【正文】 ② 所使用的儀器必須經(jīng)河南省技術(shù)監(jiān)督局或鄭州市技術(shù)監(jiān)督局鑒定合格后，在使用期限內(nèi)方可使用。 工程項(xiàng)目部每月四次對(duì)工程質(zhì)量全面檢查，施工員、各班組長(zhǎng)每月進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，以杜絕質(zhì)量隱患發(fā)生。電氣預(yù)留預(yù)埋前熟悉圖紙，尤其是與土建的密切協(xié)作。為保證混凝土的外觀質(zhì)量，模板應(yīng)做好防漏漿措施，接縫嚴(yán)密。對(duì)鋼筋的就位和穿插，應(yīng)合理安排，有序進(jìn)行，對(duì)鋼筋的 對(duì)焊和機(jī)械連接，應(yīng)先做試件，檢驗(yàn)合格后，方能批量生產(chǎn)。 ③ 加強(qiáng)施工全過(guò)程的質(zhì)量預(yù)控，使施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。 二、施工過(guò)程中質(zhì)量控制措施 ① 材料及設(shè)備的采購(gòu) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件、設(shè)備嚴(yán)格按要求檢查，并按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方能使用。 樹(shù)立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則。 ② 工程質(zhì)量資料準(zhǔn)確、齊全、系統(tǒng)完整， 符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行建筑施工規(guī)范和國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工機(jī)械 一套，負(fù)責(zé)模板的加工制作。 42 表 勞動(dòng)力用量計(jì)劃表 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注 鋼筋工 60 鋼筋加工成型、綁扎 挖土完 木 工 60 模板制作、安裝 挖土完 混凝土工 40 混凝土成型 挖土完 防 水工 20 地下室及屋面防水 護(hù)坡樁完 泥 工 40 紅磚砌筑 主體完 粉刷工 80 內(nèi)外墻粉刷、樓地面 墻體完 雜工 50 挖土、其它 開(kāi)工前 安裝工 20 水、電、暖等安裝 挖土完 油漆工 10 門油漆、涂料 安裝完 打樁工 40 基坑護(hù)坡樁 開(kāi)工前 降水工 10 基坑降水 開(kāi)工前 電工 2 配合施工 開(kāi)工前 電焊工 2 配合施工 開(kāi)工前 43 表 主要材料用量表 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 第三節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 現(xiàn)場(chǎng)采用垂直運(yùn)輸機(jī)械為 2 種：一為塔式起重機(jī)一臺(tái)，負(fù)責(zé)主體階段鋼筋、模板及腳手架等材料的運(yùn)輸。 根據(jù)工程量和施工作業(yè)面對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行規(guī)劃。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋成型機(jī)械一套，負(fù)責(zé)鋼筋的切斷與成型，木工機(jī)械一套，負(fù)責(zé)模板及木門等的制作。 第四節(jié) 工程材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖預(yù)算提供的數(shù)量，工程材料根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃組織供應(yīng)。 第一路：由配電房引出，供施工塔吊； 第二路：由配電房引出，供混凝土輸送泵和砂漿攪拌機(jī)； 第三路：由配電房引出，供鋼筋加工機(jī)械； 第四路：由配電房引出，供辦公室、職工宿舍等照明； 第五路：由配電房引出，供木工機(jī)械； 第六路：由配電房引出，供施工降水機(jī)組用電。 質(zhì)安部要組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn) , 39 綜合辦組織進(jìn)行文明施工的教育。通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開(kāi)后再清冼，清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，各部件的裝配精度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。支吊架不得設(shè)置在影響操作的部位。 排煙閥及手控裝置的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋管不應(yīng)有死彎及癟陷，排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈敏、可靠，閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。安裝在支架上的風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。 風(fēng)管的配件的板材連接，鋼板厚度小于 時(shí) ,采用咬接 ,大于 時(shí)，采用焊接。焊接后板材的變形應(yīng)予以矯正。風(fēng)管與配件的不面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻。引下線必須注意上下鋼筋不得錯(cuò)位，以免出現(xiàn)沒(méi)有通長(zhǎng)連通的現(xiàn)象。 引下線采用樁內(nèi)及剪力墻內(nèi)主鋼筋良好導(dǎo)通，由樁基鋼筋和底板鋼筋連成整體作為大樓的自然接地體。 （ 2）同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不大于 5MM。檢查后要測(cè)定其絕電阻，可用 500V 兆歐表測(cè)量。 （ 3）進(jìn)線管進(jìn)入配電箱體內(nèi)，長(zhǎng)度一般控在 35mm 之內(nèi)。 （ 11）放線后線應(yīng)卷好放在接線盒內(nèi)，以防被走，保護(hù)勞動(dòng)成果。吹掃干凈后，可 吹 入 少 量 滑 石 粉 ， 以 便 穿 線 ， 并 將 管 口 安 上 護(hù) 口 ，以防管口將導(dǎo)線絕緣劃傷。 （ 5）配管時(shí)需對(duì)管子彎制時(shí)采用液壓彎管機(jī)或彎管器施工（大于 25的鋼管采用彎管機(jī)）。套管長(zhǎng)度為管外徑的 倍，本樓內(nèi)的管子連接全部 33 采用套管， 保護(hù)管內(nèi)導(dǎo)線安全，鋼管進(jìn)入吊頂內(nèi)彎厲 90 度，剔槽深度寬度都應(yīng)在于鋼管外徑加 15MM。 （ 5）低壓動(dòng)力電纜全部采用干包式終端頭，做電纜頭前采用兆歐表，測(cè)量其電纜絕緣電阻，控制電纜采用控制電纜護(hù)套。電纜敷設(shè)不宜拉得 過(guò)直，宜有一定波形。 （ 8）電纜敷設(shè)完畢后 ，應(yīng)及時(shí)清除橋架內(nèi)雜物，并將電纜蓋板蓋好，保護(hù)電纜不受傷害。 （ 3）橋架入庫(kù)應(yīng)有合格證件，驗(yàn)收合格后，按規(guī)格分別碼放， 31 為保證施工進(jìn)度，積極做好與其它工種協(xié)調(diào)配合，在不妨礙其它工種施工的前提下盡早安裝橋架。 二、電氣系統(tǒng)安裝 各種電氣控制箱，柜的搬運(yùn)平穩(wěn)，不得劇烈振動(dòng)和碰撞，安裝前就對(duì)箱（柜）內(nèi)電器，接線及接地仔細(xì)核對(duì)，不得有誤。 （ 4）地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，蓖子頂面底低 于設(shè)置處地面 10MM，并配合土建做好地面防漏工作。 （ 3）管道試壓合格刷面漆（銀粉漆）兩道，刷面漆 前用棉布把管子上的灰塵擦干凈，涂刷要求厚度均勻，不得有脫皮、流淌和漏涂現(xiàn)象，刷子浸漆不宜超過(guò)毛長(zhǎng)的一半，做到蘸次多蘸油少，用力要均勻。 （ 13）清掃口安裝時(shí)，將清掃口固定在排水管的橫管內(nèi)，清掃口必須與地面平。 （ 9）排水立管安裝時(shí)應(yīng)上、下兩人配合、上拉下托將立管下部插口插入下層管口內(nèi)，及時(shí)把甩口及檢查口方向找正再粘接。 （ 4）排水立管用 Z 字彎管時(shí)，應(yīng)在 Z 彎管上方設(shè)檢查口。 管道試壓：管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求分層、分系統(tǒng)進(jìn)行試壓。 27 管道的敷設(shè)：管道切割時(shí)采用專用剪切工具，保證切口光滑平整，斷面與管軸方向垂直，連接采用接頭。卷材收頭必須用聚氨脂嵌 縫膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯防水涂料。涂布膠后，需靜置 10~20 分鐘，待膠膜基本干燥時(shí)，將卷材用原紙筒芯重新卷起，要注意兩端平直，不得折皺，并防止粘上砂子或塵土等污物。 （ 3） 按預(yù)先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼面彈線標(biāo)明。 復(fù)雜部位增強(qiáng)處理 在鋪貼卷材之前應(yīng)對(duì)陰陽(yáng)角、排水口、管道等薄弱部位做增強(qiáng)處理。 二、卷材防水層的施工 主要步驟：涂布基層處理劑→復(fù)雜部位增強(qiáng)處理→涂布基層膠粘劑及鋪設(shè)卷材卷材→搭接及收頭處理→施工保護(hù)層 涂布基層處理劑 （ 1） 應(yīng)使用與選用的卷材相配套的基層處理劑。 基層應(yīng)干燥，含水率宜小于 9%。 ④ 刮第二遍涂料：第一遍涂料有 78 成干后， 開(kāi)始刮第二遍涂料，操作同第一遍． ⑤ 涂料完工后，應(yīng)注意成品保護(hù)，不得隨意濕水或碰撞表面。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。 ④ 樓地面各層厚度與設(shè)計(jì)厚度的偏差， 在個(gè)別地方不得大于該層厚度的 10％，在鋪設(shè)時(shí)檢查。 四、水泥樓地面各層的質(zhì)量要求 ① 地面與樓面各層的坡度、厚度、 標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。 ⑤ 水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌不小于 2min,要拌合均勻、顏色一致。 22 ③ 頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的角，應(yīng)成一條直線。 ⑤ 水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層注意接槎，表面壓光，不得少兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 一、墻面抹灰 ① 抹灰 前，檢查門窗框及預(yù)留洞位置是否正確， 預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填實(shí)，磚墻、加氣混凝土墻表面的灰塵，污垢和油漬應(yīng)清除干凈。施工過(guò)程中，后澆帶部分要加強(qiáng)保護(hù)，防止木屑、混凝土、雜物等進(jìn)入，并要及時(shí)清理，注意鋼筋的防銹。 膨脹加強(qiáng)帶施工 本工程中，設(shè)計(jì)要求⑸～⑹軸、⑽ ~⑾軸設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，帶寬 2020mm。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 為了保證新澆混凝土有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水。