【正文】 閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。（甲方提出后24小時內(nèi)完工）在本工程質(zhì)保期12個月內(nèi)，我公司將派專門人員隨時掌握工程運行動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題后立即會同甲方進行可行性研究，再由我公司派遣人員進行針對性的改進。但水壓試驗不可在低于5℃時進行。鋼材進入現(xiàn)場后，為防止空氣潮濕生銹，應(yīng)立即刷上防腐漆，如有輕繡，應(yīng)除銹后再進行刷油，待油漆干燥后按規(guī)格堆放整齊。四、雨季施工措施因施工現(xiàn)場諸多不可預(yù)見因素，施工期可能在雨季。三、安全生產(chǎn)措施為了使整個工程順利而安全地完成，工程施工達到無重大傷亡事故發(fā)生，且輕傷控制在1‰以內(nèi)的目標，除了嚴格執(zhí)行國家和地方上的現(xiàn)行規(guī)范和新標準外，我們還結(jié)合本工程的實際情況，制定出以下的措施。（12）要認真保護產(chǎn)品質(zhì)量，不但要做好自己的產(chǎn)品保護，也要注意保護其它專業(yè)的產(chǎn)品。（8）要優(yōu)質(zhì)服務(wù)，樹立為用戶著想的工作態(tài)度。高層設(shè)置便桶，并派專人負責(zé)管理。建筑物內(nèi)外的垃圾要清運及時，碴土要由垃圾道或搭設(shè)的專用設(shè)施漏下，嚴禁從窗口扔出，塵土飛揚。（2）自覺接受安全監(jiān)督機構(gòu)和監(jiān)理單位的安全監(jiān)督。三、文明施工措施施工現(xiàn)場的文明施工管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映，貫穿于項目工程施工管理的全過程，以符合標準要求的文明施工管理，提高項目工程施工的綜合管理水平，促進管理層作業(yè)層觀念作風(fēng)的改變。施工現(xiàn)場實行禁煙制度，在通風(fēng)較好、無易燃易爆物品具有一定消防設(shè)施的地方設(shè)立吸煙區(qū)，不得在作業(yè)場所吸煙。（6）注意夜間照明燈光的投射，在施工區(qū)內(nèi)進行作業(yè)封閉，盡量降低光污染。（2）建筑施工作業(yè)的噪音可能超過建筑工地現(xiàn)場的噪音限值時，我公司在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報，核準后方能施工。（3）裝卸有粉塵的材料時，應(yīng)灑水濕潤和在倉庫內(nèi)進行。臨時占用人行道及道路，必須嚴格執(zhí)行申報審批的規(guī)定。管道標準化支吊架，具有質(zhì)量可靠，整齊美觀、施工效率高的優(yōu)點，不需要在現(xiàn)場焊接、鉆孔、除銹刷漆等復(fù)雜的加工工序和繁瑣的操作程序，提高了工程安裝效率，消除了質(zhì)量通病，更有效地促進了安裝工程的預(yù)制裝配化技術(shù)水平的提高，從而為工程質(zhì)量和施工工期物實現(xiàn)提供了技術(shù)上的保障。保護好成品。施工過程中，要套材下料，合理使用，降低消耗。 8. 注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，產(chǎn)品是否如期完成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。 4. 加強施工準備，這是保證施工順利進行的前提，包括技術(shù)準備、組織準備、物資準備以及作業(yè)條件的準備等。（12）安裝工程除滿足設(shè)計和規(guī)范要求，還應(yīng)滿足有關(guān)說明書的要求。（8）所有隱蔽工程記錄未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門、建設(shè)單位代表以及有關(guān)部門簽字認可，不準進行下一道工序的施工，嚴格現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作，實行質(zhì)量否決權(quán)。（4）技術(shù)人員應(yīng)采用質(zhì)量控制方法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表直方圖等控制手段統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病兆”，對“癥”下藥。質(zhì)量保證措施（1）建立以項目經(jīng)理為首的QC小組，深入持久地開展質(zhì)量管理活動。 對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對在施工過程中質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進行摘錄，并組織有關(guān)人員進行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對此類問題進行質(zhì)量上的保證，并在實施過程中予以改造進。（5）嚴格按照質(zhì)量程序控制圖施工，堅持“三檢制”。（2）嚴格按照國家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工規(guī)范和驗收評定標準進行施工。