【正文】 （3）混凝土的澆筑，事先做好施工組織，選在無大雨、臺(tái)風(fēng)及潮汐的期間進(jìn)行，并備有防雨設(shè)施。氣溫隨季節(jié)變化明顯，最冷為一月，℃，℃；最熱為七月，℃，℃。嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)政策法規(guī)及交通部的相關(guān)制度辦法，依法、合理、有效地使用建設(shè)資金。依據(jù)指導(dǎo)性施工組織，編制標(biāo)段工程和重點(diǎn)工程實(shí)施性施工組織，貫徹重點(diǎn)先行的原則，強(qiáng)化關(guān)鍵線路的專業(yè)管理和過程控制，落實(shí)節(jié)點(diǎn)工期，在實(shí)施中實(shí)行施工組織動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整施工組織以適應(yīng)施工情況發(fā)生的變化。，加強(qiáng)進(jìn)度監(jiān)控管理通過各方面施工信息和科研數(shù)據(jù)的匯總，對施工的科學(xué)性、安全性、快捷性和不可預(yù)見因素產(chǎn)生的后果及時(shí)做出科學(xué)診斷和施工建議，并迅速修正施工參數(shù)和資源配置，以科學(xué)、安全的方法和工藝，最佳的效率完成施工組織的修正，確保工期目標(biāo)。、管理措施，明確各方職責(zé)，以確保施工進(jìn)度處于可控狀態(tài)。1嚴(yán)格執(zhí)行管理單位人員不到場不動(dòng)土的制度；2所有涉及管線及管線3米范圍以內(nèi)的施工必須有設(shè)備管理單位人員到場并進(jìn)行確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)；3由專職人員負(fù)責(zé)在施工過程中暴露的管線和電纜進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理。施工中泥漿嚴(yán)禁侵入農(nóng)耕場地或堵塞農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng)。成孔后不要放置時(shí)間過長，否則嚴(yán)禁提鉆。導(dǎo)管要分節(jié)進(jìn)行安裝及拆除，起吊高度要盡可能降低。吊車運(yùn)行前必須安置平穩(wěn)，地面承載力滿足要求，全面檢查設(shè)備情況后方可作業(yè)。地基具備足夠的抗傾覆性，當(dāng)?shù)鼗休d力不足時(shí)，加鋪枕木或鋼板墊護(hù)。工地安全員除按規(guī)定配備相關(guān)安全防護(hù)備品外，施工現(xiàn)場必須配備對講機(jī)、信號旗。屬于特種設(shè)備的必須有符合國家規(guī)定的特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證和復(fù)審記錄。并執(zhí)行“一機(jī)一人”防護(hù)制度。、鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)鉆機(jī)到位前，做好原地面的處理，對不適宜材料進(jìn)行換填、夯實(shí)，墊平機(jī)架。輕傷事故由班組、作業(yè)隊(duì)組織有關(guān)人員調(diào)查處理，作業(yè)隊(duì)登記，報(bào)隊(duì)部存查。隊(duì)部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織專業(yè)人員進(jìn)行搶救，安排車輛將病員以盡快速度送往醫(yī)院，或者撥打“120”請求支援。盡量少使用手機(jī)等無線射頻設(shè)備。2發(fā)生地震災(zāi)害事故，基層施工組要立即組織員工疏散，同時(shí)立即報(bào)告隊(duì)部，隊(duì)部下令調(diào)派應(yīng)急隊(duì)趕赴現(xiàn)場進(jìn)行救援搶險(xiǎn)。其應(yīng)急搶險(xiǎn)救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：安全長、總工程師組員：各部室及各分部經(jīng)理。1機(jī)械設(shè)備必須保持清潔無油漬。電氣操作人員必須掌握電氣、火災(zāi)急救知識(shí)，及消防知識(shí)。職工休息時(shí)，不能躺在床上吸煙。現(xiàn)場工作間掛設(shè)禁煙牌，各種作業(yè)棚做好文明施工。嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm178。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。、施工現(xiàn)場安全用電措施現(xiàn)場移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。、做好安全技術(shù)交底工作每一工程開工前，做出詳細(xì)的安全施工方案和技術(shù)措施，每道工序及時(shí)做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)重點(diǎn)進(jìn)行五個(gè)方面的教育培訓(xùn)，即：主人翁責(zé)任感和“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的教育；安全基本知識(shí)和技能的培訓(xùn)；遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn)；文明施工的教育；行車安全培訓(xùn)。九、安全保證措施、安全檢查制度堅(jiān)持“三級”安全生產(chǎn)檢查制度，即“月查、周查、日查”，并要求生產(chǎn)班組做好當(dāng)天的安全生產(chǎn)記錄。鑿除樁頭預(yù)留混凝土后，樁頂應(yīng)無殘余的松散混凝土。水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁。③及時(shí)焊補(bǔ)鉆錘，或在其外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進(jìn)或起鉆時(shí)起到掃孔作用。