【正文】 也可用于其它場所測量溫度。本產(chǎn)品為礦用本質(zhì)安全型，可安裝在煤礦井下的皮帶運輸巷、機電峒室、采空區(qū)和工作面。管道瓦斯傳感器主要技術參數(shù)：測量范圍：0100％CH4；測量誤差：≤177。（四）負壓傳感器負壓傳感器安裝通風機的進風口處，用以連續(xù)監(jiān)測礦井風機的負壓。 風速傳感器參數(shù)要求詳見表1—2—2。（二）風速傳感器 風速傳感器安裝在井下各主要測風站，測量其風速，以保證井下各巷道中的風流速度符合規(guī)程要求，同時還可依據(jù)所測的風速及所測點巷道斷面計算出其風量及噸煤風量。％CH4 對1～2％范圍為177。在回風井的安全出口、2號聯(lián)絡巷與回風上山之間、10501聯(lián)絡斜巷內(nèi)、10501回風順槽與1455m聯(lián)絡巷之間，每道風門上均設置1組風門開閉傳感器。（十）瓦斯抽放泵站及抽放管路在瓦斯抽放泵房設抽放泵開停傳感器4臺，在瓦斯抽放泵吸入管路中設有高濃瓦斯傳感器2臺、流量傳感器2臺、軸溫度傳感器2臺、CO傳感器2臺，電流傳感器2臺電壓傳感器2臺、管道負壓傳感器2臺、溫度傳感器1臺。當風速低于或超過設計風速值的20%時發(fā)出聲光報警信號。（六）煤倉轉(zhuǎn)載倉內(nèi)設置1臺瓦斯傳感器，1臺粉塵傳感器。水倉瓦斯傳感器報警濃度：T為≥％； 斷電濃度：T為≥％； 復電濃度：T＜％。三、串聯(lián)通風工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置▲煤礦的采掘工作面均單獨設置獨立的進風和回風，不存在串聯(lián)通風。CO傳感器在掘進工作面回風流布置1臺CO傳感器。CO傳感器在掘進工作面布置1臺CO傳感器。礦井達產(chǎn)時配備二個掘進頭，每個掘進頭傳感器類型及配置如下：（一）掘進工作面瓦斯傳感器 在掘進工作面布置1臺高低濃度組合式瓦斯傳感器T1，Tl靠近掘進頭，其間距不大于5m。斷電范圍：T2—回風巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設備CO傳感器在回風順槽內(nèi)距回風石門10～15m安設1臺CO傳感器。斷電范圍：T—進風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備風速傳感器在工作面運輸順槽斷面無變化，能準確計算測風斷面的地點各安裝1臺風速傳感器。斷電范圍：T1—工作面及回風巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設備粉塵傳感器在回采工作面的上、下出口各安裝粉塵傳感器各1臺（共兩臺）。電纜每隔100m作一黃色標志，標志電纜長度為100m，電纜的敷設、連接方式按相關規(guī)程規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 安全監(jiān)測、監(jiān)控設備之間的輸入輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號，設備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴禁與調(diào)度電話線和動力電纜等共用。 為防止雷電通過礦井安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)引起井下瓦斯爆炸，系統(tǒng)設備必須具有防雷保護。二、傳輸設備及器材選型（一）傳輸設備及器材選型的原則 傳輸設備及器材必須符合有關國家標準和行業(yè)標準，經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)的有資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)聯(lián)檢合格，取得煤礦礦用標志，用于爆炸環(huán)境的煤礦安全監(jiān)控設備，還必須通過國家技術監(jiān)督局認證機構(gòu)防爆檢驗，并取得“防爆合格證”。