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2025-04-26 08:44 本頁面
   

【正文】 216。216。 現場消防保衛(wèi)措施216。 不準使用電爐、電熱杯、熱得快等電器,對違反者沒收其用具,并給予處罰。 電焊機的一次線不允許超過3m,互線必須牢固,護罩要可靠有效,二次線應雙線到位,長度不大于30m。 各種臨時照明燈應避開易燃或可燃物,距離不應小于500mm。 各種線路嚴禁壓砸及隨地拖拉,不用時及時切斷電源,并把線收拾好。所搭腳手架必須符合安全標準。216。216。 要堅持“預防為主、安全第一”的原則,嚴格執(zhí)行安全施工條例。 考核上崗:對工人進場必須進行三級安全教育,并經考核合格后才能上崗。 在施工過程中對薄弱部位環(huán)節(jié)要予以重點控制。 項目經理部負責整個現場的安全生產工作,嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規(guī)定的有關安全措施組織施工。 危急情況停工制:一旦出現危及職工生命安全險情,要立即停工,同時即刻報告公司,及時采取措施排除險情。 管理人員和特殊作業(yè)人員實行年審制:每周由公司統(tǒng)一組織進行,加強施工管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮。 周一安全活動制:經理部每周一要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結, 對本周的安全重點和注意事項做必要的交底,使廣大工人能心中有數,從意識上時刻繃緊安全這根弦。 安全技術交底制:根據安全措施要求和現場實際情況,進行書面交底。 安全管理方針安全第一,預防為主。 愛護材料,對野蠻施工,造成材料損壞者,以所損壞材料造價的兩倍處罰。 加強噪聲監(jiān)測,采取專人監(jiān)測、專人管理的原則,及時對施工現場超標的有關因素進行調整,達到施工噪聲不擾民的目的。216。 防止噪聲污染措施216。 防塵污染措施216。每一個工作計劃的制定應以不對工程環(huán)境造成影響為目標,每一個工作計劃的制定應以創(chuàng)造北京市“安全文明樣板工地” 為目標。 對各施工班組的管理和協調保證:加強對施工班組的管理和協調,以總工期進度為依據,編制施工班組的每日進度計劃。 施工管理保證:運用均衡流水施工工藝合理地安排工序,按照施工工藝程序的要求合理利用空間進行立體交叉作業(yè),確保施工的均衡性,使各道工序搭接緊湊,避免窩工現象出現,保證工程總進度。216。 內部保證條件:施工機具進場前做好檢查,機具的存放要整齊易取,工程材料的堆放要有順序,取放互補影響。 根據現場實際情況,現在每層都基本具備施工條件,在保證人員不窩工的情況下,最大面積展開施工。此階段我方需要工期70天。 本工程屬于二次施工,樓內基本都屬于已完工程,所以必須特別強調成品保護。固化后的碳纖維布嚴禁打孔等人為破壞。216。成品保護意識要落實到每個施工及管理人員,做到人人有責,人人參與。 管理人員隨時檢查施工質量,發(fā)現問題及時糾正。216。216。 牢固樹立“百年大計,質量第一”的意識。 加強對工程的材料管理,現場材料進場時,把好四道驗收關(品種、規(guī)格、數量、質量),凡不符合要求者都進行退貨和追索賠償。施工單位隱檢、預檢、分部、分項工程驗收記錄簽認完成監(jiān)理工程師隱檢、預檢、分部、分項工程是否完成檢查分部、分項工程質量是否合格檢查質量保證資料是否符合要求不合格合格、簽隱檢、預檢質量保證資料齊全合格分部、分項工程質量自評合格圖65 預檢、隱檢工程分部分項工程報送程序報 送 做好施組及方案的編審工作,做到施組、方案、交底齊全。以項目經理為組長,成立專門的質量管理領導小組,把質量管理貫穿于整個施工過程,確保工程質量目標的完成。