【正文】 對于地下水位以下部分的砼邊墻和水下墻施工縫以及出水流道砼施工縫，需采取止水措施以防滲水：當砼澆筑到這類施工縫處時，沿長度方向插入2mm厚的止水鋼板，并。對于墻和柱，應將砼上升速度控制在1m/s以內，以避免模板變形。砼入倉量足夠后，對于澆筑厚度、面積都較大的底板，采用分層斜鋪法；對于澆筑面積不大的墻，采用整倉平鋪法平倉；對于澆筑面積大而厚度小的樓板，采用單向推進平鋪法入倉。用6m3砼攪拌運輸車將砼從拌和樓運到基坑內、卸入吊罐中，履帶起重機將裝好砼的吊罐吊到倉面上的施工平臺并將砼卸入集料斗，通過溜管，將砼送入倉面各部位。砼拌和時使用散裝水泥，電子稱自動稱量，機械上料；外加劑通過稱量后人工添加；骨料由裝載機送入料倉，從料倉通過電子稱控制加入拌和機；水則從專用水箱通過小型計量水泵抽到拌和機，然后進行拌和。各塊分別按本身的結構伸縮縫進行橫向的施工分塊。采用反鏟挖掘機自上而下分層分段臺階式接力開挖，自卸汽車統(tǒng)一運至指定棄碴場。 根據(jù)征地范圍線及設計圖，基坑開挖有條件采用放坡開挖，不必采用專門的基坑支護措施。(2)基坑照明在施工部位采用1kw碘鎢燈照明，沿施工道路每隔50m裝一盞100w白熾燈，照明線路沿施工道路懸空布置，高度不小干3m，距離施工道路的路肩不小干3m?；油练介_挖的程序見如下框圖： (1)測量放樣 首先對業(yè)主或監(jiān)理提供的測量控制點進行復核、加密，發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理工程師聯(lián)系解決。泵站的平面尺寸為13m30m，為半地下式潛水泵房。（五）、管頂10cm以上的土方回填采用人工配合機械進行，分層填筑分層碾壓，每層厚度不超過30cm。拔出板樁后的孔洞應用石屑填實。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，檢查井與管道的連接，～，后面接一根或多根（根據(jù)地質條件），然后再與上下游標準管長的管段連接。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。整個井砌筑完成后，清除井內腳手架、墊腳磚、臨時堵水基或導槽，并封堵腳手眼。檢查井內外批檔，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過程中的抽排水量。③砌筑圓井，注意圓度。砌筑前將井位基礎面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支承角2a的要求用粗砂回填密實。粘接前應先用環(huán)己酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼?！懿牡挠嬎阒睆剑ü鼙诮孛嬷行妮S線的直徑）（mm）；——允許直徑變形率；——管材的彈性直徑變形率（%），由壓扁試驗決定；K——安全系數(shù)。B 、人能進入管內的塑料管可直接進入管內檢測其變形值。在被測部位做標記，且分別測量并記錄回填前后管徑實測值?！　、在地質條件改變、填土材質、壓實工藝變化、管徑改變情況發(fā)生時，應重復本條A項檢測內容。管道與其它材質的管道連接時采用檢查井或專用法蘭連接。通電完成后，取走電熔接設備，讓管子連接處自然冷卻。管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時，夾緊帶放置于距管端40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬直預埋電熔絲接頭，插入電熔封接機連接器上，用螺栓緊固。熔接時氣溫不得低于5℃。熱熔效果可靠，人為因素降到最低，施工質量穩(wěn)定。檢查井兩端的排水管在檢查井砌筑到相應的管底標高后再進行下管的工作。