【正文】 1衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏：a、衛(wèi)生間樓地面施工時(shí)按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20mm。c、溫度裂縫隙：合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化熱；加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在允許（25℃）范圍內(nèi)砼澆筑后裸露表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，冬季適當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫隙。d、在澆筑砼前，施工縫宜先鋪抹一層與砼相同的水泥砂漿。砼麻面：模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩?zhàn)佣聡?yán)，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。和易性不好：a、配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配比通知單執(zhí)行，水泥用量最大不宜大于550kg/M3，最小不宜小于225kg/M3。b、模上口應(yīng)用Φ810圓鋼打入模板頂端內(nèi)，中距5080cm，以控制模板上寬度，并通長拉線，保證上口平直，標(biāo)高一致。加強(qiáng)質(zhì)量常見通病防治措施鋼筋銹蝕混料堆放：鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起，使其離地200mm以上；棚外堆放期盡量縮短，根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布，場地四周有排水措施；所有進(jìn)場鋼筋都必須按規(guī)格類別分開堆放，并掛牌示意。b、合同約束：全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時(shí)監(jiān)督施工隊(duì)伍及專業(yè)公司的施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。b、實(shí)行動態(tài)管理，項(xiàng)目經(jīng)理定期對分供方的實(shí)績進(jìn)行評審、考核，并作記錄，對不合格的供應(yīng)商從檔案中予以除名。c、鋼筋連接技術(shù)：Ф〉16以上鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，時(shí)施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測與驗(yàn)收，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。b、先進(jìn)的模板體系：墻模采用組合大模板體系，表面為雙面覆膜多層板模板，足夠的剛度和光滑平整的樓面是施工清水砼的保證。管理職責(zé)質(zhì)量體系原則工序管理與控制施工準(zhǔn)備　質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制不合品控制和管 理半成品和成品的保護(hù)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)回訪和保修　工程安全與 責(zé) 任質(zhì)量文件和 記 錄統(tǒng)計(jì)技術(shù)的 應(yīng) 用測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制質(zhì)量保證體系如下：從施工組織與隊(duì)伍上確保：a、本工程我公司決定委派業(yè)主確認(rèn)的施工過類似的工程、有豐富中實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任工程該項(xiàng)目經(jīng)理，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。b、實(shí)施微機(jī)管理，對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全納入電腦控制保證有關(guān)信息及時(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)到有關(guān)人員，使工程進(jìn)度得到全面控制。c、充分發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢，妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進(jìn)度。b、加大獎罰力度，項(xiàng)目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促使其按期提前完成。c、合理安排工序：提前插入裝修施工、水電安裝。柱模板采用夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質(zhì)量好。b、應(yīng)急措施，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保突然停水時(shí)施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。工期保證總體措施組織措施：a、有力的指揮體系：由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)與一流管理水平的的建設(shè)部核準(zhǔn)的的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工管理，同時(shí)配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅(jiān)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，既保證項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，齊心協(xié)力做好工作。第九章 工期計(jì)劃與工期保證措施工期計(jì)劃安排根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實(shí)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗(yàn)，本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極的精神，經(jīng)過周密考慮決定用按招標(biāo)文件要求的工期完成本次施工任務(wù)。送電順序?yàn)椋河筛邏核椭恋蛪?，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設(shè)備或器具。接地電阻測試： 用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進(jìn)行測試，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可在室外增設(shè)接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)。插座安裝高度距地面為300mm，接線應(yīng)正確，面對插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。將導(dǎo)線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺中心找正。照明器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。f、基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，應(yīng)將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置架設(shè)在預(yù)留鐵件上，用水平尺找平找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。d、配電箱、柜進(jìn)場時(shí)，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設(shè)備開簟檢查應(yīng)由監(jiān)理、供貨方共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。.1配電箱、柜的安裝a、本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工定貨。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型端正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。j、本工程生活給水管道的試壓要求為：由市政管網(wǎng)直接供水的給水管，；，、管道各部位不滲不漏為合格。g、室內(nèi)排水管及雨水管采用塑料管，膠粘劑連接，各衛(wèi)生間的排水橫支管采用集中或在現(xiàn)場預(yù)制組裝，接口膠粘完畢，應(yīng)根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化后方能吊裝就位。插入粘結(jié)時(shí)需將插口稍作轉(zhuǎn)動。