【正文】 施工要點(diǎn)(1) 掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢：過(guò)份加熱，會(huì)使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時(shí)均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度；(2) 輥壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無(wú)皺折現(xiàn)象；(3) 保證搭接縫寬度：因?yàn)榫聿氖菃螌愉佡N，為避免搭接縫開(kāi)膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度；(4) 刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說(shuō)明加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時(shí)刮封接口，再用密封材料封邊，寬度不應(yīng)小于10mm；(5) 卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時(shí)，應(yīng)按搭接寬度，加熱涂去，以使搭接縫粘結(jié)可靠。（3）大理石板“干掛法”施工須由墻面自上而下，一層層進(jìn)行，下一層質(zhì)量合格后，再進(jìn)行上一層施工。按圖紙編號(hào)排列檢查，對(duì)需貼大理石墻體要先進(jìn)行基層尺寸、垂直度預(yù)檢，對(duì)個(gè)別凸出10mm的墻面的塊點(diǎn)需鑿至符合要求。使節(jié)點(diǎn)一次定型。2）發(fā)泡圓條。除上述掛件外，還有三種輔助配件，即墊片，U形銷和臨時(shí)固定件。規(guī)格M830帶有圓頂方座錨頭，配有平墊圈，彈簧墊圈和螺帽。3）連接板，是固定角與石板之間連接的過(guò)度件。由M8螺栓、膨脹管、內(nèi)頂芯和墊圈組成，在混凝土墻上鉆φ9孔，埋入此螺栓。本工程宜選用不銹鋼掛件，主要有膨脹螺栓，固定角鋼，連接螺栓，連接板和銷釘?shù)任宸N組成，這些掛件組成一件干掛連接單元。板面尺寸確定：根據(jù)石材強(qiáng)度施工操作和搬運(yùn)要求，板材最大尺寸不超過(guò)10001200mm，其他根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸，板縫宜為10mm，內(nèi)宜嵌不銹鋼嵌條。五、外墻大理石施工本工程首層外墻采用大理石飾面。并用直尺靠平找直，使磚面平整，色澤一致。在陰陽(yáng)角，窗口處彈上垂直線，作為粘貼控制線。(3)基層處理：光滑砼基層應(yīng)鑿毛，殘存的灰漿污垢應(yīng)清除干凈，在基層表面明顯凹凸不平處應(yīng)事先用1：3水泥砂漿找平或鑿平。抹縫時(shí)，將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對(duì)縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。4) 按定位的位置鋪瓷磚：用1：1的水泥砂漿(加20%107膠水)攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。對(duì)于地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。（4）框架填充外墻的粉刷施工，梁底與墻體之間容易產(chǎn)生水平裂縫，造成外墻面滲漏。質(zhì)量通病的防治空鼓、開(kāi)裂和爛根是水泥砂漿粉刷的質(zhì)量通病。（3）抹底層砂漿：先澆水濕潤(rùn)墻面，緊跟著抹底層砂漿，每遍厚度為5～7mm，應(yīng)分層與所沖筋抹平，并用鋁合金刮尺刮平、找直，木蟹搓毛。墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)密，將柱、過(guò)梁等凸出墻面的砼剔平，凹處提前刷凈，濕潤(rùn)后，用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)襯平。連接處的縫隙應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或用1：3水泥砂漿嵌填密實(shí)。1灰縫厚度應(yīng)均勻，灰縫厚度控制在12mm以下。墻體孔洞需用蒸壓加氣混凝土修補(bǔ)砂漿填塞。1砌筋門窗洞時(shí)，采用不低于M5的砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁牢固砌入。砌筑過(guò)程中，隨時(shí)檢查墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿飽滿程度等，及時(shí)校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。砌筑墻端時(shí)砌塊必須與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱上預(yù)留的錨固鋼筋展平，砌入水平灰縫中。對(duì)粉煤灰輕質(zhì)砌塊，含水率不大于20%，砌塊含水深度入表層8~10mm，炎熱干燥時(shí)可適當(dāng)灑水后再砌筑。砌筑墻體前應(yīng)檢查基礎(chǔ)防潮層或地板基層狀況，要求表面平整、清潔、不得有污泥雜物。砌塊堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道。第四節(jié) 砌筑及裝修工程一、墻本砌筑本工程墻體采用砂灰磚砌塊。③ 柱梁接頭處不同標(biāo)號(hào)砼澆搗的處理方法a）第一次將墻柱高強(qiáng)度等級(jí)砼一次性澆注至梁底50毫米部位。