【正文】 工藝流程圖圖39 石膏板生產(chǎn)工藝流程圖石膏粉煅燒氣流干燥 磷石膏 二水石膏 半水石膏 石膏壓制熱風(fēng)爐 煤 紙板 渣 石膏板 主要設(shè)備表315 石膏板生產(chǎn)主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)及型號(hào)數(shù)量 （臺(tái)、套）裝機(jī)容量（kw）1鄂式破碎機(jī)1552立式磨機(jī)12203沸騰爐SFD2140014計(jì)量螺旋稱(chēng)SES215225螺桿計(jì)量泵G40X2A流量05m3/h446水力碎漿機(jī)1m322227立式攪拌機(jī)φ12001228拉出裝置229電動(dòng)糾偏機(jī)22110振動(dòng)平臺(tái)1211成型機(jī)12121凝固皮帶機(jī)1132凝固皮帶機(jī)114輥道輸送機(jī)115切斷機(jī)116加速輥道117廢品皮帶機(jī)1181橫向（含翻板機(jī)）119靠攏輥道120分配機(jī)121干燥機(jī)130022出板機(jī)1232橫向（含合片機(jī)）124切邊機(jī)1251成品輸送機(jī)1262成品輸送機(jī)127堆垛機(jī)2228側(cè)輥道1 原料1）水泥 19000噸/年 2）硫酸錳渣 115000噸/年3）石子 9850噸/年4）粉煤灰 4900噸/年 工藝流程硫酸錳所產(chǎn)生的含錳廢渣、所有干燥所產(chǎn)生的煤渣與外購(gòu)的合格石子、水泥和助劑按一定的比例配料，經(jīng)制磚機(jī)得到磚的半成品，硫酸錳濃縮所產(chǎn)生的冷凝水蒸汽養(yǎng)護(hù)得到磚的成品。燃煤熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的煤渣是蒸養(yǎng)磚的原料，干燥所產(chǎn)生的含硫尾氣進(jìn)入硫酸脫氣塔，無(wú)尾氣排放。1）低品位軟錳礦(22%Mn) 100000噸/年 2）普通硫鐵礦（35%S） 20000噸/年3）硫酸 20000噸/年少量工藝水與外購(gòu)的軟錳礦進(jìn)入球磨機(jī)，得到合格的礦漿與外購(gòu)的硫鐵礦、硫酸裝置產(chǎn)生的稀硫酸和硫酸按一定的比例進(jìn)入浸取槽，其中硫鐵礦作為還原劑。干燥尾氣用木膜技術(shù)收塵,達(dá)標(biāo)排放。萃取反應(yīng)降溫系統(tǒng)采用低位閃蒸冷卻，降溫效果良好，含氟尾氣量少，尾氣處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單，環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)減小。濾液用泵送入脫硫反應(yīng)槽，脫除其中的SO3后，經(jīng)沉降分離，稠漿回到萃取槽，清液進(jìn)入磷酸貯槽。根據(jù)公司原材料供應(yīng)、技術(shù)管理、資金籌措和市場(chǎng)需求等諸多因素綜合考慮，擬定產(chǎn)品方案如下：磷酸氫鈣 100Kt/a規(guī)模為100Kt/a的磷酸氫鈣生產(chǎn)線(xiàn)所需的主要原料如下：1）磷礦石 外購(gòu)2）硫酸 12萬(wàn)噸 自產(chǎn)3）石灰 3萬(wàn)噸 外購(gòu)4）石灰石 外購(gòu)5）煤 外購(gòu)每年生產(chǎn)出下列產(chǎn)品：磷酸氫鈣 10萬(wàn)噸 表38 GB/T225492008標(biāo)準(zhǔn)名 稱(chēng)指標(biāo)（%）磷含量（P）≥%有效磷（Ｐ）≥%鈣含量（Ca）≥%砷含量（As）≤%重金屬含量（以Pb）計(jì)≤%氟化物含量 （以F計(jì)）≤%細(xì)度（40目）≥%水份（H20）≤%表39 肥料級(jí)磷酸氫鈣化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(HG32751999)項(xiàng) 目指 標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品有效五氧化二磷(P2O5)含量/% ≧游離水分含量/% ≦pH值(5g試樣加入到50mL水中) ≧生產(chǎn)濕法磷酸主要有半水法、半水—二水法和二水法三種工藝。濃酸干法生產(chǎn)工藝，對(duì)磷礦質(zhì)量要求較高，能耗高,投資也大,生產(chǎn)成本偏高，也有氟鹽副產(chǎn)品。將濕法磷酸直接與石灰石粉反應(yīng)、熟化、破碎后得到產(chǎn)品，即濃酸干法中和生產(chǎn)工藝。在國(guó)內(nèi)，肥料級(jí)磷酸鈣鹽的生產(chǎn)工藝基本歸于一統(tǒng)。