要核定不同衛(wèi)生潔具的吸水預(yù)留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安裝好支管，并上好臨時(shí)堵頭。立管上閥門安裝朝向要合理，要便于操作和維修，安裝時(shí)，要用線墜吊直找平。管道安裝前要清掃管膛，安裝時(shí)要找直找平，要復(fù)核甩口位置、方向和變徑是否正確。b、預(yù)制加工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道的分路、管徑、預(yù)留管口和閥門位置等施工草圖，在現(xiàn)場安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。管道安裝一般按自下而上、分層安裝的原則進(jìn)行。給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問題，同時(shí)組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應(yīng)大于600mm。該腳手架采用φ48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm1800mm，橫距800mm，離墻面200mm400mm，立桿下加設(shè)方木塊。卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一。滾粘大面卷材。 熔粘端部卷材。彈粗線?；鶎犹幚韯┩克⑼戤叄仨氝_(dá)到干燥程度（手摸不粘）方可施行熱熔法施工，以避免失火。排水口周圍應(yīng)做邊長（半徑）為50cm和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。以灰筋和木條為準(zhǔn)用刮杠搓平，待收水后用鐵抹子壓實(shí)抹平，終凝前取出分格條。分格縫寬度20mm。然后按天溝排水方向找坡。操作前按坡度在屋面欄板上彈出標(biāo)明鋪設(shè)的厚度及坡度線。表面應(yīng)干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。⑶、門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對規(guī)格尺寸進(jìn)行分類堆放，標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護(hù)、防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實(shí)找平,面積以能鋪3㎡左右為宜。逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌,鋪砌順序一般按線位先從門口縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn),用抹子抹平,用1：3的干硬性水泥砂漿,澆水濕潤基層，再刷水灰比為1:，水泥漿要隨刷隨鋪，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。當(dāng)尺寸不是整磚倍數(shù)時(shí)，非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排為整磚，將非整磚排在靠墻的位置，縱向（垂直門口）在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。,彈線:用1：3的砂漿補(bǔ)平。樓地面工程墊層施工及基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪地磚→擦縫修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的混合砂漿刮掉，張抹1：1：4水泥混合砂漿?？沙錂M筋也可沖立筋，根據(jù)施工人員的施工操作習(xí)慣而定。抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動原磚塊要重新砌筑好。2．內(nèi)墻抹灰墻面澆水→吊垂直→抹灰餅→做護(hù)角→抹水泥窗臺→墻面沖筋→抹墻面底層灰→抹墻面罩面灰→抹水泥踢腳線。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。噴涂真石漆時(shí)，應(yīng)先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。噴涂真石漆時(shí)，應(yīng)控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應(yīng)保持一致。（3）、噴涂真石漆選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在47Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約23mm，噴嘴距離作業(yè)面400800mm為宜。正常天氣施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可進(jìn)行下道工序施工，以免出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。裝修工程1．外墻真石漆墻面墻面基層處理 →刮涂柔性耐水膩?zhàn)印鷿L涂專用抗堿底漆 →噴涂真石漆→滾涂罩光漆→修整驗(yàn)收　　噴底漆兩遍噴真石漆23mm噴面漆兩遍 （1）、基層處理1）檢查驗(yàn)收基層，平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)14d以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10%；基層不平，需刮膩?zhàn)?，做找平層?）基層刮膩?zhàn)忧?，?yīng)徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。墻體工程墻的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時(shí)，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時(shí)應(yīng)注意磚的含水量。⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時(shí)間，正常情況為2540秒，移動時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為3050mm，防止漏振。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動時(shí)間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。①原材料計(jì)量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過磅。⑵、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。b、砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。⑶、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。⑵、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板模板的支撐不能拆除。（4）、砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。c、立模注意事項(xiàng)：（1）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時(shí)也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于Φ800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距7001000，當(dāng)梁高大于800時(shí)須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），層高高于4M時(shí)，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200時(shí)，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600800分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí)，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時(shí)，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。回填土施工室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗(yàn)收合格，防水工程完成后進(jìn)行，離保護(hù)墻500范圍內(nèi)采用3：7灰土回填，其余采用黃土回填，虛鋪土厚度不得大于300，機(jī)械夯實(shí)，施工時(shí)應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來不及補(bǔ)充，留下空間。⑹、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得（1）墊層采用自拌砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。鋼筋綁扎安裝完畢后，