梁板與柱、墻的水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處，柱和墻砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2米，確保砼不離析。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時(shí)在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴(yán)禁人員上落。為保證砼的密實(shí)，梁澆筑采用震捧震搗時(shí)，間距應(yīng)控制在500毫米左右，插入時(shí)間控制在10~20秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。混凝土一次澆筑寬度b=tq/Lh=3*20/60*=3m為防止混凝土表面收縮裂縫，在板面視情況建議設(shè)置Φ6～Φ8200鋼筋網(wǎng)片，澆搗時(shí)，對(duì)板面進(jìn)行拍打、振實(shí)、去除浮漿，滾筒輾壓，實(shí)行二次抹面，減少表面收縮裂縫。振搗時(shí)呈梅花狀，每振點(diǎn)之間距離不大于500mm，新舊混凝土面加強(qiáng)振搗，振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼粘結(jié)成一整體。砼澆筑前，除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。防止泵送混凝土堵管為了充分發(fā)揮泵車的效率，確保管道輸送暢通，可采取以下幾點(diǎn)措施：①加強(qiáng)混凝土的級(jí)配管理和坍落度控制，確?；炷恋目杀眯?。計(jì)劃每小時(shí)澆筑混凝土60 m3/h。這是一個(gè)全盤機(jī)械化的混凝土施工方案，其關(guān)鍵是如何使這些機(jī)械相互協(xié)調(diào)。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。每種規(guī)格按300個(gè)接頭抽檢一組，送去檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一個(gè)工序施工。在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，以及密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。(六)電渣壓力焊焊接鋼筋時(shí)，要做好對(duì)中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時(shí)要加適當(dāng)厚度的墊片，鋼筋端頭有歪曲部分切去?？蛑Я?、框支柱應(yīng)采用電渣壓力焊連接接頭。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。(四)樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面鋼筋）要防止踩下；特別是挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚作零星補(bǔ)料使用，綁扎前必須對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。鋼筋的取樣及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)板下支撐體系拆除后，樓面荷載通過(guò)梁下支承體系傳到下一層；支撐體系立桿布置應(yīng)保證上下樓層同軸，以防因局部應(yīng)力過(guò)大而破壞樓板。（6）鋼支頂加斜撐，使支撐成為幾何不變體系。（3）調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿，將早拆柱頭頂板調(diào)至標(biāo)高平水線。模板安裝好后必須按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁插筋孔及插入φ6（L=200）外露80mm長(zhǎng)的直筋做為拉墻筋的預(yù)埋筋。平面模板采用膠合板，早拆柱頭采用螺桿與滑動(dòng)結(jié)合的早拆柱頭；支架采用碗扣式支架，木方作橫梁。地梁砼澆筑采用“趕漿法”，采用打鏟下料由一端向另一端斜面推進(jìn)，一般不留設(shè)施工縫，如必需留設(shè)梁的施工縫留置在相鄰兩承臺(tái)中間的1/3范圍內(nèi)，并用鍍鋅斷口板擋好，留成直槎。承臺(tái)鋼筋當(dāng)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，用經(jīng)緯儀投點(diǎn)，在墊層上彈出縱、橫軸線的“十字”線（釘上鐵釘）和承臺(tái)邊線，然后安裝承臺(tái)鋼筋，柱插筋待模板就位后，根據(jù)“十字”軸線放出柱位，綁扎固定在模板上，以保證柱插筋的位置準(zhǔn)確和防止?jié)矒v混凝土?xí)r移位。1鉆孔灌注樁施工中嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，為了避免下列幾種情況出現(xiàn)采取相應(yīng)措施如下：(1)斷樁①根據(jù)指揮部要求對(duì)樁身進(jìn)行小應(yīng)變測(cè)試后若發(fā)現(xiàn)有斷樁，可用地質(zhì)鉆機(jī)鉆兩個(gè)孔進(jìn)行壓漿處理（一個(gè)進(jìn)漿孔，一個(gè)出漿孔），孔深必須達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位置以下1米。