【正文】 五、農忙季節(jié)及法定節(jié)假日勞動保證措施提前做好調查工作，組織充足的后備力量，及時補充施工現場因農忙造成的勞動力不足。加強設備的維修與保養(yǎng)，確保完好率和出勤率。加強項目總工程師技術崗位責任制，對技術負責并行使技術否決權確保技術可靠、工藝先進、工序合理，從而保證施工的順利進行。組織好流水化，程序化的施工作業(yè)，保證一環(huán)緊扣一環(huán)的施工程序。全局“一盤棋”，在人、財、物上確保本工程的施工需要。第八章：工期保證措施本工程的合同工期為215天，我公司工期目標為：總工期215天，各分項工程的的施工進度滿足業(yè)主的要求。對竣工工程的質量負有直接技術責任；主持工程項目的質量設計工作。對不合格工程和質量事故負直接責任；掌握工程項目的質量情況。當水泥來源固定，水泥質量穩(wěn)定，需方又基本掌握其性能時，視進庫情況可不定期地采取試樣進行強度檢驗。④施工現場主要原材料試驗取樣頻率、數量和檢驗試驗項目。②本合同段建立一個試驗室，在“試驗大綱”中明確試驗設備的效能。五、工程竣工后，交付前的質量管理工作竣工后，如工程尚有質量上的問題，須及時補救，確保工程的完美性。隱蔽工程由項目總工程師、質檢員會同現場監(jiān)理進行驗收。對參與施工的全體人員進行質量意識教育，對從事特殊專業(yè)的施工人員進行培訓，持證上崗。頂管主管工程師及管道泵房工程師協同施工員根據現場情況和業(yè)主要求精心做好施工組織設計，技術人員根據設計要求定出各項工程的質量保證措施?，F場使用混凝土如發(fā)現泌水、離析，必須在澆注前進行二次攪和；根據環(huán)境溫度嚴格規(guī)定混凝土的運輸時間。（7）、做好質量檢查工作。中線、水平等嚴格執(zhí)行雙檢制度，各種資料的收集整理要及時、項目要齊全，保證全部施工資料均從現場取得。工序質量工作流程如下：技術方案技術交底工序施工班組自檢項目專檢監(jiān)理核驗材料進場材料實驗監(jiān)理驗收材料出場質量巡檢不合格品不合格品（3）、制定工程質量計劃，抓好質量計劃流程各環(huán)節(jié)的工作，推行工程質量計劃，明確每一個崗位的質量責任，質量指標直接與施工人員獎罰掛鉤，獎優(yōu)罰劣，重獎重罰，分部分項工程質量檢查指標均列入獎罰內容，促使全員都把質量放到首位，不斷提高質量水平。本項目工程質量目標為：合格。 ⑼、設備清洗、試運轉 對于有些機械設備的零部件的防銹層，在安裝時，需要把一些防銹層清洗掉，如有銹蝕現象，需除銹。 ⑷、基礎驗核 當基礎混凝土強度達到75%時，對基礎進行檢查驗收，要求符合設計、規(guī)范及產品安裝的要求 ⑸、開箱檢查 開箱工作由施工單位和建設單位協同在安裝前的施工現場進行，檢查設備在運搬和保管過程中，是否有損傷或損壞現象以及設備的零部件、附件是否短缺，并詳細做好設備開箱記錄。 ⑴、起重運輸 將設備通過一系列吊裝方法，放置于設計指定位置。 ②、需要進行吊裝的管道，應設專人進行指揮，不得迸撞管道，以免損傷，造成管道失圓，無法安裝。 ①、管材在噴、涂底漆前，應進行表面的灰塵、鐵銹、油污等清除干凈。 泵房工藝設備安裝 ⑴、管材及設備采購 ①、首先注意按設計要求列表，復核各類管材及設備型號、規(guī)格。 ⑤、衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設計無要求時，應符合規(guī)范規(guī)定。10毫米，成排器177。 閥門安裝 ①、閥門安裝前，應做耐壓強度試驗，并做好試驗記錄。左孔或下孔與零線相接。壓板連接時，壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。雙鏈平行。 B、安裝過程中，要注意保護頂棚，墻壁，地面不污染、損傷。 C、彎管處不得出現裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10%。對電纜會同甲方進行檢查，須有出廠合格證，外表絕緣層完好，無機械損傷、扭曲等現象。 ②、防雷接地系統 防雷及保護接地共用基礎接地，弱電管道井內設接地銅排，從基礎接地單獨引上一根BV25 穿G25 鋼管，接地電阻小于1Ω，防雷接地小于4Ω，實測如達不到，須增打接地極。地彈簧安裝質量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。③ 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。③ 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。② 安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。膩子的重量比為石膏粉熟桐油膩子表面要刮光、無野膩子、殘渣、上下冒頭、榫頭等處均應抹到。⑤ 刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作同第一遍。乳膠漆用排筆涂刷。