混合和化成所產(chǎn)生的含氟氣體經(jīng)多次循環(huán)洗滌，氣體達(dá)標(biāo)排放，所得到的氟硅酸與溶解的硫酸鈉液體反應(yīng)分離得到氟硅酸鈉成品，酸性廢水返回磷酸氫鈣磷酸過(guò)濾工段。近年來(lái)，由于高濃度磷銨復(fù)肥的使用，普鈣產(chǎn)量增幅逐年減小。tH2SO4151其中:新水m3/d篦子板、立柱采用耐熱鑄鐵，篦子板上鋪不銹鋼絲網(wǎng)，不銹鋼絲網(wǎng)上鋪放瓷球和催化劑，每層催化劑上面均再鋪一層瓷球，以便于氣體分布。鑄鐵管式分酸器的材料有低鉻鑄鐵和合金鑄鐵兩種可供選擇。主填料及分酸管上亂堆高度為500mm的φ38階梯環(huán)耐酸瓷填料，設(shè)備上部設(shè)有除沫裝置，以收集氣體中的酸沫。干吸塔的主要結(jié)構(gòu)基本上是相似的，塔體為立式圓筒形內(nèi)襯耐酸磚。填料高度一般為~4m范圍內(nèi)，一般采用聚丙烯制大尺寸（如φ76）的低阻力、抗污堵及具有自清洗性能的填料，如異鞍環(huán)、階梯環(huán)等。（2）動(dòng)力波：動(dòng)力波是作為凈化工段第一級(jí)洗滌設(shè)備使用的，其工況條件的特點(diǎn)是溫度高、腐蝕性強(qiáng)、氣體帶塵較多，如采用填料塔有堵塞的危險(xiǎn)，所以采用二級(jí)動(dòng)力波洗滌。爐膛中部為向上擴(kuò)大的截頭錐體，上部爐膛的截面積比沸騰層的截面積大，以降低爐氣的上升速度，減少固體粒子的帶出。為了調(diào)節(jié)各段催化劑層的進(jìn)口溫度，設(shè)置了必要的副線(xiàn)和閥門(mén)。第一吸收塔和第二吸收塔均為填料塔，第一吸收塔和第二吸收塔淋灑酸濃度為98%，吸收SO3后的酸自塔底流入吸收塔循環(huán)槽混合，加水調(diào)節(jié)酸濃至98%，然后經(jīng)吸收塔循環(huán)泵打入吸收塔酸冷卻器冷卻后，進(jìn)入吸收塔循環(huán)使用。然后經(jīng)干燥塔循環(huán)泵打入干燥塔酸冷卻器冷卻后，進(jìn)入干燥塔循環(huán)使用。 干吸工段自?xún)艋ざ蝸?lái)的含SO2爐氣，補(bǔ)充一定量空氣，控制SO2濃度為~%進(jìn)入干燥塔。膜過(guò)濾器排出的干燥污泥，去鐵精砂一起出售。氣體溫度降至38℃以下，再經(jīng)電除霧器除去酸霧，出口氣體中酸霧含量。（2）主要設(shè)備選擇：浸沒(méi)式冷卻滾筒。從余熱鍋爐出來(lái)的爐氣進(jìn)旋風(fēng)除塵器、電除塵器進(jìn)一步除塵，出電除塵器的爐氣溫度～350℃，含塵量，然后進(jìn)入凈化工段。表31硫精礦成分名 稱(chēng)重量S（%）Fe（%）其他（%）高品位硫精礦142350354391）硫酸（98%） 200000 t/a2）高鐵燒渣 99860 t/a3）飽和蒸汽 25 t/h表32 98%工業(yè)硫酸產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)GB534—2002中一等品指標(biāo)項(xiàng)　　目98%工業(yè)硫酸指標(biāo)H2SO4≥98%灰分≤％Fe≤%As≤%透明度≥50mm色 度≤Hg ≤%Sb ≤%表33 鐵精粉企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)指標(biāo)(wt. %)鐵含量(Fe)≧55%硫含量(S)≦%200kt/a硫鐵礦制酸項(xiàng)目工藝部分由以下五個(gè)工段組成：原料工段、焙燒工段、凈化工段、轉(zhuǎn)化工段、干吸及成品工段。靈山縣依附良好的區(qū)位優(yōu)勢(shì)和交通條件，大量開(kāi)發(fā)生產(chǎn)混凝土小型空心砌塊，具有廣闊的市場(chǎng)前景和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 據(jù)推算，北部灣經(jīng)濟(jì)區(qū)每年需墻材90億塊標(biāo)磚，如果再考慮城鄉(xiāng)集體、個(gè)體完成的建筑面積，預(yù)測(cè)本項(xiàng)目輻射半徑內(nèi)每年需墻材100億塊標(biāo)磚。因此本工程建成后，將成為XXXXXX規(guī)模最大的高強(qiáng)度吸音石膏板生產(chǎn)企業(yè)之一，具有廣闊的市場(chǎng)前景和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。目前該地區(qū)的墻板產(chǎn)能及市場(chǎng)需求存在較大差距，還有較大缺口。特別是自2003年6月起，國(guó)家有關(guān)部、委、辦、局先后出臺(tái)了大量的相應(yīng)的政策限制粘土制品，相繼公布了第一批、第二批、第三批限時(shí)禁止使用實(shí)心粘土磚。