【正文】 必要時用水泵輔助排水，確保施工現(xiàn)場不被水淹。、混凝土攪拌、運輸、振搗、澆筑等作業(yè)中應采取相應防粉塵、防噪聲（振動）措施。、保證各種溝渠暢通，注意生活垃圾及各種廢品的收集和處理，保證不污染環(huán)境。、環(huán)保措施、制定文明施工和環(huán)保措施計劃，精心組織，合理計劃，對施工場地進行全封閉施工,即保持施工場地干凈、清爽、整潔,又能使施工對成為的影響降到最底點。、地上管網(wǎng)和周圍的建、構筑物應事先調(diào)查清楚，針對具體情況制定防護措施。、要暢順，并設置相應的安全防護設施和安全標志。、材料堆場之間設置圍欄，采用木板、類鋼塑料板等，駐地布置做到整齊、合理、美觀、衛(wèi)生、并適當綠化凈化空氣，進出門口設立明顯標志和燈具，并安排專人值班保衛(wèi)。外墻面應標明工程相關內(nèi)容。2）、加強對各級施工管理人員、技術人員和作業(yè)人員的培訓學習工作，認真學習貫徹招標文件、技術規(guī)范、操作工藝、質(zhì)量標準和監(jiān)理規(guī)程，使之在施工過程中更好地落實規(guī)范標準，履行職責，提高質(zhì)量管理水平，把好質(zhì)量關。3）項目經(jīng)理部每月組織大檢查一次，并不定期隨時抽檢，發(fā)現(xiàn)問題，應采用有利措施，及時整改；同時建立整改反饋制度，由質(zhì)檢員、施工員對整改情況進行確認，隱蔽工程必須留聲像資料。2）、明確管理責任，強化質(zhì)量管理職能，完善激勵機制，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部管理人員的主觀能動性。、建立良好的技術制度和質(zhì)量控制機制1）、首先建立以項目總工程師為主的技術系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，層層落實三級技術交底制度。鉆進速度應根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運轉(zhuǎn)。2）、提升導管時發(fā)現(xiàn)導管埋深過大，或被鋼筋籠卡住拔不動時，不得硬行上拔，要找出原因，采取相應措施。、鋼筋籠沉放1）鋼筋籠起吊沉放時應有纜風繩定位，不得任其隨意擺動，以免傷人。c）、操作人員爬鉆架時，應采取防護措施，防止失手墜落。b）、當護筒已經(jīng)埋設完畢而未及時鉆進時，護筒頂部須設置蓋板，防止人員或工具落入孔內(nèi)；保障施工安全。c）、對參建職工進行安全培訓，增強交通安全意識，以確保整個工程的順利完工。五、樁基質(zhì)量檢測本工程所有使用聲測管（設計暫未考慮）超聲波檢測手段進行樁基強度、完整性等項目的檢測工作。繼續(xù)灌注時觀察漏斗內(nèi)混凝土頂面的位置，當漏斗內(nèi)混凝土下落填滿導管的瞬間（此時漏斗內(nèi)混凝土頂面位置可以根據(jù)漏斗和導管容積事先計算確定）將導管壓入已灌混凝土頂面以下，即完成濕接樁。d、澆注混凝土應使用經(jīng)過檢漏和耐壓試驗的導管。e、混凝土供應中斷，不能連續(xù)澆筑，中間時間過長，造成堵管事故。、斷樁1)、原因分析a、混凝土塌落度太小，骨料太大，運輸距離過長，混凝土和易性極差，導致導管堵塞，疏通堵管再澆筑混凝土時，中間就會形成夾泥層。、聲測管堵塞樁基施工中，由于各種原因，極其容易產(chǎn)生堵塞、變形、折斷等現(xiàn)象，使樁基聲測試驗無法進行，造成很大的經(jīng)濟及工期損失，為防止此類現(xiàn)象，采取以下措施：1）、聲測管在采用電焊安裝固定時，應注意電焊強度，保證管壁不受破壞。c．泥漿加放純堿增加水化膜厚度，提高泥漿的膠體率穩(wěn)定性，降低失水量，但不宜偏多，否則會起反作用。b．護筒底口落在松散土和卵石層上在刃腳與土層接縫處也會漏漿。1)、原因分析 a、軟土層受地下水位影響和周邊車輛振動。b、在安置護筒前嚴格驗收制作質(zhì)量，并在縱、橫接縫處設置止水墊片。1)、原因分析 a、護筒埋置深度不夠，泥漿從護筒底向外流失。F、清孔時指定專人看管補水，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。C、施工通道布置離開孔位一定距離。L、成孔后未及時澆注混凝土，靜置時間過長。H、提住鉆錐鉆進，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時間太長。