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻、柱表面清掃干凈。② 修補墻、柱表面:修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋的107膠水。 ③第一遍壓光：在水泥砂漿初凝后，即可用鐵抹子壓抹第一遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、人用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。 （3）刷素水泥漿結合層：在刷素水泥漿前，應將基層上的積水清掃除，~.，內摻10%的107膠，用竹掃（把）帚縱橫均勻涂刷各二道，一次涂刷面積不宜過大，做到隨刷隨做水泥砂漿面層。（7） 陰陽角：由于交接處于應力梁中，往往大于大面積防水堤前破壞，因此這些部位增加附加層，陰角以全粘實鋪為主，陽角以空輔為主，附加層的寬度，每邊以50mm為宜。施工要求：找平層宜留設分格縫，縫寬20mm，縫內應嵌填密封材料，縱橫縫的最大間距一般為4~6m，宜在結構梁上，找平層與突出層面結構的連接處管根處及基屋的轉角處，均尖做成圓弧。屋面工程屋面防水是防止雨、雪對屋面間歇性浸透，保證建筑物的壽命并使各種功能正常發(fā)揮的一項重要工程。砌體工程（1） 須有出廠合格證和準用證，并經取樣復驗符合設計強度要求，砂漿嚴格按配合比拌制，磚施工前一天充分澆水濕潤、濕潤深度10～15㎜。砼澆筑時設專看護鋼筋和模板，并及時沖冼掉漏漿。澆筑前應對砼操作工作詳細的書面交底，在澆筑過程中，應經常觀察模板、鋼筋、支架、預埋件和預留洞的情況，當發(fā)現有變形移位時，應及時采取措施進行處理。砼的和易性必須良好，施工過程中應按時檢查坍落度并按要求留好標準試塊。控制拆模時間，留設同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否，此外拆模前，先用鋼筋角探構件上部，再進行面積拆除。（2）承重梁承重梁采用Φ48，梁下承重梁立桿間距不大于800mm，平板下承重架立桿間距不大于1200mm。梁板筋接頭部位數量錯開長度符合規(guī)范要求。主次梁相交處，主梁箍筋嚴禁漏扎。柱綁扎時，柱縱筋立筋間距均勻、對稱、無彎曲現象，柱鋼箍與水平，間距一致。節(jié)點區(qū)嚴禁漏扎，箍筋與主筋綁扎垂直，每點必扎。在綁扎過程中，嚴格執(zhí)行“三檢”制定。對焊工應有上崗證，對焊接頭經驗收合格后方可批量生產。(2)埋設件的形狀、規(guī)格、尺寸、材質必須符合設計圖紙的要求，加工成型后放置水平，防止產生變形。按時收聽天氣預報，周密安排施工，盡量避免雨天砼施工。立模澆筑的砼缺陷在拆模后24小時內完成修補，任何蜂窩等有缺陷的砼，必須經監(jiān)理工程師同意后方可實施修補，并詳細記錄。(2)砼構件尺寸應符合施工規(guī)范。砼終凝后即應養(yǎng)護，對于水平施工層面，養(yǎng)護工作應持續(xù)到上層混凝土鋪筑為止。(4)砼灌筑到頂層時，采用二次摜搗和二次抹面，以防止產生松頂和表面干縮裂縫，如有泌水現象，則排除其水分。(2)震搗時間要合適，時間過長，會造成砼離析或泌水現象。本工程中，所有構(建)筑物的基礎和底板不得設置施工縫，所有壁板不得留有垂直施工縫。導管。砼的自由下落高度不得大于2m，否則應增設緩降設施,如溜槽串筒等。根據以往的施工經驗和業(yè)主招標文件要求，本工程主體結構所有混凝土采用商品混凝土。?模板檢驗模板安裝后，還必須自檢和專檢及交接檢。(3)井壁等的模板采用對拉杠兩端伸入保護層的部分截除，并用與結構同質量、同標號的水泥砂漿填實抹光。?模板拆除(1)不承重的側面模板，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。模板應平整，拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度。(3) 模板及支撐上嚴禁堆放超過其設計荷載的材料和設備。?模板安裝(1)模板安裝時為防止模板產生位移，應有足夠的固定措施，為減少模板受砼側壓力的推移或局部變形，在側模板上設置螺栓拉桿，拉桿由不小于14mm的圓鋼制成。在鋼模與鋼模，鋼模與墊層，鋼模與木模之間都采用橡膠海綿帶襯墊，以進水止?jié){防漏。?模板加工制作(1)模板制作前要熟悉圖紙，嚴格按施工圖紙繪制加工圖，核對工程結構和構件的各組件尺寸、復雜結構應通過模擬放大，以便能準確配制。鋼模采用組合鋼模。（2）模板模板的好壞及立模尺寸的正確與否關系到結構尺寸和外表的美觀，必須加強檢查、督促。e、鋼筋驗收鋼筋制作安裝后必須進行班組自檢。入模后的鋼筋應按設計要求調整，如有變形、松動應及時調整。鋼筋網的交叉點可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點宜扎成八字型、雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點扎牢。