②鉆機(jī)移位，長時(shí)間的震動(dòng)，有可能造成鉆機(jī)移位，故埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)用全站儀在護(hù)筒四周布置護(hù)樁，對比鉆頭中心和護(hù)樁中心重合情況，相應(yīng)調(diào)整鉆機(jī)位置。⑦砼灌注過程中，要根據(jù)砼灌注數(shù)量計(jì)算導(dǎo)管埋深，同時(shí)要用測繩經(jīng)常測剩余的孔深，以此來拔除導(dǎo)管，但每次拔除導(dǎo)管后埋深不小于2m。③鉆孔樁的鉆孔順序要不妨礙相臨樁為原則，避免相臨施工的樁過近而互相影響。不宜使用過大的風(fēng)壓，~。④如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m~2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。（3）項(xiàng)目部根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，立即采取相應(yīng)措施，查清事故原因提出處理意見報(bào)監(jiān)理工程師。項(xiàng)目部應(yīng)經(jīng)常通過數(shù)據(jù)分析對可能產(chǎn)生質(zhì)量事故的潛在原因進(jìn)行分析，并針對潛在問題制定與影響程度相適應(yīng)的預(yù)防措施，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施，并評價(jià)實(shí)施效果以保持持續(xù)改進(jìn)。由項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)骨干對投標(biāo)書施工方案進(jìn)行優(yōu)化、完善、修正，編制年度施工計(jì)劃、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書等下發(fā)各部門執(zhí)行，并根據(jù)相關(guān)規(guī)定對施工隊(duì)伍進(jìn)行三級交底，即：項(xiàng)目總工對技術(shù)人員進(jìn)行交底、技術(shù)人員對施工隊(duì)伍管理人員進(jìn)行交底、施工隊(duì)伍管理人員對作業(yè)人員進(jìn)行交底。橋梁樁基施工鉆孔泥漿及時(shí)運(yùn)送至泥漿沉淀池處理，不得向水體及其他地方傾倒，施工泥漿經(jīng)自然干化后作為建筑垃圾處理。（3）保證澆筑混凝土質(zhì)量的技術(shù)措施拌制的混凝土符合高性能混凝土要求，能保證和易性，不易離析。鋼筋制作時(shí)進(jìn)行除銹整直處理，整直后的主筋中心線與直線的偏差不大于長度的1%，并無局部彎曲。鉆機(jī)定位后，鉆頭、鋼絲繩、鉆孔樁中心，三者應(yīng)在同一鉛垂線上，并經(jīng)監(jiān)理工程師和現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格后，方可開鉆。嚴(yán)格原始資料報(bào)送程序，使其有序進(jìn)行，保證其完整性、真實(shí)性。依據(jù)《濟(jì)南至青島高速公路改擴(kuò)建工程施工標(biāo)準(zhǔn)化工藝指南》及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中編制的詳細(xì)的檢查內(nèi)容、項(xiàng)目，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求對樁基施工從成孔到成樁進(jìn)行檢測。、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)分部工程優(yōu)良率95%以上及單位工程優(yōu)良率90%以上；實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。、建立質(zhì)量管理體系對鉆孔灌注樁施工實(shí)行“項(xiàng)目法管理”，建立健全質(zhì)量管理體系、制度，制定完善的質(zhì)量手冊等法律性質(zhì)量文件，用法律文件確保工程質(zhì)量?；炷翝补噙^程中，為確保樁頂質(zhì)量，同時(shí)指定專人負(fù)責(zé)填寫水下混凝土灌注記錄。混凝土灌注①混凝土的粗細(xì)骨料及混凝土的拌制，要求嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。導(dǎo)管上部設(shè)儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗的容量應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算，以保證首批灌注混凝土能滿足導(dǎo)管初次埋置深度不小于1米的要求。聲測管底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，管底焊接盲蓋，頂標(biāo)高比樁頂高出60cm，管頂設(shè)置頂蓋。下放過程中，要觀察孔內(nèi)水位變化。后，拆除根部吊點(diǎn)及木墊垂直吊其入孔安裝。調(diào)整加強(qiáng)箍和增設(shè)定位筋進(jìn)行控制圖 4）成孔經(jīng)檢孔器檢孔驗(yàn)收合格，即可將鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場安放入孔。所以，鋼筋籠入孔時(shí)就控制中心的對中精度和鋼筋籠的垂直度，必要時(shí)可以采取安放入孔定位支架的措施控制對中。這樣，就會(huì)導(dǎo)致孔內(nèi)的鋼筋籠傾斜而偏位。1）吊筋和扁擔(dān)梁的控制連接鋼筋籠的兩根吊環(huán)一定要對稱焊接在鋼筋籠的兩根主筋上，且兩吊環(huán)焊接點(diǎn)到圓環(huán)口的長度要等長。2）鋼筋骨架完成需轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)采用平板車轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場。鋼筋籠的運(yùn)輸和存放3）鋼筋籠加工完成后，存放整齊，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明樁位和型號。當(dāng)樁基較長，采用分段吊裝時(shí)，要先在加工廠進(jìn)行試拼對接合格，再分開吊裝，保證對接鋼筋連接質(zhì)量，鋼筋籠主筋為機(jī)械連接，直螺紋鋼筋接頭的加工應(yīng)保持絲頭平整。