吊機下管時，由專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。②按設計圖紙要求，采購管構件，按設計管道尺寸、質量要求，驗收管材。⑥基坑開挖至接近底部時，留有一定厚度的保護層，以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護層?；娱_挖完成后，采用靜力觸探進行地基承載力檢測，檢測合格才能進行墊層的施工。④為基坑開挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數(shù)量，土方平衡以詳細的基坑斷面平衡計算來實現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工和交通。溝槽的開挖采用鋼板樁支護直槽開挖的形式和放坡開挖形式，挖掘機械采用2方斗容量的挖掘機，運輸土方利用10T的自卸汽車配合。管道明開挖施工工藝流程圖 ： 施工準備及測量放樣工程開工前，進行以下的測設工作：核對水準點、建立臨時水準點；核對接入原有管道的高程；測設管道坡度、管道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時用地范圍；測量原地面標高，制作土方橫斷面圖。另外，還必須在工作井底板的空閑部位安裝抽水泵，防止水沒過機架流進管道中。七、在大、中雨天氣條件下，因空氣的濕度大，高壓線的四周的電離度加大，會產(chǎn)生強大的電磁力，會吸引經(jīng)過的導電體，導致出現(xiàn)事故，所以大、中雨中吊機禁止施工。兩臺或多臺起重機吊云同一重物時，鋼絲繩應保持垂直，各臺起重機升降應同步，各臺起重機不得超過各自的額定起重能力；起升或降下重物時，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。三、各種起重機具不得超負荷使用，機械司機必須持證上崗機械要有檢修記錄和經(jīng)有關部門年審證明。吊裝施工注意事項為了保證設備、管材的吊裝安全，和滿足連續(xù)施工的需要，我單位考慮在工作井位置安裝葫蘆吊架。頂管機頭與管道外側之間的間隙對管道整體影響的評價及應急措施本工程采用頂管技術完成的玻璃鋼夾砂管有DN1200、DN800、DN600三種規(guī)格，由四臺伊勢頂管機完成。預防頂進的管道下沉當土質較軟，如淤泥質土層的時候，其承載力較低，容易發(fā)生管道下沉的現(xiàn)象。A、通常情況下，通過開啟工作井旁通的排泥泄壓閥，就能夠排除一般的堵塞物，因為堵塞物往往會沉積在排泥泄壓閥口，造成堵塞；這種工況下，打開排泥泄壓閥，關閉排泥泵，點動開關進水泵，以清除堵塞。G、先壓后頂，隨頂隨壓，出口壓力大于地下水壓。機頭尾管和后續(xù)管道補漿為兩個獨立的管道系統(tǒng)，都是采用液壓注漿泵，分別采用A漿和B漿二種不同配方的漿液。進洞后，糾偏不能大起大落。B、頂管機頭出洞口I、本工程部分工作井管道下部為淤泥質粘土具有高壓縮性，部分工作井管道下部為淤泥，施工時可考慮在洞口外3～5m范圍內壓密注漿以提高地基土的承載力，防止機頭出洞后下沉。安裝位置要根據(jù)出洞軸心位置。工作井內止水措施A、工作井止水裝置 本頂管機的止水圈的用于固定膠皮的鐵壓板為帶有槽口矩形塊，共有48塊，采用此種壓板的好處是能夠根據(jù)現(xiàn)場的實際條件方便地調節(jié)膠皮的松緊程度。l 發(fā)現(xiàn)與預設參數(shù)不符合時，必須及時調整頂進參數(shù)。作業(yè)人員下井前必須先通風，并對有害氣體進行檢測。C、在地面安裝好注漿管內的注漿支管，并按照頂進的順序排放好注漿管的位置,按順序下管。若不在，立即送回儀檢中心校正。 頂進施工頂進前的檢查工作井內設備安裝完畢，必須按照操作規(guī)程進行檢查。5180。+2180。