d、鋼筋的綁扎和安裝(1)在鋼筋綁扎和安裝之前，應嚴格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據，其次在立好的模板上或澆筑好的砼基礎上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。在受壓區(qū)內焊接接頭不受限制。(4)錨固與搭接長度鋼筋最小錨固長度La，HPB235鋼筋為25d，HRB335（d≤25㎜）＞為31d，HRB335（d＞25㎜）為34d，且不小于250mm。(3)電弧焊電弧焊的場地應有適當的防風雨措施。本工程鋼筋采用HPB300(I級鋼筋)、HRB335(II級鋼筋)、HRB400(Ⅲ級鋼筋)以及Q235B鋼。在初凝之前，加強力量集中抹灰工再打磨一遍，防止混凝土表面收水開裂。b、砼澆搗控制為確?；炷烈淮涡赃B續(xù)順利澆注，根據施工進度及混凝土供應能力，配備足夠的泵車和運輸車輛。以降低水泥自身發(fā)熱量。（4）混凝土養(yǎng)護 為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，在混凝土澆注完12小時開始澆水養(yǎng)護，使混凝土始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護14天。（3）混凝土質量控制插入式振動器的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程，宜將振搗棒上下略微抽動，以便上下振搗均勻。 基礎墊層施工前驗槽，將地面浮土清除。2）開挖施工（1）在開挖前應將分層位置、深度，各道支撐標高，作圖示意，使施工人員做到心中有數，以控制挖土深度，嚴禁超挖回填土；（2）基坑開挖土每個施工段必須遵循：“先兩側、后中間”的原則，挖土過程中必須分層、分小段開挖，隨挖隨撐；（3）挖每一層土，土層底面都要大致平整：（4）每層挖土前，按基坑內降水施工要求設置排水明溝作為基坑內排水之用，如遇暴雨季節(jié)，應增設集水井，并應迅速排除坑內積水，使基坑始終處于無水狀態(tài)。（2）基坑四周設置合格可靠的安全欄桿踢腳擋板，防止高空墜物事故的發(fā)生。降、排水1）排水首先用潛水泵將池塘里的水排入河。確保機械設備設備進場時即能投入使用，施工過程中減少機械故障，有故障及時維修，現場設立常規(guī)設備及配件倉庫，以便及時調換。具體設備投入數量、機械設備參數、產地見（附表一：擬投入本標段機械設備表所示）。第五章：機械設備投入計劃及檢測設備機械設備配置原則各類機械設備配備遵循的基本原則是：① 根據單項施工技術要求和施工作業(yè)條件確定設備選型。項目部建立以項目經理為首的安全生產領導小組，有組織、有領導地開展安全生產活動；根據項目法施工的要求，項目部經理與施工作業(yè)隊伍簽定安全生產協議，確定安全生產中的責任和獎罰指標。：在總進度計劃的要求下，搞好各項施工的進度，同時根據現場實際情況，制定工作計劃，由于人員、材料、設備及不可抗拒因素而造成進度計劃滯后時，制定切實可行的搶工計劃，確?？偣て谀繕说膶崿F。加強施工作業(yè)隊伍的管理為了便于施工現場管理，確保工程質量、工期和安全目標的順利實現，應加強對施工作業(yè)隊伍的管理，科學合理組織工程全過程的施工：對工程施工作業(yè)隊伍的管理,我們本著“五不放松”的原則，即技術管理不放松，質量管理不放松，進度管理不放松、安全文明施工不放松、協調度不放松，同時應提供好用水、用電、機械使用、基本生活條件、施工條件等方面的服務。我公司技術力量雄厚，專業(yè)施工隊伍齊全，具有多方面的施工經驗，為優(yōu)質高效地完成該工程奠定了良好的基礎。在施工計劃完成過程中，各級進度計劃的應跟蹤做好各項施工記錄，真實的記載施工進度計劃中的每一項工作的開始時間、工作進度情況和完成日期，并填寫好有關的統計圖表，為施工項目進度檢查分析提供準確的信息。(2)采取逐級簽定工期合同的方式，落實目標獎罰制度。，與設計部門緊密聯系，及時解決設計文件出現的各項技術問題，保證設計文件的正確和施工連續(xù)。同時加強施工機具的管理，保證機具運轉良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。，最大限度減少因氣候因素造成的停止。第三章：施工進度計劃和保證措施（一）、施工進度計劃施工進度計劃 根據招標文件要求本工程開工時間為2012年6月25日開工，工程竣工時間為2013年1月25日，日歷天數為215天。（4）進行逐級的技術交底，使施工人員在施工前明確施工設計意圖、采取的施工技術措施、施工方法以及安全技術要求等。接樁后用水準儀、全站儀對水準點、導控點進行復測，報監(jiān)理工程師審批后，埋設施工控制樁，施出各填筑區(qū)域、壓實度分區(qū)的界線，進行排水系統施工前的定位測量，對控制樁施設護樁予以保護，同時加密施工用臨時水準點。施工機械和儀器設備的準備對進場的施工機械設置進行全面檢修，掌握各種機械設備的現時狀況，并進行標識。（2）做好現場規(guī)劃。施工現場總平面管理施工現場總平面的規(guī)劃與使用，