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某化工公司裝置搬遷項(xiàng)目試車方案-wenkub.com

2025-04-27 23:34 本頁(yè)面
   

【正文】 45 / 45附件1:系統(tǒng)試車順序一次鹽水冷凍站空壓站污水站純水水循環(huán)水深井泵公用工程變電所破碎變電所PVC變電所VCM變電所燒堿變電所220KV變電所二次鹽水液氯氯氣處理及事故氯鹽酸吸收氫氣處理電解整流變電所HCl合成50%燒堿聚合堿成品庫(kù)VCM壓縮精餾VCM合成付產(chǎn)酸解吸乙炔清凈汽提乙炔發(fā)生乙炔壓濾包裝離心干燥附件2:化工生產(chǎn)裝置投料試車節(jié)點(diǎn)計(jì)劃表序號(hào)裝置名稱時(shí)間2010年2011年 一公用工程 1總降送電2011年1月20日送電試運(yùn)行2公用工程變電所送電2010年12月10日送臨時(shí)電源單機(jī)試車 2011年1月22日正式送電試運(yùn)行3燒堿變電所送電2010年12月10日送應(yīng)急電源試運(yùn)行 2011年1月23日正式送電試運(yùn)行4VCM變電所送電2010年12月14日送應(yīng)急電源試運(yùn)行 2011年1月24日正式送電試運(yùn)行5PVC變電所送電2010年12月14日送應(yīng)急電源試運(yùn)行 2011年1月25日正式送電試運(yùn)行6破碎變電所送電2010年12月25日送應(yīng)急電源試運(yùn)行 2011年1月25日正式送電試運(yùn)行7整流所送電2011年2月10日送電空載試運(yùn)行 2011年2月20日向電解槽送電8深井水試運(yùn)2010年11月25日送水試運(yùn)行9循環(huán)水站試運(yùn) 2010年12月17日單機(jī)試車,12月25日燒堿系統(tǒng)送水試運(yùn)行,12月30日PVC系統(tǒng)試運(yùn)行,同時(shí)做預(yù)膜處理。根據(jù)試車運(yùn)行情況,確定運(yùn)行負(fù)荷,在確保安全前提下盡早滿負(fù)荷運(yùn)行。做好單機(jī)、聯(lián)動(dòng)試車工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題。5) 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)必須禁止煙火。1) 杜絕火災(zāi)爆炸事故2) 杜絕多人中毒事故3) 杜絕重大人身事故4) 千人負(fù)傷率:≤2‰5) 上崗人員全部受過(guò)三級(jí)安全教育且持證操作“五個(gè)必須”1) 投料前必須按照安全規(guī)范進(jìn)行全面檢查。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和“生產(chǎn)必須安全,安全促進(jìn)生產(chǎn)”的方針。e) 落實(shí)關(guān)鍵設(shè)備保護(hù)措施,針對(duì)工藝過(guò)程特點(diǎn)在緊急情況下能保證運(yùn)轉(zhuǎn)。②八條措施a) 落實(shí)安全措施:開車前急救、氣防、救護(hù)、消防用車(工具)必須到位、氣防器材必須齊全,參與救護(hù)的人員清除搶救方法。18) 抓好“三個(gè)系統(tǒng)”、落實(shí)“八條措施”。14) 裝有危險(xiǎn)品的運(yùn)輸工具必須徹底清掃,裝有劇毒品的工具必須進(jìn)行徹底洗刷。11) 裝運(yùn)易燃、易爆化學(xué)危險(xiǎn)品的機(jī)動(dòng)車,應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)品”的信號(hào),卸車要掛接電導(dǎo)鏈與地接觸。滅火器材不得隨意亂動(dòng),并使之保持完好使用狀態(tài),崗位工人應(yīng)熟練的掌握其性能及使用方法。6) 控制室內(nèi)室空調(diào)及采暖,操作室、生產(chǎn)廠房按規(guī)定要求設(shè)有采暖和通風(fēng)設(shè)施,使有害物質(zhì)易于擴(kuò)散和濃度降低,確保工人的操作環(huán)境良好。