清洗安全注意事項清洗前做好工人安全技術交底;注意做好操作工人的安全防護工作;對清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障,確保操作工人安全;遇大風(4級以上)天、雨天不得進行外墻清洗工作;外墻清洗時,建筑物周圍設有警界線,防止閑雜人等進行清洗范圍;本工程主要施工難點為南側和北側立面,由于南側和北側為建筑臨邊,沒有操作空間,我們計劃這兩側立面采用吊籃進行施工。清洗順序:按照由上至下、先室內后室外的順序清洗,清洗用料:清洗用料在清洗前須先做相關試驗,確認清洗液無腐蝕作用后方可使用。:進行安全教育跟蹤張貼安全標語,使每個進入工地的員工牢記安全施工的重要性。(電工、電焊工等),電焊之前須申請動火作業(yè)檢查是否帶齊防護用品,同時注意必須用接火斗接住焊花,設專職看火人將一切隱患消除在萌芽狀態(tài)。應有趕工計劃,及時收尾;、工具,不得隨意拆除腳手架的拉接桿、防護網,不允許有單板和翅頭板。6.清理:對外飾面進行清洗,保持外飾面清潔,同時撕去注膠用的膠帶,除去幕墻板塊表面的保護膜。在接縫兩邊飾面上粘貼不小于25mm寬度的保護膠帶,防止密封膠粘到外飾面上造成污染,影響外觀效果。② 主梁安裝:幕墻主梁的安裝工作,是從鋼結構的底部向上安裝,先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確,然后將連接件等組裝到主梁上,用焊接將主梁與支座連接,調整主梁的垂直度與水平度,調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后,加固支座(固焊);③ 橫梁安裝:將橫梁的兩端和主梁的預定位置焊接,要求接縫嚴密,同一層橫梁安裝應由下向上進行,當安裝完一層高度時,要進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求;④ 帶副框玻璃板塊的安裝:板塊在加工廠已預制完成,每塊板塊都有標號,按分格圖上相應的標號位置將板塊用鋁合金壓塊壓到幕墻骨架上,而后再用螺絲釘與橫豎龍骨連接起來,接縫處添塞泡沫棒注釋密封膠。采光頂的豎桿與鋼結構之間,用連接結固定。平面控制網建立平面控制點根據平面圖及主體施工單位提供的基準軸線設立樓內平面控制網,該網必須矩形,即閉合差調整如果某一角不等于90度,則進行修正,保證基準線精確度。按每個單位幕墻設置垂直、水平方向的控制線并做好標識。注膠時要均勻、飽滿,注好的膠面要進行整修,保證膠縫表面光滑、平整,并將表面進行清潔后撕去打膠用的保護膠帶。各小組在同時施工作業(yè)時要相互配合,共同做好銜接處的處理工作。從安裝結構上,先將豎框定位校正后再裝橫框,這能很好的保證橫豎框直線度,也是保證幕墻安裝質量的前提因素之一。鋼板涂刷防銹漆 對已加固的鋼板進行刷兩遍防銹漆處理。結構膠粘劑配制好后,用注膠器進行注膠施工。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直。基層處理1) 混凝土面基層處理:包鋼前對被柱子進行表面處理,使表面清潔、無油、無浮灰及松散結構,保持干燥、粗糙。(9) 配制和使用場所,必須保持通風良好。(5) 分散的甲、乙組份如果一次用不完,必須蓋緊密封。(1) 甲組份的使用時間(5~10kg膠量)5℃ 25℃ 4h 25min (2) 隨著溫度升高,膠的使用時間將縮短,因此混合好后要立即涂敷完,混合后放置時間過長就會失去粘結性能而不能使用,宜用多少配多少,以免造成浪費。b. 膠的用量:,壓力注膠最少不得低于9kg/m2。4) 鋼板打磨 a. 打磨方向與鋼板受力方向一致性;b. 鋼板表面露出金屬光澤,紋路粗糙、清晰;c. 鋼板表面無灰塵、鐵屑,指觸不染指。 2) 鋼板:供應商的營業(yè)執(zhí)照,鋼材檢測報告及材料復試的試驗報告。粘接劑固化后,表面涂刷兩遍防銹漆。