在振搗過(guò)程中，宜將振搗棒上下抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間一般為 19S30S 為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。基礎(chǔ)混凝土按設(shè)計(jì)要求為防水混凝土 ,按要求加 15％ UEA， 同時(shí)還可適當(dāng)摻加高效膨脹劑和性能良好的減水劑以增強(qiáng)混凝土的早期強(qiáng)度。 三、混凝土工程 該工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況，混凝土采用商品混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，混凝土由混凝土泵直接輸送到澆筑部位。 d. 竹膠合模板的邊緣及孔眼，均涂刷防水涂料。 10mm。如板塊粘附混凝土， 卸時(shí)可輕輕敲擊，模板塊下原按原來(lái)的編號(hào)，分組分類堆放，以便上層使用。 f. 安裝斜撐，將連接逐個(gè)銷緊，直到完成整個(gè)面積。 b. 根據(jù)地下室樓層標(biāo)高初步調(diào)好立柱高度及升降頭的高度并調(diào)平加固好龍骨 (龍骨規(guī)格 5cm 10cm 間距為 30cm)。柱間要搭設(shè)一定數(shù)量的剪刀撐。 e. 墻體模板的拆除，順序是先內(nèi)墻，后外墻， 先拆大面后拆角模、先上后下。 b. 墻體模板的安裝順序是先內(nèi)墻后外墻， 由角模開(kāi)始向互相垂直的兩個(gè)方向面塊拼裝。本工程采用竹面鋼模、竹面大模、以及定型模板和定型鋼竹模板等。 ⑷ 地下室外墻板和柱子鋼筋， 其位置要求下插準(zhǔn)確，固定牢固，下插長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。 b. 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架 等。 15 ③ 套絲工人必須持證上崗作業(yè)。 ⑷ 做好對(duì)焊試件，不少于 2 個(gè)進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，才能批量焊接。 ⑶ 彎起鋼筋中部位彎折外彎曲直徑Ｄ不宜小于鋼筋直徑 d的 5 倍。其直線段長(zhǎng)度 ,梁不小于 10d， 柱子不小于10d。 鋼筋制作 ：鋼筋除銹一般通過(guò)以下兩 個(gè)途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過(guò)程中除銹；二是機(jī)械方法除銹。 c. 配料時(shí) ,要考慮施工需要的附加鋼筋。 （ 8） 在土方開(kāi)挖過(guò)程中，要隨時(shí)對(duì)基礎(chǔ)混凝土灌注樁樁頭進(jìn)行破除，并按設(shè)計(jì)要求留出樁長(zhǎng)和錨筋，伸入混凝土底板內(nèi)。 （ 4） 基坑開(kāi)挖前應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開(kāi)挖深度，采取四側(cè)直壁開(kāi)挖。 降水設(shè)計(jì)計(jì)算 土方開(kāi)挖 （ 1） 土方開(kāi)挖應(yīng)分層進(jìn)行，根據(jù)地下停車庫(kù)埋深分二層開(kāi)挖。 工程施工順序?yàn)椋夯又ёo(hù)、降水工程→挖土施工→地下室底板防水施工→地下停車場(chǎng)鋼筋混凝土施工→外防 水施工→裝飾施工→安裝工程施工→回填土施工。 施工程序遵循：先地下后地上、先主體后裝修和先土建后安裝。 防水施工階段：包括地下室外防水、屋面防水等施工。 安裝工程部：負(fù)責(zé)水、電、暖、通、消防、綜合布線等工程施工工作。 二、職能部門職責(zé)分工 生產(chǎn)技術(shù)部：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)管理、施工技術(shù)、工程測(cè)量、文明施工、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化等工作。該機(jī)構(gòu)通過(guò)賦予的權(quán)力，所具有的組織力在施工管理中合理配置生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能部門的作用，滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測(cè)量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本核算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要，對(duì)本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)等全面負(fù)責(zé)。場(chǎng)內(nèi)各建筑材料堆砌成堆，實(shí)行禁煙、無(wú)垃圾管理 ，保持場(chǎng)容、市區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)建文明施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)。全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)， 夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槟巷L(fēng)。 7 鄭州地區(qū)年平均氣溫為 ℃，夏季氣溫極端最高溫度43℃，年極端最低溫度 17℃。 設(shè)備管線沿地暗敷，要求導(dǎo)線均穿鋼管明敷。 通風(fēng)換氣系統(tǒng)地下一層采用自然進(jìn)風(fēng)方式，地下二層采用機(jī)械進(jìn)風(fēng)方式。 第四節(jié) 通風(fēng)、排煙系統(tǒng)概況 通風(fēng)風(fēng)管一般采用鍍鋅鋼板制作，連接方式有法蘭和插接兩