(4)當(dāng)砼面接近鋼筋籠底時(shí)，放慢砼灌注速度，并使導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離，以減小對(duì)鋼筋籠的沖擊；砼面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深，但要保證導(dǎo)管的最小埋深。導(dǎo)管埋深不宜超過(guò)6米，拆管后埋深不得小于2米，提升導(dǎo)管要慢，拆管速度要快，使管反插快放。(2)灌注時(shí)幾個(gè)工種必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)，密切配合。若沉淀厚度不符合要求，則可利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至沉淀厚度符合要求。導(dǎo)管使用前先做閉水試驗(yàn)，變形和磨損嚴(yán)重的不得使用。鋼筋籠焊接保護(hù)層定位鋼筋并在鋼筋籠周邊每間隔2米安放4個(gè)圓形砼墊塊作保護(hù)層，保護(hù)層厚度按圖紙要求。采用掏渣筒，提取鉆渣，提渣時(shí)，并向孔內(nèi)貫入泥漿，保持孔內(nèi)水頭，為使鉆渣清至標(biāo)準(zhǔn)要求，可在清渣前，投入水泥1~2袋，沖擊錘反復(fù)沖拌數(shù)次，使孔內(nèi)泥漿、鉆渣、水泥形成混合物，然后用掏渣筒提取鉆渣。(2)當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，但巖芯承載力仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，則仍繼續(xù)鉆孔，并同時(shí)會(huì)同業(yè)主及設(shè)計(jì)人員，變更該孔的終孔標(biāo)高。鉆渣太厚，影響鉆進(jìn)速度和成孔質(zhì)量，故應(yīng)按時(shí)掏渣。(4)開(kāi)孔：在孔壁內(nèi)灌注泥漿，或直接投入粘土，用沖擊錘以小沖程反復(fù)沖擊造漿。橋位淤泥與粘土層很厚，視情況采用外加粘性土調(diào)制泥漿；泥漿的比重根據(jù)地層土質(zhì)的變化隨時(shí)調(diào)整，開(kāi)始鉆孔時(shí)，宜提高泥漿比重。平面位置檢查：護(hù)筒中心十字線方向平面位置要在允許偏差范圍以內(nèi)。護(hù)筒頂面宜高出施工水位1~，護(hù)筒埋入土不少于2m。施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除雜物，平整夯實(shí)，同時(shí)對(duì)施工用水、泥漿池位置等做統(tǒng)一的安排。沉降觀測(cè)點(diǎn)采用φ20圓鋼制作，與預(yù)埋于墻、柱內(nèi)的鐵件焊接，觀測(cè)周期為每一結(jié)構(gòu)層觀測(cè)一次。支模時(shí)除嚴(yán)格按照要求尺寸外，還應(yīng)注意垂直度的校正，保證其測(cè)量精度。外柱墻定點(diǎn)線用經(jīng)緯儀復(fù)核校核，調(diào)整偏差數(shù)，每隔一層觀測(cè)一次，以控制保證建筑物的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互校核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。為保證測(cè)量時(shí)視線暢通無(wú)阻，所以均在平行各軸線一定距離的位置建立控制線，軸線控制標(biāo)志點(diǎn)設(shè)置在基坑外用砼做的樁點(diǎn)或附近建筑物上，并保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，要做明顯標(biāo)記，定期檢查，放線時(shí)，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差小于或等于1mm?，F(xiàn)場(chǎng)有滿足消防車出入和行駛的道路，并設(shè)置符合要求的防火報(bào)警系統(tǒng)和固定式滅火系統(tǒng)，消防設(shè)施保持完好的備用狀態(tài)。（5）施工中需要停水、停電、封路而影響環(huán)境時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，事先告示。裝載建筑材料、垃圾或渣土的車輛，采取防止塵土飛揚(yáng)、灑落或流溢的有效措施。環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋監(jiān)控的信息，采取整改措施。（2）職工宿舍牢固，安全符合標(biāo)準(zhǔn)。（3）鋼筋堆放場(chǎng)地必須硬化，要求場(chǎng)地平整無(wú)積水，并作好明溝排水排污措施。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，材料碼放整齊，不得妨礙交通和影響市容。材料堆放場(chǎng)地（1）施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并依據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)識(shí)清楚，做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做于一頭齊、一條線。（2）臨建區(qū)場(chǎng)地全部用CI5砼進(jìn)行硬化，并按要求設(shè)置明溝排水，在大門口處設(shè)置洗車槽。二、平面管理計(jì)劃的實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)按照CI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置“六牌一圖”，即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃，文明施工分包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。