5)鋼筋原材、鋼筋半成品存放于鋼筋加工場內(nèi)。2）鋼筋分批檢驗(yàn)時(shí)，可由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋進(jìn)行組批，每批的質(zhì)量不宜大于60t，超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)）應(yīng)增加一個(gè)拉伸和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣；鋼筋的進(jìn)場檢驗(yàn)亦可由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號組成混合批進(jìn)行，%，%。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，吊放鋼筋籠。第二次在下放鋼筋籠和安裝導(dǎo)管后進(jìn)行。同時(shí)鉆渣要及時(shí)清除，以免影響泥漿循環(huán)，同時(shí)嚴(yán)密觀察鉆進(jìn)情況，防止失水過快，鉆進(jìn)速度異常及大量氣泡上翻等情況，如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停鉆分析原因及時(shí)處理，以保證成孔質(zhì)量和施工順利進(jìn)行。測量定出樁位，放出鋼護(hù)筒邊線，依據(jù)鉆孔樁中心，引出十字樁，并保護(hù)好樁位，以便在鉆機(jī)就位后控制好三心一線（鉆頭、鋼絲繩、鉆孔樁中心，三者應(yīng)在同一鉛垂線上），鋼護(hù)筒設(shè)計(jì)直徑根據(jù)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范要求，護(hù)筒直徑比樁徑大20—40cm?；厥諘r(shí)將鉆孔樁內(nèi)干凈泥漿通過泥漿泵將泥漿直接泵送到待鉆孔內(nèi)，重復(fù)利用。每套泥漿凈化系統(tǒng)由1臺(tái)旋篩機(jī)、1臺(tái)DZX500泥漿凈化器、1個(gè)泥漿箱、排渣槽、運(yùn)渣車組成。經(jīng)過強(qiáng)制式拌漿機(jī)拌制的泥漿放入護(hù)筒內(nèi)儲(chǔ)存。配制泥漿選取水化性能較好、造漿率高、成漿快、含砂量少的膨潤土，并加入適量的纖維素、火堿。護(hù)筒周圍用粘土分層夯實(shí)。、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒材料選用厚為8mm鋼板制作，頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開出水口。成孔后利用探孔器先進(jìn)行孔徑檢查合格后，由項(xiàng)目部技術(shù)員進(jìn)行成孔質(zhì)量檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，報(bào)請監(jiān)理復(fù)檢認(rèn)可。若滿足，即刻通知監(jiān)理工程師到達(dá)現(xiàn)場確認(rèn)。第一根樁應(yīng)同時(shí)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位到現(xiàn)場確認(rèn)，以作為后續(xù)工程的控制依據(jù)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)認(rèn)真填寫鉆進(jìn)記錄，詳細(xì)記錄地層變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地層異?？變?nèi)有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場技術(shù)人員及監(jiān)理人員。松散地層應(yīng)采用中小沖程，巖層應(yīng)采用中、大沖程。七、施工工藝 、施工工藝流程 施工工藝流程，見圖71。在深水、復(fù)雜地質(zhì)及大孔徑等條件下，應(yīng)用厚度不小于10mm 的鋼板卷制。樁頭破除后，樁頂部分微凸（樁中心略高，周邊略低），在破樁頭過程中，要保護(hù)好聲測管。1樁頭破除。要加強(qiáng)灌注過程中混凝土高度和混凝土灌注量的測量和記錄工作，可按照每灌注10m3或12m3測一次(約一罐車混凝土)，及時(shí)繪制成曲線，以確定樁的灌注質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)立即進(jìn)行處理。1水下混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性能、坍落度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。）； D ——樁孔直徑（m）； H1——樁孔底至導(dǎo)管底端間距，~； H2——導(dǎo)管初次埋置深度（m）； d ——導(dǎo)管內(nèi)徑； h1——樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土樁平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m）； Hw——樁孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）； rw_——樁孔內(nèi)水或泥漿的重度，取11kN/m179。； Hw——樁孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。穩(wěn)定十五分鐘，觀察導(dǎo)管是否有滲水現(xiàn)象。表61 導(dǎo)管直徑表導(dǎo)管直徑（mm）通過混凝土數(shù)量（m179。水下混凝土灌注鉆孔樁水下混凝土灌注一般采用直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管使用前進(jìn)行拼接、過球、水密承壓、接頭抗拉等試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用壓氣試壓。鋼筋籠吊裝時(shí)為了防止鋼筋籠變形，采用三點(diǎn)起吊。禁止直接孔底注入清水換漿。制備泥漿，鉆孔泥漿由水、黏性土和添加劑組成。鋼筋集中加工成型，拖板車運(yùn)輸。