由于資源、環(huán)境、技術(shù)三個(gè)因素制約著硫酸錳的生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，我們認(rèn)為硫酸錳作為資源開(kāi)發(fā)型產(chǎn)品，其供不應(yīng)求的局面將在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)難以改變。由于資源和環(huán)境等原因，新加坡和中國(guó)臺(tái)灣、中國(guó)香港等地，不生產(chǎn)硫酸錳，全部依靠進(jìn)口。隨著全球經(jīng)濟(jì)的回升，基礎(chǔ)原材料的用量不斷上升。硫酸錳是重要的基礎(chǔ)無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品，全球80%的錳化工產(chǎn)品是利用硫酸錳或者通過(guò)硫酸錳溶液生產(chǎn)出來(lái)的。自從國(guó)土資源部將磷礦資源列入2010年后不能滿(mǎn)足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要的重要礦種后，國(guó)內(nèi)磷礦石供應(yīng)持續(xù)緊張，導(dǎo)致磷礦石價(jià)格不斷上漲。因此，本項(xiàng)目中20萬(wàn)噸/年磷肥生產(chǎn)線(xiàn)位于靈山陸屋，市場(chǎng)輻射XXXXXX、北海地區(qū)，填補(bǔ)了XXXXXX區(qū)內(nèi)磷肥市場(chǎng)的空白。因?yàn)槠这}生產(chǎn)可以充分利用品質(zhì)較差的磷礦資源，建設(shè)投資低，硫酸消耗少，產(chǎn)品價(jià)格比較低廉?？傊?，硫酸價(jià)格在經(jīng)歷了2008年的暴漲暴跌和2009年的盤(pán)整鞏固，將隨著磷復(fù)肥和磷酸氫鈣價(jià)格的上漲而上漲。目前我國(guó)的磷復(fù)肥仍然供不應(yīng)求。我國(guó)硫鐵礦分布廣泛，但品位低，隨著洗選技術(shù)的提高，硫鐵礦將易得價(jià)廉。（3）關(guān)于硫鐵礦制酸及鐵精粉隨著冶煉煙氣制酸以及硫磺制酸的發(fā)展，我國(guó)硫鐵礦制酸的產(chǎn)量在總產(chǎn)量中將下降到50 %左右，到2005 年，其年產(chǎn)量基本穩(wěn)定在1300 萬(wàn)～1400 萬(wàn)噸。未來(lái)的5至10 年間，我國(guó)的回收硫磺預(yù)計(jì)可達(dá)到100～150 萬(wàn)噸，扣除工業(yè)用硫磺30～40 萬(wàn)噸，還有100萬(wàn)噸以上的硫磺可用于硫酸生產(chǎn)。盡管冶煉制酸目前在市場(chǎng)上還難以和硫磺制酸相抗衡，但至少能起到牽制作用。硫酸價(jià)格的大幅上漲使銅冶煉企業(yè)有了大上快上冶煉制酸裝置的積極性。硫酸產(chǎn)量最大的前6家企業(yè)全部集中在硫酸主產(chǎn)區(qū)的西南地區(qū),其中 云南2家、江西2家、貴州與重慶各一家。綜上所述，該項(xiàng)目在技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯，研究認(rèn)為本項(xiàng)目在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上是可行的。2）、企業(yè)每年效益 萬(wàn)元；；。h/a3205000　四供水m3/ａ　12100000　　其中：新水m3/ａ1350000　 回收水m3/ａ1265000 循環(huán)水m3/ａ9485000五勞動(dòng)及工資　　　1在冊(cè)職工人數(shù)人825　　其中：生產(chǎn)性人員人750　 技術(shù)性人員人40　 管理人員人35　2實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率　　　　其中：全員t/人 經(jīng)濟(jì)效益%（稅前）、%（稅后）；（稅前）、（稅后）。這兩種產(chǎn)品，僅只因?yàn)閷?duì)廢蒸汽的利用，就直接企業(yè)運(yùn)營(yíng)降低成本達(dá)2000萬(wàn)元。而氫鈣和磷肥生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢氣氟化氫氣體，經(jīng)多級(jí)噴淋洗滌反應(yīng)成為氫氟酸，添加硫酸鈉制成氟硅酸鈉，作為化工原料對(duì)外出售。可以看見(jiàn)，通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈的結(jié)構(gòu)，我們能有效的將生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行循環(huán)利用，杜絕了有害工業(yè)廢水的排放。