3) 主要生產(chǎn)裝置除采用雙電源供電外,對(duì)電氣設(shè)備設(shè)有完善的繼電保護(hù)系統(tǒng),當(dāng)電氣設(shè)備和線路發(fā)生故障時(shí),不會(huì)損壞設(shè)備和傷害操作人員。D. 其他安全設(shè)施1) 壓力容器設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵守GB15098及GB15199之規(guī)定,管道設(shè)計(jì)留有較大的安全系數(shù)。2) 吊車吊夠采取接地或絕緣措施。A. 安全通道設(shè)計(jì)中充分考慮了操作面和安全通道、設(shè)備管路的檢修空間。9) 在各危險(xiǎn)地點(diǎn)和危險(xiǎn)設(shè)備處,設(shè)有安全標(biāo)志或涂刷有相應(yīng)的安全色。6) 高溫管道及設(shè)備管路保溫,使外表低于60℃,以滿足工藝要求,并以防人體灼傷。3) 廠房大多采用敞開式框架結(jié)構(gòu),設(shè)備盡可能露天布置,以減少有毒、有害氣體的積累。各安裝建筑物之間留有足夠的安全防護(hù)距離。在電解生產(chǎn)過(guò)程中,最大危險(xiǎn)是觸電,引起電灼傷及點(diǎn)擊,同時(shí)造成人體內(nèi)血液和組織液電解。燒堿溶液會(huì)造成皮膚灼傷,濺入眼內(nèi)會(huì)引起視力衰退,甚至失明。按工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。d) 廠房周圍安裝避雷設(shè)施,設(shè)備及管道安裝可靠地防靜電設(shè)施。防范措施有:a) 保證氫氣系統(tǒng)嚴(yán)密性,不允許存在負(fù)壓操作,防止空氣混入系統(tǒng)形成爆炸性混合物。生產(chǎn)裝置中對(duì)氫氣系統(tǒng)、氯氣系統(tǒng)、電解槽壓差,整流器電壓等均設(shè)連鎖。腐蝕性液體有鹽酸、硫酸和液堿等。2) 在確定工藝方案時(shí),盡量進(jìn)行先進(jìn)的生產(chǎn)工藝路線,提高自動(dòng)化和機(jī)械化水平,以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。PVC裝置產(chǎn)生的工藝廢水和廠區(qū)生活污水等送新建污水處理站處理。、“三廢”排放及處理一覽表:工程廢氣主要為:燒堿裝置開停車及事故時(shí),廢氯處理工段排出的含氯廢氣;高純鹽酸工段氯化氫尾氣吸收塔出口的殘余尾氣;PVC裝置氯乙烯尾氣吸附器尾氣和干燥系統(tǒng)排出的尾氣等,主要污染物為SOClHCl、VCM和粉(煙)塵。(3)用水平衡表系統(tǒng)試車用水平衡表裝置名稱耗水量t/h排入下水系統(tǒng)t/h正常量最大量正常量最大量深井水站60075000純水站30033075原鹽儲(chǔ)存及化鹽0202一次鹽水6002二次鹽水電解00氯處理及事故氯5858氫氣處理機(jī)氯化氫00氯氣安全緩沖站0101蒸發(fā)0202原料及成品罐區(qū)11空分、空壓、冷凍11乙炔發(fā)生15渣漿處理01單體儲(chǔ)存03VCM轉(zhuǎn)化5102VCM精餾01VCM壓縮01供料及回收、聚合及干燥02015氣柜010未預(yù)見(jiàn)用水10151015綠地澆灑03全廠生活用水5101015裝置名稱耗水量t/h排入下水系統(tǒng)t/h正常量最大量正常量最大量公用循環(huán)水1501805075PVC循環(huán)水40702030(4)工藝用氣、儀表空氣、氮?dú)馄胶獗硇蛱?hào)裝置名稱儀表氣Nm3/h工藝供氣Nm3/h氮?dú)釴m3/h正常峰值正常峰值正常峰值1一次鹽水及原鹽8010090140002二次鹽水及電解150180144060723氯氣處理160190224575904氫氣處理機(jī)氯化氫11013022240605液氯及包裝606581025406蒸發(fā)80100010007VCM裝置4605200668008808聚合裝置700850030001509公用工程1012202500合計(jì)181021471766609601292(5)純水平衡表裝置名稱耗水量t/h備