【正文】 加快施工進度，縮短工期，節(jié)約投資。（2）加強施工中進度控制，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整。 建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進展和加速施工進度，實行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，除編制好實施性施工組織設(shè)計外，對關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進度。制定詳盡的季節(jié)性施工措施，以防延誤工期。第七卷 工期保證措施（一）工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。3）、橫管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置阻火圈。２）管道甩口封堵應(yīng)保證封堵去除時雜物不入管道，可用８鉛絲做一凹形護網(wǎng)，掛入管口，內(nèi)襯牛皮紙或塑料布，再用水泥砂漿封堵，使用時敲掉砂漿，提出護網(wǎng)即可。管道安裝結(jié)束后應(yīng)配合土建進行支模，并應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土二次澆搗密實。（4）排水系統(tǒng)立管掃除口設(shè)置：根據(jù)CSS/T29－98技術(shù)規(guī)程，立管宜每六層設(shè)一掃除口，本工程衛(wèi)生間等均可能采用吊頂，按規(guī)范GBJ242－82規(guī)定每層均需做閉水試驗，且伸縮節(jié)承壓能力有限，為使試驗完整順利進行，排水立管每層均設(shè)立管掃除口，以便于排水橫支管蓄水。２）散熱器支架：如為普通墻體可采用單管抱卡， 3的扁鋼，輕質(zhì)隔墻卡架應(yīng)提前預(yù)栽，生根于隔墻龍骨或金屬網(wǎng)片上。暗埋固定避免鋁管層與塑料層膠接的破壞是關(guān)鍵，必要時應(yīng)做套管保護。施工要點：（１）套管安裝：本工程地下室穿外墻管道均設(shè)鋼性防水套管。6）采用金屬管卡固定管道時，管卡與管道間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊。2）在庫存和搬運鋁塑管時，應(yīng)避免過于暴露而受到陽光作用。８）地漏水封深度應(yīng)不小于50㎜，交工前應(yīng)消除水封污物，鑄鐵篦子應(yīng)做好防腐并開啟靈活。４）初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝?！⊥ㄋ?、通球試驗?！≈Ч馨惭b　174。（２）排水系統(tǒng): 工藝流程：安裝準(zhǔn)備　174。５）蹲便沖洗管1m處須設(shè)置單管卡固定牢固。１）立管須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。然后把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進行熔焊。具體要求見行標(biāo) CJJ/T2998。法蘭盤的連接的螺栓直徑、長度應(yīng)根據(jù)所選法蘭盤的規(guī)格來選擇，并能符合規(guī)范要求。法蘭連接時應(yīng)保持同一軸線，其螺孔軸線偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強面不超過1㎜。主要施工技術(shù)方法：（１）絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10 %，螺紋松緊度適宜。（４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的及早插入。2施工布署及方案（１）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。接地電阻應(yīng)小于1Ω。12鍍鋅圓鋼作為明敷設(shè)避雷帶，并把女兒墻內(nèi)鋼筋、屋面鋼筋聯(lián)接形成以防直擊雷，利用基礎(chǔ)鋼筋作為保護接地和防雷接地裝置，利用柱內(nèi)鋼筋作為引下線，引下線的上端、避雷帶的下端分別與和接地裝置焊接，并使用鍍鋅扁鋼404和198。（２）燈具安裝：本工程的燈具公共設(shè)施主要是走廊照明和樓梯照明。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和某市供電部門生產(chǎn)許可合格證。暗裝插座的面板應(yīng)端正，并嚴(yán)密與墻面平。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2㎜。導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（２）工藝流程：選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。（６）成品保護：敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2m以內(nèi)時偏差為3㎜，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。（２）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，～3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。 ３、鋼管暗敷設(shè)：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。（十三）電氣工程１、施工依據(jù)：（１）根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙、現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范。三防門安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門框安裝位置→安裝標(biāo)高→門安裝（2）依據(jù)墻上+50cm水平控制門安裝標(biāo)高，預(yù)留地面二次裝修高度。３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380㎜。3）采用厚膩子薄刮做法，膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子要分層薄刮，膩子表面應(yīng)手摸平整光滑無擋手感。C、墻、頂刮耐水膩子：墻板部位墻面及頂板局部不平處用水泥砂漿修補平整后，直接刮耐水膩子。④抹底子灰、噴防裂劑：A、 刷好素水泥漿后及時抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5㎜，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為58㎜，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。②灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。鋪好地磚后，常溫澆水養(yǎng)護。４）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。（1）地磚地面：１）基層清理：樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等污染雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。 （12）面磚勾縫 用專用勾縫劑勾縫，先勾水平縫，在勾豎縫，要凹進面磚表面2mm.（十一）內(nèi)裝修工程本工程室內(nèi)為初裝修，公共部分裝修一次到位。 （9）檢查鋼網(wǎng)鋼鋪釘要緊貼墻面保證平整度達(dá)到177。用約4050 mm 長的鋼絲插入保溫層內(nèi)，將鋼絲網(wǎng)臨時固定，要求鋼絲網(wǎng)部分翹起應(yīng)小于2mm。 (6)預(yù)埋錨筋在抹面砂漿使用24小時后進行，用沖擊鉆在聚苯板表面向內(nèi)打孔，用錘子敲入塑料膨脹套管，每平方米不少于5個。⑦ 排板順序：按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應(yīng)做處理。b、 接處寬度大于50mm，邊緣嚴(yán)禁干搭，接必須嵌在抗裂砂漿中。