【正文】 8．安全用電措施詳見(jiàn)《臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》。 每次廢漿及土方外運(yùn)，由專(zhuān)用車(chē)輛運(yùn)走后，如有泥漿或泥土污染路面，須及時(shí)清掃，保持場(chǎng)地、馬路清潔。 商品砼澆搗過(guò)程中，砼運(yùn)輸車(chē)必須在場(chǎng)內(nèi)清理干凈，所有散落在場(chǎng)內(nèi)施工道路上的零星砂漿，做到隨落隨清。 施工過(guò)程中，車(chē)輛往返頻繁，對(duì)駛出工地的車(chē)輛需派專(zhuān)人在大門(mén)出入口沖洗平臺(tái)處進(jìn)行沖洗清掃，防止污染交通道路。D、立體交叉施工，焊、割作業(yè)應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作，避開(kāi)與明火作業(yè)相抵觸的其他施工作業(yè)（如防火噴涂、噴漆等）。D、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)（或其他儲(chǔ)存設(shè)施）采用阻燃材料搭建，倉(cāng)庫(kù)必須透氣，通風(fēng)，庫(kù)內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險(xiǎn)裝置。設(shè)置部位應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25米以上，間距達(dá)不到可采用非燃燒防火實(shí)體墻。，并搭設(shè)必要的防御雨蓬。 加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，處理安全和勞動(dòng)保護(hù)問(wèn)題及可能發(fā)生的事故，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全管理。 用電線(xiàn)路應(yīng)嚴(yán)格選擇合理規(guī)格，非電工人員不得隨便移動(dòng)線(xiàn)路器材，臨時(shí)用電線(xiàn)中間不得有接頭。(98)第05文件《關(guān)于認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制意見(jiàn)的通知》。 按規(guī)定建立五牌一圖，掛牌工作，建立安全管理二十二本臺(tái)帳及消防安全臺(tái)帳。在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫，穩(wěn)住水頭。澆筑時(shí)勤測(cè)混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過(guò)深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。E、斷樁現(xiàn)象：成樁后，樁身中部沒(méi)有混凝土，夾有泥土。清孔時(shí)應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。D、鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符現(xiàn)象：鋼筋籠變形，保護(hù)層不夠，深度位置不符合要求。發(fā)現(xiàn)主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)更換鉆桿。B、樁孔偏斜現(xiàn)象：成孔后不直，出現(xiàn)較大垂直偏差。當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端1～2米后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過(guò)大或鉤帶鋼筋籠。攪拌站后期附送混凝土質(zhì)量證明單。2cm之間，石子采用5～25mm碎石， 含砂率在 40～45%， 最小膠凝材料用量不小于 380㎏/m3，最大不大于 480㎏/m3。吊放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)位置居中，軸線(xiàn)順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。20mm，籠頂、底標(biāo)高偏差在177。鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。L、做好各種施工記錄、施工日記及其它施工管理臺(tái)帳。H、混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求控制。D、混凝土初凝時(shí)間宜控制在6～8小時(shí)。(3)確?；炷潦┕べ|(zhì)量措施A、工程開(kāi)工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須按審定的“施工組織設(shè)計(jì)”對(duì)有關(guān)施工人員做好混凝土施工的技術(shù)交底工作。鋼筋籠孔口單面焊接長(zhǎng)度大于10d，雙面焊接長(zhǎng)度大于5d。(2)確保鋼筋籠制作質(zhì)量措施A、制作鋼筋籠的鋼材必須有出廠(chǎng)合格證和按批量進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告，經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。如有上述情況發(fā)生，應(yīng)采取如下措施：控制鉆進(jìn)速度，低速鉆進(jìn)，如縮孔采用反復(fù)掃孔的方法；如遇到砂層較厚，漏水、塌孔現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)加大泥漿比重（～）。I、在傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿，控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，防止孔身偏斜。F、鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直或更換鉆桿。具體措施如下：1)鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，定位后要墊實(shí)，以保證鉆機(jī)平衡運(yùn)行；成孔過(guò)程中，鉆機(jī)塔架頭部滑輪組邊緣、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、鉆孔中心應(yīng)始終保持在同一鉛垂線(xiàn)上，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即調(diào)整，確保樁孔傾斜率小于1%。在淤泥質(zhì)粘土?xí)r要適當(dāng)控制壓力（粘土層10～25Kpa，砂土層5～15 Kpa）和轉(zhuǎn)速（粘土為40～70 r/min，砂土層為40 r/min）以防擴(kuò)徑過(guò)大。205保護(hù)層50mm177。序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸允許誤差（mm）1鋼筋籠直徑樁徑800籠徑700 、樁徑600籠徑500177。6．