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正文內(nèi)容

施工升降機(jī)案例分析-wenkub.com

2025-04-26 05:29 本頁(yè)面
   

【正文】 4、施工單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)管理人員未實(shí)施安裝監(jiān)管和旁站監(jiān)理。(二)相關(guān)原因施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度與安全生產(chǎn)責(zé)任制沒有落實(shí)。升降機(jī)架體纜風(fēng)繩未按規(guī)定對(duì)稱設(shè)置、同時(shí)收緊,而是用單側(cè)單根纜風(fēng)繩,由于連接點(diǎn)在架體頂部,因此將對(duì)升降機(jī)架體產(chǎn)生較大傾翻力矩,是造成事故的主要原因之二。m       2 2、導(dǎo)軌架穩(wěn)定力矩:  Ma=1700kg1m=17000 N取:六級(jí)風(fēng)速的下限值   V=Pw==Cw=結(jié)構(gòu)迎風(fēng)面積    A=A1(1+η)在升降機(jī)地梁還未與基礎(chǔ)連接的情況下,不應(yīng)單側(cè)單根設(shè)置纜風(fēng)繩?!币?guī)定的安裝程序,使之升降機(jī)架體的穩(wěn)定性得不到保證,留下隱患是造成事故的主要因素之一。二、 事故升降機(jī)型號(hào)經(jīng)資料審查,事故升降機(jī)無(wú)使用說(shuō)明書、安裝拆卸方案、備案手續(xù)等資料。2、升降機(jī)向西倒塌,導(dǎo)軌架截面(長(zhǎng)寬);在架體西側(cè)頂部的南、北兩角設(shè)置了¢,其中南角部位的一根纜風(fēng)繩已與地錨相連接,北角部位的一根纜風(fēng)繩未與地錨連接,東側(cè)均未設(shè)置地錨。4)基礎(chǔ)施工單位未按圖制作基礎(chǔ);基礎(chǔ)質(zhì)量低劣;混凝土養(yǎng)護(hù)期未到;對(duì)安裝單位現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管不力,是造成此次事故的原因之一。本起事故操作人員未經(jīng)檢查,而且在架頂有人的情況下違章開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),是一種嚴(yán)重的野蠻操作行為。根據(jù)計(jì)算,井架正常狀態(tài)計(jì)算鋼絲繩長(zhǎng)度,實(shí)測(cè)鋼絲繩長(zhǎng)度為84 m,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的標(biāo)定繩速50m/min,其收繩時(shí)間與架體傾倒過(guò)程基本相符。從事故現(xiàn)場(chǎng)的井架情況來(lái)看,事故前井架的制造符合產(chǎn)品鑒定時(shí)生產(chǎn)圖樣的要求,安裝時(shí)各部件基本完好。:安裝作業(yè)前檢查內(nèi)容一般包括:四、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求;:金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊和明顯變形;架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理;電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否清晰;鋼絲繩、滑輪組的固定情況;提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。2)井架架體材料規(guī)格實(shí)測(cè):主弦角鋼∟706;正平撐、側(cè)平撐、正斜撐、側(cè)斜撐均為∟505,與產(chǎn)品圖樣相符。