主要考慮后背土體的反力計算，后靠背的計算圖示如上圖所示： 式中：Ｒ2－后座墻之反力；　　　 a－系數(shù)（～），；　　 　B－后座墻的寬度（ｍ），取5米計算；　　 　g－土的容重，按淤泥質土取18KN/m2計算；　　　 H－后座墻的高度，取5米計算；　　 　Ｋｐ－被動區(qū)土壓系數(shù)〔為tg2(450+f/2)〕； h－地面到后座墻頂部土體的高度（取h＝5米）；　　 ｃ－土的內聚力,取23Kpa進行計算。 后靠背的穩(wěn)定計算后背作為千斤頂?shù)闹谓Y構,要有足夠的強度和剛度，且壓縮變形要均勻。建立嚴格的測量制度測量主要由施工員及測量人員負責，但技術負責人必須在施工過程中對測量結果進行分析、監(jiān)控，技術負責人和施工員每天開工前，需共同校核激光經(jīng)緯儀的誤差。D、在鋼釘上掛上帆線，再在該帆線上的適當位置掛兩條垂線。先利用經(jīng)緯儀在工作井井壁頂部按軸線方向放出兩點，打上鋼釘。并使經(jīng)緯儀的中點對在激光束上，再把經(jīng)緯儀瞄向井內洞口，調整激光束的方向，使其與經(jīng)緯儀的方向重合。安裝并調整激光發(fā)射器，使得激光束打在通過點Hj 的水平橫線安裝經(jīng)緯儀并對中M點。 頂進施工中井位的復核 在工作井周圍較遠的不動物體上為前導墻和后座墻放設軸線控制點，然后在前導墻和后座墻上分別各定兩個點，每天通過軸線測量前導墻和后座墻絕對位移量，看前導墻和后座墻是否有位移，工作井是否安全無恙。頂管施工采用日本的伊勢機(ISEKI)公司Unclemole Z型泥水平衡頂管機進行玻璃鋼夾砂管的頂進。密封圈的規(guī)格尺寸與管道接口配套，由生產(chǎn)廠商選購并對其質量負責。橡膠圈外觀和任何斷面都必須致密均勻，不能有裂縫、凹痕等。為保證管材的加工質量，避免運輸損壞，造成質量下降，確保投入使用的管材質量，特采取以下措施。l 高剛度，樹脂石英砂夾層結構，環(huán)向剛度可達15kPa。采用材料招標方式引進管材。附圖：鋼筋加固示意圖 管道頂進施工方案 頂管設備根據(jù)工程特點，由于泥水平衡式頂管機相比于土壓平衡式頂管機，能有效平衡地下水、對付流砂和淤泥質地層。工作井洞口示意圖如下：4m8m方井及Ф8m圓井頂管工作井預留洞口制作：工作井洞口由外往里砌筑四層磚，第一層砌轉厚24cm，第二、三、四層均為12cm，在預留洞口周邊預埋錨件（也可將預留洞口處豎筋做成彎勾，伸出內壁10cm），之后在工作井內壁洞口處，將槽鋼焊在錨件（或豎筋上），在沉井下沉過程中，槽鋼可槽鋼可以承受來自井壁外側的壓力。 本接收井采用沉井施工，平面為矩形，規(guī)格有4m4m（8座）和4m3m（7座），在頂管頂進方向，沉井外圍設置旋噴樁，旋噴樁的施工在沉井封底之后進行。如果情況特殊一旦有流砂管涌和隆起的現(xiàn)象，隨即向沉井內灌水壓重，不讓地下水自由流動帶動砂土涌流，消除流砂、管涌和隆起的現(xiàn)象，并開始采用不排水挖土下沉方法。沉井下沉過程中較容易出現(xiàn)沉降不均勻的情況，對于沉井下沉過程中發(fā)生偏差的情況，根據(jù)情況采取以下措施：①調整井內的挖土量，對下沉較快的一側減少挖土，增加下沉慢的一側挖土量；②一旦沉井發(fā)生過大的偏差，并且經(jīng)過一段時間糾偏無效，已形成下沉的軌道，此時不可運用井內調整挖土量的多少來糾偏，應該人為改變井外兩側的土壓力作用，改變其大小才能將沉井糾偏扶正，可以破壞井壁外的摩阻力，采用射水方式，用高壓水槍沖刷沉井高的一側土體，減阻后讓沉井高的一側下沉速率加快，低的一側在固有摩阻力作用下，下沉速率減慢來達到糾偏扶正沉井；③沉井高的一側頂面加外荷載壓重造成高的一側井壁下沉速率加快來達到糾偏扶正；④結合以上的方法可同時組合運用，也能有效的達到沉井糾偏扶正。沉井下沉的控制，通常在井壁上的兩側用白油漆或紅油漆畫出標尺，可采用水平尺或水準儀來觀測沉降。5）、串筒相距34m，分層澆灌砼用振搗器振搗密實。沉井制作的相關要求1）、鋼筋綁扎立模，澆注砼均要求嚴格按設計文件、規(guī)范等進行施工。