2) 粘接劑在常溫下正常固化,三天后即可受力。如無空鼓聲,表示已粘貼緊密。3) 溫度越高,膠固化時間越短,30分鐘內,要將配好的結構膠用完。如預貼不合格(不完全吻合)可進行人工處理,處理方法為:對偏差較大的采用人工剔鑿、打磨,并對經剔鑿產生的凹凸處用高強聚合物砂漿修補,使其完全吻合。鋼件銹蝕嚴重,需先用稀鹽酸浸泡20分鐘,使修層脫落,再用石灰水沖洗,中和酸離子,用清水清洗干凈。對原混凝土構件粘合面可用硬毛刷沾高效洗滌劑,先除去其表面油污后,用清水沖洗,再對粘合面進行打磨(打磨機具建議使用角磨機配置金剛石磨片);除去1~3mm厚混凝土面層,直至完全露出新的混凝土面,并用無油壓縮空氣吹除粉塵。再在2層壓型鋼板的基礎上再進行3層的施工,壓型鋼板上施工時,下方需鋪設腳手板,防止對已完成的壓型鋼板造成破壞。本次澆筑采用泵車進行施工,地泵管從北側大門口進入,找準位置后,在原結構樓板開直徑200mm的洞(澆筑完成后再進行封堵),使泵管直通至八層,再由上至下逐層進行澆筑。、本工程注意事項本工程難點主要是鋼材和混凝土的垂直運輸。 澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)體達;混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同;216。 應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。把好混凝土抹面關:由于泵送混凝土設計坍落度較大,為盡量避免梁板混凝土產生裂縫,要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行兩次抹面壓實,防止開裂。通過培訓比武評選出優(yōu)秀振搗手工,對關鍵部位、施工難度大的部位由熟練振搗工操作,其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面都有熟練振搗工帶班。(9)混凝土工程技術質量控制措施為確?;炷临|量,應提前與攪拌站聯系,提出本工程砼設計對攪拌站的要求。216。(7)砼的澆筑板混凝土澆筑后,在混凝土初凝前,先用工人拉線找平,然后三遍進行粗壓光,保證混凝土表面平整。216。(4)混凝土高密實、低滲透性,對環(huán)境中侵蝕介質有足夠的抵抗力,不發(fā)生堿集反應。:本工程采用商品混凝土,應保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、良好的工作性、強度和體積穩(wěn)定性。 鋼筋的搭接長度要符合規(guī)范的要求;216。 鋼筋的接頭嚴格按規(guī)范鋼筋翻樣時即確定位置,施工中按配料表精心施工。 鋼筋規(guī)格:本工程采用HPB23HRB400級,鋼筋直徑6mm、10mm、18mm。:本工程受力筋每個壓型鋼板凹槽內放一根C10受力筋,分布筋為C6250,支座處增設附加筋垂直于鋼梁方向C6200長度1米,平行于鋼梁方向C6壓型鋼板在切割之前必須矯正彎曲和變形,切割時產生的毛刺、卷邊應清除掉。2) 強邊方向板的接頭,原則上應設置在梁的上部,不要在跨中設置接頭;若為連續(xù)板時,板的長度、重量等,應按其搬運、鋪設等作業(yè)是否方便來考慮。5) 板的敷設:鋪板工作按板的布置圖進行,首先在梁上用墨線標出每塊板的位置,將運來的板按型號和使用順序堆放好,并按墨線排列在梁上,然后對切口、開洞的板做補強處理。施工工藝1) 施工前應繪制壓型鋼板平面布置圖,在圖上注明柱、梁和壓型鋼板相互關系尺寸與連接方法,盡可能減少在現場的切割工作量。施工中,壓型鋼板還可起到增強支承鋼梁側向穩(wěn)定的作用。3) 壓型鋼板便于鋪設通訊、電力、通風、采暖等管線;還能敷設保溫、隔音、隔熱、隔震材料;壓型鋼板表面直接做頂棚;若需吊頂,可在壓型鋼板槽內固定吊頂掛鉤,使用十分方便。其規(guī)格、數量是按樓板與鋼梁連接處的剪力大小確定,栓釘應與鋼梁牢固焊接。