井架倒塌后,基礎(chǔ)開裂;四角預(yù)埋件拔起;過(guò)渡地滑輪架移位至卷?yè)P(yáng)機(jī)上?;A(chǔ)的施工過(guò)程和質(zhì)量驗(yàn)收無(wú)記錄。相關(guān)情況: 富陽(yáng)富春三中教學(xué)樓工程由浙江大同建設(shè)工程有限公司施工。獨(dú)立架設(shè)高度12 m,最大架設(shè)高度66m。4)在上限位與總限位之間增設(shè)一道自動(dòng)保護(hù)開關(guān),以防上升交流接觸器“吸牢”上限位失靈后,又不及時(shí)采用緊急停止按鈕的情況下,能自行切斷動(dòng)力電路,使吊籠停車。(四)管理不到位是導(dǎo)致事故的相關(guān)原因:比如,沒有嚴(yán)格的設(shè)備管理制度;沒有嚴(yán)格的操作責(zé)任制;沒有嚴(yán)格的設(shè)備檢查和維修制度;以及沒有嚴(yán)格的外來(lái)人員管理制度。5、事故原因結(jié)論歸納以上分析,造成本起重大機(jī)械傷亡責(zé)任事故的主要原因是機(jī)械的故障、缺陷與人為的因素結(jié)合在一起。又因吊籠第一道(上)安全鉤設(shè)計(jì)在防墜安全器齒輪以上約200㎜距離,當(dāng)防墜安全器齒輪還未脫離架體齒條時(shí),第一道安全鉤早已脫離立柱管,使吊籠上部失控(傾斜),而在自重的作用下,吊籠再往下往外,吊籠的上導(dǎo)輪打在架體立柱管的頂部端面,傾斜墜落。若不注意檢查,會(huì)給對(duì)重使用帶來(lái)隱患。但是要注意,凡出廠帶有對(duì)重的,一般不能輕易拿掉。⑵要超過(guò)額定速度并通過(guò)微動(dòng)開關(guān),切斷電機(jī)電源使電機(jī)制動(dòng)。而由于開機(jī)者不知道總限位器的作用,當(dāng)機(jī)械聯(lián)動(dòng)失效時(shí),根本不清楚可用人工扳下總限位器來(lái)斷電的自救功能。是防止吊籠沖頂?shù)淖詈笠坏辣kU(xiǎn)。若上升交流接觸器“吸牢”故障嚴(yán)重,吊籠就停不下,下不去,只能向上行。就交流接觸器而言,使用頻率高或質(zhì)量差出現(xiàn)故障屬于正常范圍的常見病,問(wèn)題是該上升交流接觸器用在人貨兩用升降機(jī)中屬于關(guān)鍵性電氣元件。(見照片)??梢哉f(shuō)該吊籠是在帶病運(yùn)行。4)觀察架體頂端部,靠右吊籠一側(cè)的兩根立柱(管)外側(cè)面,存在受碰撞沖擊變形痕跡。2)大樓層高16層、事故升降機(jī)安裝高度72米;地面上的右吊籠已嚴(yán)重變形,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件脫落、打碎。當(dāng)時(shí)有人告知a,A在樓層上,a和b就擅自開機(jī)乘吊籠到樓上找A。導(dǎo)致籠中兩人當(dāng)場(chǎng)死亡的重大機(jī)械傷亡事故。 (3)設(shè)備生產(chǎn)廠家未能全面履行合同本次事故的施工升降機(jī)是使用單位租賃的新設(shè)備。安裝單位的行為違反了《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第十七條“施工起重機(jī)械……安裝完畢后,安裝單位應(yīng)當(dāng)自檢,出具自檢合格證明,并向施工單位進(jìn)行安全使用說(shuō)明,辦理驗(yàn)收手續(xù)并簽字”的規(guī)定。 3)施工升降機(jī)生產(chǎn)廠家未按訂貨合同完全履行相應(yīng)的安裝技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備調(diào)試職責(zé),技術(shù)人員在施工升降機(jī)未安裝結(jié)束的情況下就撤離現(xiàn)場(chǎng),是導(dǎo)致事故的起因之三。吊籠沖頂后,電機(jī)板脫離了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軌道,發(fā)生了傾翻,電機(jī)隨即落在了升降機(jī)吊籠頂部,施工升降機(jī)瞬間失去動(dòng)力。大約1小時(shí)后,工地其他工種人員擅自操作該施工升降機(jī)的右吊籠,右吊籠上升后→沖頂→墜落至地面。   