質(zhì)量措施 質(zhì)量保證體系管 理 職 責(zé)質(zhì)量體系原則施 工 準(zhǔn) 備 質(zhì) 量采 購(gòu) 質(zhì) 量施 工 過(guò) 程 控 制工 序 管 理 和 控 制不 合 格 品 的 控 制 和 管 理半 成 品 與 成 品 的 保 護(hù)工 程 質(zhì) 量 的 檢 驗(yàn) 和 試 驗(yàn)回 訪(fǎng) 和 保 修工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任質(zhì)量文件和記錄測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制人 員統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用方針計(jì)劃質(zhì)量管理活動(dòng)質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量信息檢查制度運(yùn)用循環(huán)，抓全過(guò)程質(zhì)量管理督促部門(mén)質(zhì)量管理措施的落實(shí)保證分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)80%以上實(shí)施質(zhì)量三步到位檢查制收集、分析收集、反饋加強(qiáng)自檢、互檢、專(zhuān)檢抓緊質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，開(kāi)展QC質(zhì)量活動(dòng)，提高工程質(zhì)量堅(jiān)持每道工序前的質(zhì)量交底保證一次成優(yōu)經(jīng)理信息分析、做好臺(tái)帳結(jié)果分析監(jiān)督與控制質(zhì)量成本分析與控制保證竣工工程一次成優(yōu)生產(chǎn)經(jīng)理各專(zhuān)業(yè)班組每周舉行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量交流會(huì)，嚴(yán)格落實(shí)（管理、作業(yè)層）質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)自檢、互檢、專(zhuān)檢制度 質(zhì)量保證措施 工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃序復(fù) 核 項(xiàng) 目施工員技術(shù)復(fù)核人1定位樁與水準(zhǔn)點(diǎn)2鋼筋籠尺寸、質(zhì)量3砼澆注面標(biāo)高4泥漿指標(biāo)5鉆孔灌注樁孔深、垂直度、沉渣、軸線(xiàn) 原材料復(fù)試計(jì)劃序試 塊 名 稱(chēng)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)試塊組數(shù)備注1鋼筋原材料三級(jí)同一爐號(hào)同一批號(hào)每60噸一組2灌注樁抗壓試塊水下C30每組3塊，每根樁一組3灌注樁鋼筋焊接連接三級(jí)同直徑每300個(gè)一組注：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，每天由專(zhuān)職取樣員監(jiān)控溫度、濕度形成書(shū)面記錄，做好砼試塊養(yǎng)護(hù)的管理工作。試成孔連續(xù)跟蹤時(shí)間為24小時(shí)，在成孔后0、1124小時(shí)監(jiān)測(cè)孔徑曲線(xiàn)、孔深、沉渣厚度的變化，并根據(jù)數(shù)次實(shí)測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)孔壁穩(wěn)定性及施工工藝。(4)灌注砼之前孔底沉淤厚度：不大于8cm。(4)監(jiān)測(cè)在試成孔成孔后停滯一段時(shí)間內(nèi)(本工程要求24小時(shí))孔壁的穩(wěn)定性。：詳見(jiàn)樁位平面圖。其中包括泥漿池的拆除，硬地坪及施工便道的鑿除等工作。(10)混凝土灌注高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至少2米，由施工員測(cè)定后方可停止灌注。(7)水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在5～7m，最小埋深不得小于2m，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管長(zhǎng)度不得超過(guò)5m，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土面高度，以確定提管長(zhǎng)度，切不可將導(dǎo)管提出混凝土面以上。(5)混凝土隔水塞的大小要與導(dǎo)管的內(nèi)徑相符。每根樁的混凝土灌注須做好二次坍落度試驗(yàn)，以及一組混凝土試塊。混凝土初凝時(shí)間控制在6～8小時(shí)，級(jí)配單應(yīng)在混凝土開(kāi)澆時(shí)隨車(chē)附來(lái)。安放完畢后，應(yīng)在導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗，下口離孔底約30cm，用3PNL泵進(jìn)行泥漿循環(huán)清孔，并進(jìn)行泥漿指標(biāo)的調(diào)整，工程樁沉渣厚度應(yīng)小于8cm， 清孔時(shí)間一般控制在20min左右。(1)本工程鉆孔灌注樁砼灌注宜采用Φ250mm直徑導(dǎo)管，灌注應(yīng)準(zhǔn)確量好導(dǎo)管總長(zhǎng)度。50mm之間。100mm以?xún)?nèi)。F、成型鋼筋籠應(yīng)平臥堆放，且不得超過(guò)二層。100mm。B、鋼筋籠制作前，應(yīng)將主筋校直、除銹，下料長(zhǎng)度要準(zhǔn)確；C、鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距： 177。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，并及時(shí)用換漿法進(jìn)行一次清孔。(8)成孔垂直度偏差按不超過(guò)1/200控制。(4)鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)切實(shí)計(jì)算好鉆桿和鉆具長(zhǎng)度，以便丈量桿上余尺，正確計(jì)算孔深。鉆機(jī)就位后，底座必須用水平尺打好水平，達(dá)到平整、穩(wěn)固，以確保鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)；轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位中心的允許偏差應(yīng)小于20mm，轉(zhuǎn)盤(pán)在四個(gè)方向上的水平度誤差小于1/300。(3)埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，其中心線(xiàn)與樁位中心線(xiàn)偏差不得大于177。D、 軸線(xiàn)樁及樁位線(xiàn)放好后，須進(jìn)行自檢，再請(qǐng)監(jiān)理單位組織人員認(rèn)真檢查，并及時(shí)辦理復(fù)核手續(xù)。當(dāng)護(hù)筒埋設(shè)好后，對(duì)護(hù)筒附近硬地坪進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，以此控制成孔深度。本工程樁的施工應(yīng)嚴(yán)格按照《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》操作。過(guò)路排水溝采用涵洞排水，上面罩鋼筋砼加固。 (4)臨時(shí)排污、排水本工程工藝上屬于濕作業(yè)，且考慮文明施工的要求施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水、污水。(3)施工道路根據(jù)文明標(biāo)化的要求，施工場(chǎng)地內(nèi)全部為素砼硬地坪。再根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況排設(shè)水管進(jìn)入施工區(qū)域。各種生產(chǎn)設(shè)施便于工人的生產(chǎn)開(kāi)展，且滿(mǎn)足安全防火，勞動(dòng)保護(hù)的要求。 施工前應(yīng)做好設(shè)備安裝、調(diào)試