數(shù)控機(jī)床的選用、驗(yàn)收與維護(hù)-wenkub.com
2025-04-26 08:51 本頁(yè)面
【正文】 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收 用以上這樣的程序連續(xù)運(yùn)行，檢查機(jī)床各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)、動(dòng)作的平穩(wěn)性和可靠性，并且在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不允許出故障，否則要在修理后重新開(kāi)始規(guī)定時(shí)間考核，不允許分段進(jìn)行累積到規(guī)定運(yùn)行時(shí)間。 （ 2）各坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)要包括標(biāo)稱的最低、中間和最高進(jìn)給速度及快速移動(dòng)，進(jìn)給移動(dòng)范圍應(yīng)接近全行程，快速移動(dòng)距離應(yīng)在各坐標(biāo)軸全行程的二分之一以上。 （ 3）操作功能 檢驗(yàn)回原點(diǎn)、單程序段、程序段跳讀、主軸和進(jìn)給倍率調(diào)整、進(jìn)給保持、緊急停止、主軸和冷卻液的起動(dòng)和停止等功能的準(zhǔn)確性。 10）附屬裝置 檢查機(jī)床各附屬裝置的工作可靠性。 7）安全裝置 檢查對(duì)操作者的安全性和機(jī)床保護(hù)功能的可靠性。 4）機(jī)床噪聲 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的總噪聲不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)（ 80db）。 （ 2）用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式（ MDI）測(cè)定 G00和 G01下的各種進(jìn)給速度，允差 177。 10%，同時(shí)觀察機(jī)床的振動(dòng)。 下一頁(yè) 返回 上一頁(yè) 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收 ? 數(shù)控機(jī)床性能及數(shù)控功能檢驗(yàn) 1. 機(jī)床性能的檢驗(yàn) 機(jī)床性能主要包括主軸系統(tǒng)性能、進(jìn)給系統(tǒng)性能、自動(dòng)換刀系統(tǒng)、電氣裝置、安全裝置、潤(rùn)滑裝置、氣液裝置及各附屬裝置等性能。誤差越大，則定位精度和重復(fù)定位精度也越差。一般檢測(cè)方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)位置用快速移動(dòng)定位，在相同條件下重復(fù)作七次定位，測(cè)出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)最大差值，以三個(gè)位置中最大一個(gè)差值的二分之一，附上正負(fù)號(hào)，作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度。 為了反映出多次定位中的全部誤差， ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每一個(gè)定位點(diǎn)按五次測(cè)量數(shù)據(jù)算平均值和散差 177。 下一頁(yè) 返回 上一頁(yè) 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收 1） 直線運(yùn)動(dòng)定位精度檢測(cè) 直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般都在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行。 下一頁(yè) 返回 上一頁(yè) 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收 定位精度主要檢測(cè)的內(nèi)容為：直線運(yùn)動(dòng)定位精度、直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度、直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的復(fù)歸精度、直線運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量的檢測(cè)、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位精度、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的重復(fù)運(yùn)動(dòng)定位精度、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量的檢測(cè)、回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的復(fù)歸精度。 下一頁(yè) 返回 上一頁(yè) 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收 2. 定位精度檢驗(yàn) 數(shù)控機(jī)床定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。 下一頁(yè) 返回 上一頁(yè) 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收 普通立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有以下幾項(xiàng)： （ 1）工作臺(tái)面的平面度； （ 2）各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度； （ 3） X、 Y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度； （ 4） X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面 T形槽側(cè)面的平行度； （ 5）主軸的軸向竄動(dòng)； （ 6）主軸孔的徑向跳動(dòng)； （ 7）主軸箱沿 Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線的平行度； （ 8）主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度； （ 9）主軸箱在 Z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度。 （ 4）檢查主機(jī)、數(shù)控柜、操作臺(tái)等有無(wú)明顯撞碰損傷、變形、受潮、銹蝕等，并逐項(xiàng)如實(shí)填寫 “ 設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收登記卡 ” 存檔。如果是進(jìn)口設(shè)備，還須有進(jìn)口商務(wù)代理、海關(guān)商檢人員等。 JB/T88322022 機(jī)床數(shù)字控制系統(tǒng)通用技術(shù)條件。 下一頁(yè) 返回 下一頁(yè) 返回 上一頁(yè) JB/ 加工中心檢驗(yàn)條件第 4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)。 GB/T40201997 臥式車床精度檢驗(yàn)。當(dāng)然，由于數(shù)控機(jī)床型號(hào)不同，開(kāi)機(jī)調(diào)試步驟也略有不同，上述步驟僅供參考。 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試 返回 上一頁(yè) ? 外設(shè)試驗(yàn) 1. 連接打印機(jī)，將程序和參數(shù)打印出來(lái)，驗(yàn)證輔助接口的正確性。為防止意外情況發(fā)生，最好先將機(jī)床鎖住進(jìn)行試驗(yàn)，然后再放開(kāi)機(jī)床進(jìn)行試驗(yàn)。 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試 下一頁(yè) 返回 上一頁(yè) 4. 給定螺紋切削指令，而不給主軸轉(zhuǎn)速指令，觀察執(zhí)行情況，如不能執(zhí)行則為正確，因?yàn)槁菁y切削要靠主軸脈沖發(fā)生器的同步脈沖。測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，并查看主軸速度顯示值，調(diào)整誤差范圍在 177。驗(yàn)證后將主軸調(diào)速開(kāi)關(guān)放在最低位置，進(jìn)行各檔的主軸正、反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況和速度顯示的正確性，然后再逐漸升速到最高速度，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試 下一頁(yè) 返回 上一頁(yè) 4. 將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)放置在 JOG位置，將點(diǎn)動(dòng)速度放在最低檔，分別進(jìn)行各坐標(biāo)正、反方向的點(diǎn)動(dòng)操作，同時(shí)用手按與點(diǎn)動(dòng)方向相應(yīng)的超程保護(hù)開(kāi)關(guān)，驗(yàn)證其保護(hù)作用的可靠性。如果出現(xiàn) ALARM顯示，應(yīng)該尋找故障并排除。 3. 觀查有無(wú)漏油 特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊、主軸換檔以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。確認(rèn)輸入電源的相序與機(jī)床上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)絕對(duì)一致。檢查 CRT單元上的插座及接線。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做好記錄，以備通電后確認(rèn)修理或更換。包括強(qiáng)、弱電部分在裝配時(shí)機(jī)床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機(jī)電源線的接線端子。有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無(wú)松動(dòng)。 數(shù)控機(jī)床的安裝 完成上述步驟，可以認(rèn)為數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)整完畢，具備了機(jī)床聯(lián)機(jī)通電調(diào)試的條件。 設(shè)定數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，包括 PLC參數(shù)等的目的，是當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床相連時(shí)，能使機(jī)床具有最佳的工作性能。 在直流速度控制單元和交流速度控制單元上都有許多設(shè)定點(diǎn)，這些設(shè)定用于選擇檢測(cè)元件的種類、回路增益及各種報(bào)警。主要設(shè)定內(nèi)容有以下三個(gè)方面。 數(shù)控機(jī)床的安裝 2） 短路棒的設(shè)定和確認(rèn)。隨后檢查各印制電路板上的電壓是否正常，各種直流電壓是否在允許的范圍之內(nèi)。 在接通電源之前，為了確保安全，可先將電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線斷開(kāi)。 各種數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部都有直流穩(wěn)壓電源單元，為系統(tǒng)提供所需的 +5V， 177。 目前數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給控制單元和主軸控制單元的供電電源，大都采用晶闡管控制元件，如果相序不對(duì)，接通電源，可能使進(jìn)給控制單元的輸入熔絲燒斷。 我國(guó)供電制式是交流 380V，三相；交流 220V，單相，頻率為 50Hz。 5. 連接 1）機(jī)床解體零件及電纜、油管和氣管的連接。注意機(jī)床的重心和起吊位置。另外，機(jī)床旁應(yīng)留有足夠的工件運(yùn)輸和存放空間。地基平面尺寸不應(yīng)小于機(jī)床支承面積的外廓尺寸，并考慮安裝、調(diào)整和維修所需尺寸。 表 34 數(shù)控車床用刀柄的特點(diǎn)比較 項(xiàng)目 刀塊式 圓柱齒條式 定位方式 凸鍵和軸向鍵 圓柱，刀柄端面，齒條齒形面 手動(dòng)更換 不方便，費(fèi)時(shí) 快捷 剛度 好 稍差 和外部刀庫(kù)自動(dòng)交換刀具的可能性 尚不能自動(dòng)松、夾 可自動(dòng)松、夾 注：有將整個(gè)刀庫(kù)盤進(jìn)行交換的機(jī)床 表 35 動(dòng)力刀具的特點(diǎn) 種類 用途 刀具 刀具軸線平行于 Z軸 用于主軸鎖定后在工件端面上進(jìn)行各種加工 鉆頭、絲錐、立銑刀等 利用主軸 C軸功能銑螺紋 螺紋銑刀 主軸和自
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