施工升降機(jī)型號(hào):SC200/200、三電機(jī)傳動(dòng)事故發(fā)生前,該施工升降機(jī)已安裝至11層,高度約34M。鋼絲繩松脫時(shí),其防鋼絲繩松、斷繩裝置未能有效動(dòng)作,選用的開關(guān)為自動(dòng)復(fù)位型。⑵曳引鋼絲繩防松、斷裝置無(wú)效。實(shí)際上,事故前,升降機(jī)的曳引機(jī)上方設(shè)有防護(hù)棚和多道腳手架,當(dāng)曳引軸斷裂吊籠墜落時(shí),曳引鋼絲繩至少有三次打到上部的多道腳手架鋼管。充分說(shuō)明,事故發(fā)生時(shí),限速器動(dòng)作,但在觸發(fā)防墜器動(dòng)作的過(guò)程中,起到關(guān)鍵作用的兩根連桿破壞,導(dǎo)致防墜動(dòng)作失?。ㄒ娬掌濉⒘?。隨機(jī)使用說(shuō)明書也未說(shuō)明該防墜安全裝置的試驗(yàn)方法。當(dāng)時(shí)吊籠在約30m高度時(shí),曳引輪傳動(dòng)軸突然斷裂,造成曳引輪支架螺栓拉斷,曳引鋼絲繩脫離曳引輪,使得吊籠和對(duì)重墜向地面,在吊籠墜落過(guò)程中,防墜器未有效動(dòng)作,吊籠墜地。嚴(yán)禁擅自開機(jī)。對(duì)大型設(shè)備的安裝、拆卸,除拆裝單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案的要求,上一道工序完成后應(yīng)待檢查合格方可進(jìn)入下一道工序,內(nèi)部必須要有檢查與監(jiān)督體系?!“闯WR(shí),要拉斷一組(4顆)M20以上直徑的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓,需上百噸的外力,而吊籠上升沖頂不可能產(chǎn)生如此大的拉力,因此該導(dǎo)軌架的折斷(完全折斷),不在導(dǎo)軌架正常狀態(tài)下,而是該導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓未擰緊或僅將螺栓插入未安裝螺帽,故一旦吊籠行駛遇過(guò)該連接部位,上部導(dǎo)軌架在吊籠的偏心力矩作用下失穩(wěn),導(dǎo)致傾翻,吊籠連帶上部導(dǎo)軌架及與導(dǎo)軌架相連的天輪架一起墜落。到17樓時(shí),有5名工人走出后,吊籠繼續(xù)往上運(yùn)行,在上升過(guò)程中墜落。②總包單位未經(jīng)審查任意將拆除升降機(jī)工作分包給該公司。據(jù)此完全可以控制吊籠下降到所需的樓層;說(shuō)明書還規(guī)定“遇到停電或其它原因吊籠不能開動(dòng)時(shí),應(yīng)當(dāng)讓吊籠內(nèi)的人員離開吊籠,然后用斷續(xù)手松剎車的辦法使吊籠降到底層。而事故當(dāng)事人沒有按規(guī)定更換,導(dǎo)致了此次事故的發(fā)生。這樣,在以后的用單根鋼絲繩放下吊籠等操作中就非常危險(xiǎn)。(使安全防墜系統(tǒng)起防墜作用)⒄好并收緊五根曳引鋼絲繩。)⒀將天梁等井架頂部拆除移開。⑩利用地面人工松剎車的辦法,將吊籠輕輕停放在鋼管上。⑥用地面按鈕盒將吊籠向上開動(dòng)15-20公分。(這時(shí)對(duì)重籠已落在近地面處)②用手拉葫蘆掛在井架上將對(duì)重籠拉高,放松五根曳引繩。而導(dǎo)致吊籠墜落。二是由于卷筒上的鋼絲繩(與卷筒固定的一端頭是牢固的)外露繩端頭的固定不牢固。②防墜安全器:采用SAJ30-,安裝在吊籠頂部與安全輪軸上的齒輪嚙合,限止吊籠因“溜鉤”、斷繩引起的超速下行,有效地防止和消除吊籠墜落事故的發(fā)生。2是漸進(jìn)式防墜安全器與繩軸上的齒輪嚙合。⑶ 安全防墜裝置:① 采取鋼絲繩作防墜落的懸停系統(tǒng)。⑷ 檢查提升鋼絲繩的斷頭,有明顯受擠壓痕跡;展開整條提升鋼絲繩的長(zhǎng)度,繩上有多處部位被壓扁;有些部位已被擠壓露芯,早已是一根報(bào)廢的鋼絲繩。⑶ 在吊籠下降時(shí),突然發(fā)生提升鋼絲繩斷裂,吊籠由17層墜落至地面。概況②對(duì)當(dāng)日不能完成的安裝或拆卸工作,必須做好階段性完工“無(wú)后疑癥”后,方可下班。