本工程采用非組合板。 四. 鋼梁吊裝:鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝,待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正,然后固定連接。本工程屋面粘貼碳纖維加固完成后,表面要采用25mm厚1:3水泥砂漿防護,為增加粉刷層粘接力,在碳布剛粘貼完,膠未干時先進行拋沙處理。3. 現場拉拔試驗測試位置:施工區(qū)域抽檢檢測標準;完工后三天,由實驗室來現場進行破壞性拉拔試驗。 現場成品保護措施現場已施工完的成品應進行固化期保護,注意防塵、防水及預防人為破壞。2) 清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結構層,并用聚合物砂漿將表面修復平整;3) 按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理,根據現場情況而定,如果混凝土質量好,沒有裂縫等現象,該部分工作也可省去; 4) 被粘貼的混凝土表面應打磨平整,除去表面浮漿、油污等雜質,直至完全露出混凝土結構新面,轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑應不小于20mm;5) 混凝土表面應清理干凈并保持干燥。6,所有需要拆除的區(qū)域,先定位放線,放線完成后通知監(jiān)理驗線,驗線合格后再進行拆除。2,拆除及剔鑿的垃圾安排專人進行時時清理,并每天對積攢的施工垃圾進行外運?! ?4,拆除工程施工時,應有防止揚塵和降低噪聲的措施?! ?1,進行拆除作業(yè)時,樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料,作業(yè)人員應站在穩(wěn)定的結構或腳手架上操作,被拆除的構件應有安全的放置場所。  7,在拆除作業(yè)前,施工單位應檢查建筑內各類管線情況,確認全部切斷后方可施工?! ?,為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。 五 主要施工工藝 拆除工程本工程涉及的拆除主要為原鋼結構幕墻屋面,還包含一些加固梁柱區(qū)域影響施工的管道、風管、防火門、玻璃隔斷等。配合業(yè)主完成需要我方協助完成的各項事宜。 節(jié)約工程成本的原則。 采用流水作業(yè),保證施工管理程序化、標準化,提高工作效率,各施工階段充分利用時間、空間,實現立體交叉作業(yè)。本工程總包方可以提供現場倉庫,施工過程中的材料和工具可以存放在現場倉庫,需派專人保管和清潔。施工區(qū)域分布在每層,施工區(qū)域普遍高度較高,施工時要特別注意高空作業(yè)安全。試驗報告及時取回。 勞動力計劃表32 勞動力計劃表序號工 種工作內容計劃人數備 注1雜工剔鑿、拆除、清理、打磨202焊工鋼梁下料、安裝103鋼筋工鋼筋加工、安裝64技工粘碳布、粘鋼、包鋼、植筋205木工模板加工、安裝46混凝土工澆筑混凝土107電工臨時電18合計71注:上表中的人員為分段來到現場。準備進場,進場后技術組進行驗收。216。216。216。216。216。 配備本工程所需的各項質量標準、規(guī)范、工藝標準、圖集等書籍,并組織各施工組進行崗前技術培訓。 7. 二期改建加固:東段西側新加面積采用鋼框架結構,首層增設鋼柱,二層樓面()增設鋼梁及樓面鋼板,不做混凝土樓板。4. 東段樓板、梁加固:18—19軸/L—、板進行加固,梁采用粘鋼、板采用粘貼碳纖維進行加固;16—17軸/L—、板進行加固,梁采用粘鋼、板采用粘貼碳纖維進行加固;15—16軸/K—、板進行加固,梁采用粘鋼
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