第二節(jié) 施工平面管理一、平面管理總原則根據(jù)施工總平面設(shè)計(jì)及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的大型機(jī)具使用，進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃。（3）P3回路供施工現(xiàn)場(chǎng)照明和辦公、食堂等臨時(shí)設(shè)施照明。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX370+ 235mm2。在臨時(shí)發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4歐姆的發(fā)電機(jī)保護(hù)接地裝置， 專用接零保護(hù)線和發(fā)電機(jī)、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接在一起。二、臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TNS系統(tǒng)(三相五線制），根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算， 總用電量400KVA，從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電房中。進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力的安排按“雙向選擇，擇優(yōu)聘用”的原則在單位內(nèi)擇優(yōu)選配。四、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖及施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。嚴(yán)格計(jì)劃管理（1）按照總工期要求，確定工期目標(biāo)控制點(diǎn)，抓住關(guān)鍵線路的工序和工期目標(biāo)控制點(diǎn)，編制切實(shí)可行的月、旬計(jì)劃，確?？刂朴?jì)劃的落實(shí)。勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)要保證質(zhì)量。選擇性能優(yōu)良、先進(jìn)的機(jī)具，合理布置，盡量縮短水平及垂直運(yùn)輸，加快施工進(jìn)度。定期向建設(shè)方匯報(bào)工程實(shí)際進(jìn)度情況，組織定期（每周）和不定期的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議，統(tǒng)籌安排，綜合平衡，達(dá)到均衡、連續(xù)性施工。（2）事中控制：四大計(jì)劃“上場(chǎng)”，嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)度檢查，做好記錄。在計(jì)劃安排上，以總體進(jìn)度計(jì)劃為龍頭，以月進(jìn)度計(jì)劃為指導(dǎo)，以周計(jì)劃為實(shí)施安排每月的工作，這樣以日促周，以周保月，最終確定總體計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。為能使工程施工順利進(jìn)行，我們將制定一系列的技術(shù)保證措施，物資供應(yīng)管理措施，質(zhì)量檢驗(yàn)與控制保證措施等；在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，將保證本工程順利按計(jì)劃完成?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)情況，全面均衡安排，嚴(yán)格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實(shí)施。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備掌握氣象資料，綜合組織施工全過(guò)程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，確保各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收準(zhǔn)則，建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系。解決施工現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)圖紙之間的相互矛盾，各專業(yè)交叉、搭接出現(xiàn)的問(wèn)題，以避免施工中不必要的返工。一、技術(shù)準(zhǔn)備為工程施工開(kāi)展作好充分的資源準(zhǔn)備，以充分滿足工程需要，按施工管理架構(gòu)配備技術(shù)人員，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高的工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確保工程管理質(zhì)量。五、運(yùn)輸設(shè)備結(jié)合本工程的建設(shè)特點(diǎn)及工期緊的要求，擬安裝一臺(tái)鋼井架，負(fù)責(zé)包括整個(gè)工程樓面鋼筋、模板和其它主要材料的垂直運(yùn)輸。b、澆搗：大小振動(dòng)棒配套。為加快工程進(jìn)度，本工程擬采用商品砼，砼泵運(yùn)輸，塔吊協(xié)助垂直運(yùn)輸、斗車輔