事故技術(shù)分析意見根據(jù)升降機(jī)導(dǎo)軌架折斷情況:經(jīng)計(jì)算,要拉斷一顆M24標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓,需二十幾噸的外力,而標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓一組為四顆,因此該導(dǎo)軌架的折斷,不在導(dǎo)軌架正常狀態(tài)下。與國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB100551996《施工升降機(jī)安全規(guī)則》“安全器應(yīng)防止由于外界物體侵入或因氣候條件影響而不能正常工作……”的規(guī)定相反。斷裂的原因通常從材質(zhì)缺陷為裂紋源開始并擴(kuò)展而造成的。根據(jù)對(duì)斷口部位的觀察、分析:斷口表面無(wú)拉延現(xiàn)象、曳引軸的軸徑尺寸設(shè)計(jì)能滿足升降機(jī)各種載荷的組合作用、升降機(jī)的使用環(huán)境為建筑工程,因此可以排除過(guò)載斷裂和環(huán)境致斷。不符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB100551996《施工升降機(jī)安全規(guī)則》“所有滑輪和滑輪組均應(yīng)有防繩脫槽措施”和GB/T100542005《施工升降機(jī)》“滑輪、曳引輪應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽措施”的相關(guān)規(guī)定。當(dāng)曳引軸斷裂時(shí),五根曳引鋼絲繩從曳引輪中全部脫出,吊籠墜落。事故發(fā)生時(shí),吊籠內(nèi)的人員和載物重量未超載。⑵ 防墜器缺少日常的維護(hù)、防墜器護(hù)罩未能有效阻擋塵土來(lái)侵,導(dǎo)致吊籠下墜時(shí),防墜器未能動(dòng)作是本起事故造成重大人員死亡的間接原因。在吊籠的運(yùn)行過(guò)程中,曳引輪和減速箱與曳引輪夾縫中的鋼絲繩不斷與六個(gè)螺栓頭銳邊摩擦,導(dǎo)致鋼絲繩嚴(yán)重受損斷股,由于吊籠的運(yùn)行,曳引輪和小卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng),小卷筒松弛的各層多余長(zhǎng)度鋼絲繩會(huì)突然被拉緊繃直,給鋼絲繩以較強(qiáng)的沖擊力。② 嚴(yán)重違反規(guī)定,升降機(jī)吊籠載人運(yùn)行;③ 錯(cuò)誤地利用小卷筒作為牽引吊籠運(yùn)行使用;④ 曳引機(jī)小卷筒嚴(yán)重超容量繞鋼絲繩,超過(guò)量達(dá)到56m; ⑷ 斷繩分析 從事故現(xiàn)場(chǎng)看到,曳引機(jī)上的鋼絲繩斷口位于曳引機(jī)的架體側(cè),斷口垂直向上。防墜器的護(hù)罩不能有效阻擋外來(lái)塵土來(lái)侵,以及缺少日常的維護(hù)是造成防墜器不動(dòng)作的原因。 ⑵ 防墜器動(dòng)作分析該升降機(jī)采用的是瞬時(shí)式防墜器,由底座和夾緊部分組成,其底座與吊籠頂部固定。⑻ 使用說(shuō)明書未對(duì)曳引機(jī)小卷筒的用途和防墜器的使用維護(hù)要求進(jìn)行明確說(shuō)明。其它為受拉后長(zhǎng)短不一的長(zhǎng)斷口。⑶ 升降機(jī)吊籠在下墜過(guò)程中,吊籠頂上兩防墜器未動(dòng)作而制停吊籠。經(jīng)計(jì)算,該卷筒的容許容繩量為79m。拆卸前。防墜器生產(chǎn)日期:2006年1月吊籠額定載重量:1000kg井架(架設(shè))高度:。綜合調(diào)查、勘察和檢查情況,對(duì)事故原因的技術(shù)分析如下:事故升降機(jī)的相關(guān)情況事故升降機(jī)是SSE100D型曳引驅(qū)動(dòng)式貨用施工升降機(jī)。m額定制動(dòng)力矩。  由上面簡(jiǎn)述的事故調(diào)查結(jié)果中我們可以看出,
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