因此，硫酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢酸遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿(mǎn)足不了硫酸錳和聚合硫酸鐵的生產(chǎn)需求。因此，通過(guò)本產(chǎn)業(yè)鏈的自消化功能，能夠綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈中產(chǎn)生的廢渣，通過(guò)適當(dāng)?shù)募庸すに嚕瑢⑵滢D(zhuǎn)化為附加值較高的工業(yè)產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈固體廢渣的零排放。因此，年產(chǎn)20萬(wàn)立方米的環(huán)保蒸氧砌磚生產(chǎn)線(xiàn)，完全可將硫酸錳生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的浸出渣完全消耗。，可與鐵礦石摻拌，作為原料供給鋼鐵廠(chǎng)。因此，在設(shè)計(jì)中選用能耗小的工藝流程和生產(chǎn)方式以及高效節(jié)能新產(chǎn)品，以降低生產(chǎn)綜合能耗指標(biāo)。針對(duì)該項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害因素，采取了相應(yīng)的防范措施，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求，能夠保證操作人員在符合職業(yè)衛(wèi)生的條件下工作。磷石膏、煤渣、錳礦浸出渣可以加工成環(huán)保蒸氧磚、水泥緩凝劑、高強(qiáng)度吸音石膏板等。⑷噪聲主要噪聲污染源是風(fēng)機(jī)、球磨機(jī)、破碎機(jī)等。園區(qū)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的供電、供水及排水,，,。該園區(qū)距離XXXXXX港只有70 公里，位于XXXXXX1 小時(shí)經(jīng)濟(jì)圈內(nèi)，距離靈山縣城鎮(zhèn)體系副中心的陸屋鎮(zhèn)不到10 公里。該園區(qū)分為三片：新光農(nóng)場(chǎng)片、陸屋茶場(chǎng)片、陸東片。5）本項(xiàng)目需外購(gòu)硫酸20000 t/a。配套建設(shè)辦公樓、化驗(yàn)室、食堂、倒班宿舍等輔助設(shè)施1）本項(xiàng)目需普通硫鐵礦（35% S）20000t/a用于生產(chǎn)硫酸錳。新建2000萬(wàn)㎡高強(qiáng)度吸音石膏板裝置。新建200Kt/a磷肥廠(chǎng)?？勺鳛榫荑T造的優(yōu)質(zhì)原料，為區(qū)內(nèi)大型機(jī)電制造商提供精密鑄造件。e、高強(qiáng)度吸音石膏板：采用副產(chǎn)磷石膏生產(chǎn)高強(qiáng)度吸音石膏板，既使工業(yè)廢渣得到大量利用，又節(jié)約了自然石膏的礦產(chǎn)資源，同時(shí)提高了成品性能，而且成本大幅下降。硫酸錳生產(chǎn)產(chǎn)生的廢渣含有大量氧化硅、碳酸鈣、氧化鋁等粘性化學(xué)成分，該成分是用做建筑材料的優(yōu)質(zhì)原料。磷酸氫鈣主要用于飼料工業(yè)、牙膏工業(yè)和食品工業(yè)等化工行業(yè)。XXXXXX欲將通過(guò)資源高效和循環(huán)利用，把清潔生產(chǎn)和廢棄物的綜合利用融為一體，實(shí)現(xiàn)污染的低排放甚至零排放，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展?！笆濉币?guī)劃具體目標(biāo)提出：大力推進(jìn)工業(yè)廢渣、建筑和生活垃圾生產(chǎn)各類(lèi)新型墻體材料，“十二五”期間固體廢棄物利用累積總量超過(guò)800萬(wàn)噸。2011年，在2010年補(bǔ)助扶持2萬(wàn)戶(hù)農(nóng)村危舊房改造試點(diǎn)建設(shè)使用新型墻體材料的基礎(chǔ)上，選取若干示范點(diǎn)，對(duì)1000戶(hù)農(nóng)戶(hù)使用新型墻材給予扶持，每戶(hù)補(bǔ)助6000元，共600萬(wàn)元。要逐步禁止生產(chǎn)和使用實(shí)心粘土磚；粘土資源較為豐富的西部地區(qū)，要推廣發(fā)展粘土空心制品，限制生產(chǎn)和使用實(shí)心粘土磚；在新型墻體材料基本能夠滿(mǎn)足工