D、出現(xiàn)較強承壓水時，導致孔底翻砂和孔壁坍塌。5)、鉆孔灌注樁工藝步驟鉆孔灌注樁施工工藝步驟如下：鉆機樁基施工方案報工程師批準——測量放樣——搭設鉆孔平臺或平整場地——樁位精確放樣——埋置護筒 —— 自檢——監(jiān)理工程師檢查驗收——安裝調(diào)平旋挖鉆機——鉆孔、清孔——終孔檢查孔深、孔徑、沉淀厚度——下鋼筋籠、導管——再檢查沉淀厚度——灌注水下砼 ——試塊制作。導管提升時應保持垂直且位居中，逐步提升。同時觀察孔內(nèi)返漿情況，測定埋管深度，檢查導管內(nèi)是否有水。3)、導管埋深導管埋深的大小對混凝土灌注質(zhì)量影響很大，根據(jù)水下混凝土流動規(guī)律，埋深過小，往往會使管外混凝土面上的浮漿沉渣卷入混凝土內(nèi)，形成夾層；埋深過大，導管底部的超壓力減小，使導管內(nèi)的混凝土不易流出，容易產(chǎn)生堵管，并給導管的提升帶來困難，所以應有合理的埋深，導管埋深宜控制在2m6m。導管在放入孔時應保持居中，防止導管移位，撞壞鋼筋籠并損壞導管。每節(jié)導管采用法輪盤相連接，用“O”型橡膠密封圈密封，嚴防漏水。、水下混凝土灌注1)、初灌量混凝土計算,即可計算初灌混凝土量。、混凝土材料及水下混凝土灌注、配制砼所用材料要求砼用商品砼進行澆注。20mm，底端標高為177。B、.采用檢孔器及時檢查孔的中心位置、孔徑、孔深、傾斜度、孔內(nèi)沉淀層厚度，各項技術指標超過允許偏差時，要認真研究處理。否則重新測量沉渣或清孔。第一次清孔利用成孔結(jié)束后不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆渣，以泥漿性能參數(shù)控制。～，宜采用中、高轉(zhuǎn)速，低扭距、少進刀的工藝，給進量為每轉(zhuǎn)10mm～30mm,能取得鉆進阻力小、成孔效率高的效果。、成孔鉆孔前檢查各部件是否正常方可鉆進。針對工程的地質(zhì)情況，加強泥漿技術，重新調(diào)整泥漿配比，控制泥漿比重，提高泥粉質(zhì)量，增加粘性及潤滑感，適當添加處理劑，增強絮凝能力，確保護壁泥皮的厚度及強度?！?，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，可以減少由鉆機自重和提升所產(chǎn)生的交變應力對孔的影響，檢查在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有影響回轉(zhuǎn)的障礙。對于樁基排出泥漿或泥砂的排放，項目部將進行集中處理。配置和鉆進過程中要有專人按規(guī)定抽檢頻率負責泥漿各項指標測試，24小時值班并做好記錄。在水深小于3m的淺水處埋設護筒時，一般采用振壓法施工。鋼筋籠定位由現(xiàn)場施工技術人員根據(jù)孔中心距護筒邊的縱橫方向距離來控制定位。b、鉆孔平臺高程、護筒頂高程及原地面高程測量。、鉆孔樁施工測量控制 測量人員及組織機構測量隊由鄭宗濤擔任負責；組員：付興閣，郭培源，王野。、提供各種施工配合比，作為施工的依據(jù)。、測量技術管理：在本工程施工中擬建嚴格的測量校核、復核、審核技術管理制度，除在測量部門內(nèi)部實行此制度進行自檢外，項目部實行項目總工程師、專職質(zhì)檢員、測量技術主管三級參加的技術復核制度，單項技術干部參加并負責單項的測量技術復核工作，項目總工程師負責全橋測量技術的審核工作。施工工期：2017年7月20日～2017年9月5日。、用電設施及鋼筋加工場地建設由于樁基樁身不長，鉆孔采用旋挖鉆機進行成孔,樁基鉆進時樁機本身無需用電,施工現(xiàn)場的電源主要用于泥漿制備、處理及鋼筋的加工和安裝。4）、因地形復雜，必須準備鋼管及型鋼搭設施工平臺。、施工便道的準備每座橋必須修一條專門的施工便道進行設備和材料的運輸，為滿足運輸?shù)男枰愕缹挾葹?m，修筑時路基分層碾壓密實，其上鋪設一層10cm厚碎石，并在便道內(nèi)設置兩道Dg1500水泥管道，防止雨水沖刷便道。墩號樁數(shù)直徑樁長漁航文化橋一0臺6Ф10018漁航文化橋一1臺6Ф10018漁航文化橋二0臺6Ф10018漁航文化橋二1臺6Ф10018漁航文化橋三0臺6Ф10018漁航文化橋三1臺6Ф10018合計36648三、施工部署、施工準備情況、組織機構人員準備組織機構如下：序號姓名職務1蘇周項目經(jīng)理2喬轉(zhuǎn)運技術負責3