澆注應在整個沉井面積上，同時不間斷進行，由四周向中央推進，并用振搗器搗實，混凝土采用自然養(yǎng)護。灌注水下封底混凝土時，需要的導管間隔及根數(shù)根據(jù)導管作用半徑和封底面積確定，導管作用半徑隨導管下口超壓力大小而異，其關系如下：超壓力（kpa）75100150250導管作用半徑（m）數(shù)根導管灌注時的順序：按照先低處后高處，先周圍后中部為原則，使混凝土保持大致相同的標高。沉井封底及底板澆注沉井下沉至設計標高后觀察其穩(wěn)定性，在8小時內沉井自沉累計量不大于10mm和每小時觀察自沉量，在沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定時，才進行封底。工作井沉井下沉根據(jù)地下水位情況，第一節(jié)沉井的下層采用排水下沉挖土方法，第二節(jié)沉井開始下沉后，采用不排水挖土下沉方法；根據(jù)現(xiàn)場施工情況，沉井所處位置土質條件好的采用排水抓土下沉方法。在第二節(jié)沉井制作好之后，在下沉之前，對工作井外壁土體進行人工降土2米，并按照1：1的坡度放坡，減少工作井外壁的摩阻力。拆除井內腳手架，沉井外壁涂上瀝青油，減少土體摩擦力，再挖土下沉。用振動棒進行震搗密實，保證沉井砼結構內外光潔度良好。制作帶有30～50cm頸口段的漏斗。在墊層上沿沉井刃腳四周澆筑素砼墊層帶，厚度為80mm，寬度比沉井強體厚度內外寬200mm，供內外立模板，綁扎鋼筋之用。以設計圖紙4m8m矩形工作井施工為例：井體混凝土標號為C25，工作井下沉至設計標高之后，采用C15素混凝土墊層、封底，、之后制作工作井底板，底板采用C25鋼筋混凝土制作。采用泥水平衡頂管機施工。區(qū)內臨時房屋要標準化，排水系統(tǒng)順暢，路燈、公廁等公共設施齊全，并做好辦公及生活區(qū)的圍墻等。辦公、生活用房布置在管道中間段空地搭建。機械修理廠需設置檢修地溝、充電房、工具房等。 砼生產(chǎn) 施工工廠、倉庫根據(jù)工程需要，本工程輔助生產(chǎn)工廠如鋼筋加工廠、模板加工廠，均布置在砼拌和站靠邊側。 施工生產(chǎn)、生活用水本工程生產(chǎn)、生活用水接駁附近自來水，并專管專用（包括消防管道）。供電現(xiàn)場共設置多個固定安裝的分配電箱；各施工用電點配置三級流動開關箱（分配電箱），分別由各分配電箱供電。路面層為泥結石路面。施工臨時設施場地的劃分和布置應符合國家有關的安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護、噪音、粉塵廢水、污染物等規(guī)定，做到安全、文明施工。為此，施工總平面布置設計和臨時設施建造所考慮的項目包括：（1）場內主要臨時施工交通的規(guī)劃布置、設計標準；（2）施工供電設計標準和施工負荷，輸電線路、配電所和功率裝置以及急備電源等；（3）施工供水系統(tǒng)的蓄水池、泵站和供水管路；（4）各施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的照明設計；（5）施工通信和功能設計（6）砂石料、土料開采加工系統(tǒng)；（7）砼生產(chǎn)系統(tǒng)的設計標準和生產(chǎn)量；（8）各附屬加工廠的布置圖、工程量和設備配置表；（9）各種材料倉庫和堆料場；（10）臨時房屋建筑和公用設施；（11）大型施工機械設備停放場。待監(jiān)理工程師發(fā)出開工令后，馬上開工。同時建立供貨方檔案，隨時對材料進行抽檢，促使提供穩(wěn)定合格產(chǎn)品，否則重新認定合格的供貨方。②在計算材料的需要量時，應有一定的富余貯備，以保證施工的連續(xù)性。同時為保證整個施工工期，我公司將在施工中靈活調整網(wǎng)絡計劃和增投足量的施工隊伍與機械。第三節(jié) 勞動