施工場地、臨時(shí)辦公和生活區(qū)等設(shè)施規(guī)范設(shè)置，并符合安全、文明、消防等要求。各種外加劑均采用罐裝，電子精確計(jì)量，保證混凝土質(zhì)量。拌和站配備2臺(tái)HZS90環(huán)保型強(qiáng)制式混凝土攪拌主機(jī)，混凝土攪拌運(yùn)輸車8m179。所有材料的合格證、技術(shù)及質(zhì)量資料等由質(zhì)檢部門收集，交現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)證后，試驗(yàn)室收集保存。進(jìn)行原材料取樣分析、試驗(yàn)，提出試驗(yàn)報(bào)告，做好混凝土配合比的試配與優(yōu)化。、臨時(shí)用地安排本項(xiàng)目鋼筋臨時(shí)存放區(qū)設(shè)于K46+300右側(cè)500m處，面積約3000㎡，詳細(xì)劃分為鋼筋加工區(qū)，成品區(qū)，廢料區(qū)和生活區(qū)；同時(shí)場內(nèi)設(shè)置照明設(shè)施（含應(yīng)急照明），照明電路與工作電路分開。（3）備用電源為保證本合同施工順利進(jìn)行，配備200KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)作為備用電源。專人負(fù)責(zé)按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗(yàn)收記錄，并在完工后整理編冊分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。施工測量①開工前做好施工測量工作，在橋梁附近支設(shè)導(dǎo)線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行現(xiàn)場核對，如確需變更設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審批。施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育，使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。表43 鉆孔灌注樁勞動(dòng)組織表工種人數(shù)備注鉆孔施工鉆機(jī)操作員4普工4修理工2電焊工2鋼筋制作與安裝鋼筋工14電焊工2電工1水下混凝土灌注混凝土工6罐車司機(jī)10吊車司機(jī)1表44 鉆孔灌注樁施工人員計(jì)劃表2016年第一季度第二季度第三季度第四季度004646五、施工準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備開工前，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員掌握施工區(qū)域內(nèi)的具體樁位及對應(yīng)的樁基結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計(jì)樁長等技術(shù)參數(shù)，并確定施工機(jī)械的擺放位置。工期計(jì)劃橫道圖見圖41。施工隊(duì)（1）貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部綜合管理方針和目標(biāo)，制定具體的分解措施并實(shí)施；（2）制定各崗位工作職責(zé)、操作規(guī)程，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；（3）實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，保證施工安全，確保工程質(zhì)量、環(huán)保、工期滿足合同要求，達(dá)到顧客滿意；（4）組織開展全員質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全意識(shí)教育和技能培訓(xùn)，提高操作水平；（5）接受各種檢查和內(nèi)審，提供體系運(yùn)行情況的相關(guān)資料；（6）提供充分必要的資源，確保綜合管理體系的有效運(yùn)行。物資設(shè)備部（1）負(fù)責(zé)《物資采購管理程序》的制定、修改和實(shí)施；（2）負(fù)責(zé)物資采購和物資管理及制定本標(biāo)段工程項(xiàng)目的物資管理辦法，檢查指導(dǎo)和考核施工隊(duì)的物資采購和管理工作；（3）負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目全部施工機(jī)械設(shè)備的采購及管理工作；（4）制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度，參與設(shè)備的安裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及記錄。安全環(huán)保部（1）負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，組織編制質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、糾正和預(yù)防措施、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃；（2）負(fù)責(zé)安全管理工作，組織編制安全管理辦法、糾正和預(yù)防措施；（3）配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場質(zhì)量的監(jiān)督檢查和質(zhì)量的檢查評比與考核；（4）負(fù)責(zé)貫徹GB/T19001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、GB/T24001環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、GB/T28001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)；（5）組織編制項(xiàng)目部質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全綜合管理體系文件并實(shí)施；（