② 掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陽、陰角）掛垂直基準(zhǔn)鋼線。（８）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3㎜，對于擠縫或小于3㎜的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。（６）彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護，直到手掰不動，方可進行下道工序。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn)90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。２）對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。６）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土污染和熱空氣的侵襲。３）噴槍移動范圍直線噴涂70～80cm后，拐彎180176。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進行防護，以免污染。３）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：。外墻涂料：（１）工藝流程：墻面基層處理 → 彈線分格、粘條 → 拌制面層用料 → 面層噴涂 → 起分格條勾縫 → 養(yǎng)護。 腳手架的防雷：該工程的主體施工正值雨季，所以必須設(shè)置防雷電裝置，該工程在南側(cè)設(shè)置2處，北側(cè)設(shè)置2處。剪力撐的拉桿必須連續(xù)連接四根立桿。⑤剪力撐應(yīng)搭設(shè)在立桿的外側(cè)，與地面呈45。大橫桿的水平度不應(yīng)超過1/300。鋼立桿下端必須套上1501508的鐵鞋，每立桿均設(shè)。檢查時應(yīng)細(xì)致認(rèn)真，不可馬虎，檢查內(nèi)容包括：扣件螺絲是否松動、架體的垂直度和平整度是否符合要求、架體基礎(chǔ)是否有變化、腳手板鋪設(shè)方法及探頭板的處理，安全網(wǎng)張掛是否符合要求，立面防護網(wǎng)是否符合要求等。另外，還要經(jīng)常性的對他們進行安全教育，始終繃緊安全生產(chǎn)這根弦。槽邊取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的中下部。7）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。4）鋪貼卷材時，卷材應(yīng)按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬?。防水施工? 屋面防水工程：屋面設(shè)計為非上人屋面，防水層采用3毫米厚柔性防水卷材（Ⅲ型）防水層2層。（2）防水施工人員必須持證上崗。 （4）冬期施工砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5℃。 5）拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。 （2）冬期施工所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）砌筑前應(yīng)清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。 （5）砂漿攪拌機污水應(yīng)經(jīng)過沉淀池沉淀后排入指定地點。 安全環(huán)保措施 （1）砌體施工腳手架要搭設(shè)牢固。 （3）圈梁、構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。 主控項目 砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一般規(guī)定 （1）砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28d。 （7）填充墻砌體與后塞口門窗的連接：后塞口門窗與砌體間通過木磚與門窗框連接，具體可用100mm 長的鐵釘把門框與木磚釘牢。灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。當(dāng)搭砌長度小于砌塊總長的1/3 時，即形成所為的通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2 皮砌塊。 （2）砌塊砌筑時，墻底部應(yīng)砌200mm 高燒結(jié)普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊，或澆筑200mm 高墻厚混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為C20。 （4）砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。 （2）砌體填充墻砌筑前應(yīng)進行排磚、截磚，達(dá)到節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染的目的。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。（六）砌體工程. 本工程177。插入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標(biāo)記。（３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20cm。（5）陽臺等懸挑構(gòu)件28d達(dá)齡期拆模，或拆模試塊值達(dá)到設(shè)計強度100%后拆模；（五）混凝土工程該工程使用的混凝土均為商品混凝土，塔機吊至澆筑部位。５、模板拆除：（1）非承重模板拆除時。３、支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。豎向支撐采用腳手架，立桿間距900㎜，上面設(shè)可調(diào)頂托，設(shè)兩道水平桿。（２）樓板模板：面板采用15㎜厚的防水膠合板，次龍骨用5080㎜木方，間距400㎜，主龍骨用70100㎜木方，間距950㎜。（四）模板工程主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達(dá)到要求，方法正確。 (2)鋼筋綁扎時做到畫線定位，并檢查預(yù)留筋是否正確，柱預(yù)留插筋綁扎完后點焊固定在基礎(chǔ)梁鋼筋上。鋼筋接頭且同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得多于50%。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180176。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。（三）鋼筋工程 １、原材料：（１）鋼筋的采購和進場檢驗應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。７、預(yù)留土驗槽前清理，驗槽合格后立即進行施工。開挖形式及機械選擇：采用輕型機械及人工配合，開挖選用輕型單斗反鏟挖掘機挖土裝車一臺。（3)每層劃線桿誤差控制在0～10㎜以內(nèi)，不允許超高。抄平放線 (1)建筑物四大角和樓梯間設(shè)軸線控制樁，并保護好，作為每層放線的依據(jù)。 （２）門窗安裝施工測量： １）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。 ２）測設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。3㎜總 高177。設(shè)四個內(nèi)控點，控制點設(shè)在首層樓面上）。 基礎(chǔ)施工測量： 由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。 建筑定位放線： （１）建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為各建筑物在場區(qū)平面控制網(wǎng)中的相對位置。 （２）對照總圖，現(xiàn)場勘察，校測建筑用地紅線樁點、坐標(biāo)、高程與相鄰建筑物的關(guān)系。每個單體工程各設(shè)一總配