處理后仍按原要求進行試驗，達到不漏為合格。但焊縫內(nèi)部的一些惡性缺陷，卻給管道結(jié)構(gòu)的強度和嚴密性留下嚴重隱患，將在短期運行后逐漸造成滲漏。目前國內(nèi)外確定焊接質(zhì)量的檢驗方法，主要采用表面宏觀(肉眼或結(jié)合放大鏡)檢查，焊縫內(nèi)部質(zhì)量采用無損探傷檢驗方法。室內(nèi)外采暖供熱管道的焊接，一般工程管理人員、施焊人員和質(zhì)量監(jiān)控人員，往往認為民用管道工程用管材大多是碳素鋼管，工作壓力又不大，焊接質(zhì)量容易保證。防治措施：保證管道焊接的質(zhì)量，重點應(yīng)提高管道、焊接專業(yè)工種的技術(shù)素質(zhì)、操作水平，更重要的是加強焊接規(guī)范的管理和焊工考核認證工作。A、管道的接口不應(yīng)放在彎曲部位，接口焊縫距管道或管件彎曲部位的距離應(yīng)不小于100mm；B、套管內(nèi)不允許有接口焊縫，并距套管端頭或墻、樓地板表面應(yīng)大于50mm；C、管道接口位置距離管道支、托、吊架的邊緣尺寸應(yīng)大于50mm；D、凡是受溫度影響伸縮的管道接口及連接設(shè)備，距套管端頭、墻、板表面和管架邊緣距離尺寸，均應(yīng)大于50mm或滿足熱膨脹的伸長數(shù)值，并將接口放置在受熱膨脹方向的同一側(cè)，以避免發(fā)生卡阻，損壞建筑物或管道及設(shè)備等。⑤、套管固定要求牢固、管口平齊、環(huán)縫間隙均勻，油麻填實，封閉嚴密。（2）、套管安裝及質(zhì)量要求：①、套管安裝應(yīng)在干管、立管和支管安裝時同時套入，安放于指定位置，過樓板處的套管采用鋼筋棍或鐵線臨時固定，在干管、立管安裝校正合格后，再將套管按位置、間隙予以固定和堵洞封固。②、可鍛鑄鐵管件和鋼制管件，其螺紋部分不得有偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準等缺陷。材料進廠做好質(zhì)量檢查，防止殘品、次品進入現(xiàn)場。有關(guān)通熱試調(diào)的施工記錄和驗收簽證等文件資料，應(yīng)妥善保管，將作為交工檔案的必備材料。若發(fā)現(xiàn)溫度不均，應(yīng)調(diào)整各個分路的立管、支管上的閥門；使其基本達到平衡后，直到運行正常為止。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風(fēng)門見水后立即關(guān)閉。明確參與通熱試調(diào)人員的分工和緊急處理技術(shù)措施。因此，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定，在采暖系統(tǒng)管道試壓完成后或使用前進行沖洗或吹洗。然后將壓力降至工作壓力，進行外觀全面檢查，在檢查中，對漏水或滲水的接口作上記號，以備返修，在5min內(nèi)壓力降≯0．02MPa為合格；系統(tǒng)試壓達到合格驗收標準后，放出管道內(nèi)的全部存水(不合格時應(yīng)待補修后，再次按前述方法二次試壓)；拆除試壓連接管路，將入口處供水管用盲板臨時堵嚴。C、水壓試驗工藝及標準：打開水壓試驗管路中的閥門，向采暖系統(tǒng)注水；開啟系統(tǒng)上各高處的排氣閥，將管道及采暖設(shè)備等全系統(tǒng)的空氣排盡；待水注滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，停止向系統(tǒng)注水；打開連接加壓泵的閥門，用電動打壓泵或手動打壓泵通過管路向系統(tǒng)加壓，同時擰開壓力表上的旋塞閥，觀察壓力逐漸升高的情況，一般分2－3次升至試驗壓力。（3）、散熱器墊片應(yīng)使用耐熱橡膠成品，組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm。散熱器清洗及安裝（1）、將原有散熱器拆下后，進行徹底的清洗，除污垢。支架間距越大，管道的撓度也越大。④、管道支吊架制作與安裝：管道支架用于支承穩(wěn)定不同介質(zhì)的管道，保證其正常運行。C、普通套管的制作應(yīng)符合下列要求：套管在制作前應(yīng)按施工圖要求檢查預(yù)留孔洞的位置、坐標、標高和尺寸；套管的作用是便于管道的維修更換和自由伸縮，要求套管的管徑應(yīng)比穿入的管徑大1－2號；套管長度的計算方法及尺寸要求：過墻套管長度＝墻厚＋墻兩面抹灰厚度；過樓板套管長度＝樓板厚度十板底抹灰厚度＋地面抹灰厚度＋20mm(衛(wèi)生間為30mm)；鍍鋅鐵皮套管要卷制規(guī)整，采用咬口接縫(嚴禁采用非咬口，搭捆在穿管表面)，其直徑要求與上述相同。一般可用剛性防水套管，有嚴格防水要求或振動處應(yīng)選用柔性防水套管。將各配水點封堵，緩慢向試壓管道充水，同時排出管內(nèi)氣體待系統(tǒng)充滿水后，進行水密性試驗。 滑動支撐最大間距表DN2025324050637590冷水管10001200150017001800200020002100F、支管明裝將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，上好臨時絲堵，支管如裝有閥門應(yīng)閥門壓力試驗后連接，并進行管道系統(tǒng)壓力試驗。室內(nèi)管道安裝采暖管道安裝PPR（1）、工藝流程安裝準備防