注正常量最大量純水站供應(yīng)純水量450220250一次鹽水5100二次鹽水及電解5207080氯氣處理及事故氯5402氫氣處理及氯化氫540911蒸發(fā)56034乙炔發(fā)生812010VCM轉(zhuǎn)化8211125供料及回收、聚合及干燥85290105合計(jì)用量185250九、環(huán)境保護(hù)、環(huán)境監(jiān)測(cè)及“三廢”處理根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》所列數(shù)據(jù),經(jīng)分析結(jié)果表明,我公司目前生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣及噪聲等環(huán)境污染物經(jīng)控制、治理、綜合利用后,排放總量及其有害物濃度基本符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。2701807度冷凍機(jī)組327度冷凍鹽水泵6420010 動(dòng)力電:本項(xiàng)目建有1座220KV總降變電所,變電所進(jìn)線電壓為220KV,建有燒堿開關(guān)所、VCM開關(guān)所、PVC開關(guān)所、公用工程開關(guān)所及破碎開關(guān)所,共5個(gè)10KV動(dòng)力變電所。整流所需的交流電由總降變的110KV母線供給。PVC部分序號(hào)名稱規(guī)格單位每小時(shí)消耗量備注1動(dòng)力電10KV/380V/220VKWh121502蒸汽t3純水電導(dǎo)率≤5μs/mt1004循環(huán)水t51255一次水t27267℃水GJ45735℃水GJ68工藝空氣≥Nm34759儀表空氣≥Nm3280010氮?dú)狻軳m3137附表(1)蒸汽平衡表裝置名稱單位正常量最大量備注蒸發(fā)t/h1012聚合、干燥及供料回收t/h40冷凍空壓t/h1518轉(zhuǎn)化及脫吸t/h4合計(jì)t/h74(2)用電計(jì)劃表a)發(fā)生器b、PVC部分:轉(zhuǎn)化器 聚合釜 1tPVC 八、 燃料、動(dòng)力平衡、水、電、汽、氣、氮?dú)獾钠胶鉄龎A部分各工序情況如下: 燒堿部分(化鹽及一次鹽水精制工段)序號(hào)名稱及規(guī)格單位消耗定額消耗量備注時(shí)耗年耗1一次水25℃m33312002循環(huán)水△t=8℃m355244160003動(dòng)力電380V/220VkWh28823040004蒸汽t336005工藝空氣≥Nm31236028800006儀表空氣≥Nm3130240000燒堿(二次鹽水及電解工段)序號(hào)名稱及規(guī)格單位消耗定額消耗量備注時(shí)耗年耗1純水電導(dǎo)率≤m34896002循環(huán)水△t=8℃m3152064003直流電440V kWh2100 630005040000004動(dòng)力電380V/220VkWh38430720005蒸汽t624006儀表空氣≥Nm31751040800007氮?dú)狻軳m3130240000燒堿(氯氣處理工序)序號(hào)名稱及規(guī)格單位消耗定額消耗量備注時(shí)耗年耗1冷量5℃水GJ316802循環(huán)水△t=8℃m374459520003動(dòng)力電10kV/380V/220VkWh6772800儀表空氣≥Nm3259200燒堿(廢氯氣處理工序)序號(hào)名稱及規(guī)格單位消耗定額消耗量備注時(shí)耗年耗1生產(chǎn)上水 25℃m3 2循環(huán)水 △t=8℃m3 3儀表空氣Nm3/h 4動(dòng)力電 380VkWh 燒堿(氫氣處理工序)序號(hào)名稱及規(guī)格單位消耗定額消耗量備注時(shí)耗年耗1冷量5℃水GJ8002循環(huán)水△t=8℃m33261063動(dòng)力電380V/220VkWh5761064儀表空氣≥Nm3124000燒堿(氯化氫工序)消耗定額以每噸100wt%HCl計(jì) 序號(hào)名稱及規(guī)格
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