6號分站（KFD－2型）：設置在10502回風平巷內(nèi)，主要監(jiān)測10502回風順槽的進回風的瓦斯?jié)舛?、風速、CO、粉塵；監(jiān)控局扇的開停，饋電；膠帶運輸機上山的膠帶開停；軌道上山的絞車開停等。2號分站（KFD－2型）：設置在地面空壓機房內(nèi)，主要負責監(jiān)控空壓機的開停、副井絞車開停、主井膠帶開停，監(jiān)測空壓機房的煙霧。 容量：KDF2為16個輸入端口，8個控制輸出(模擬量和開關量可任意互換) 。系統(tǒng)斷電功能可分三級實現(xiàn)，就地可由分站來實現(xiàn)局部區(qū)域內(nèi)的遠距離(最遠2km)斷電,也可由地面主機根據(jù)用戶設定向其他分站發(fā)控制命令來實現(xiàn)異地斷電(在全礦范圍內(nèi))，傳感器也可以輸出斷電信號就地斷電。分站使用帶備用電池電源（獨立供電＞2h），當系統(tǒng)因井下發(fā)生事故而使系統(tǒng)癱瘓時，仍可從分站調(diào)出事故前后有關參數(shù)的變化情況供事故分析用。監(jiān)測監(jiān)控設備分站1）分站設置的原則監(jiān)控分站為礦用本質(zhì)安全型，符合爆炸環(huán)境電器設備的使用要求，有相應的防爆合格證和產(chǎn)品合格證及安全標志。需要對井下設備進行控制時，主機將控制命令與分站巡檢信號一起傳給分站，由分站輸出通過遠動開關控制設備。（9）流量傳感器：流量傳感器設置在瓦斯抽放管路中的進去側(cè)。（6）風速傳感器：風速應布置在巷道的上方,并應不影響行人和行車,安裝維護方便。溫度傳感器除用于環(huán)境監(jiān)測外,還可用于自燃發(fā)火預測。為保證一氧化碳傳感器能正確反映所監(jiān)測環(huán)境中一氧化碳含量,一氧化碳傳感器應設置在風流穩(wěn)定、一氧化碳等有害氣體與新鮮空氣混合均勻的位置。一氧化碳傳感器應垂直懸掛,距頂板(頂梁) 不得大于300mm ,距巷壁不得小于200mm。甲烷傳感器應垂直懸掛,距頂板(頂梁) 不得大于300mm ,距巷道側(cè)壁不得小200mm。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。（2）礦井系列監(jiān)控分站KDF2分站是KJ90NA煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)的關鍵配套設備，主要實現(xiàn)對各種傳感器數(shù)據(jù)采集、實時處理、存儲、顯示、控制和與地面監(jiān)控中心的數(shù)據(jù)通信。尋檢周期：500～3秒。 (14)可靠的避雷保護措施。 (11)系統(tǒng)通信采用先進的DPSK，無極性二芯線傳輸方式，通信距離遠，對傳輸介質(zhì)要求較低，適合光纜、礦用通信電纜及普通雙絞線傳輸。其備用電池可保證2小時以上供電容量。有完善的數(shù)據(jù)停電保存能力，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)信息不丟失。 （4）系統(tǒng)顯示畫面采用文本、圖形兼容方式，顯示信息直觀、生動，具有實時多屏顯示功能。 （2）具有良好的開放性和可伸縮性，采用模塊化設計，組態(tài)靈活。十幾年來在我國煤炭行業(yè)得到了大量推廣應用，取得了良好信譽，深受廣大煤炭用戶歡迎。（5）本礦井回采工作面和掘進工作面均采用打眼放炮。低負壓瓦斯抽采泵設計推薦選用2BEC42型水環(huán)式真空泵二臺，抽放流量130m3/min，最大吸氣壓力19kpa，η＝390rpm，配160kW、380v礦用防爆電動機，一臺工作，一臺備用。礦井通風方式：中央并列抽出式，主井、副井進風，回風井回風，主要通風機選擇FBCDZ－6－№19型防爆通風機二臺。11）報警功能。7）模擬量數(shù)據(jù)表格顯示功能、開關量數(shù)據(jù)表格顯示功能。3）具有報警、斷電、饋電異常詢、調(diào)用等查詢功能。13）系統(tǒng)應具有網(wǎng)絡通信功能、軟件自監(jiān)視功能、軟件容錯功能、實時多任務功能，能實時傳輸、處理、存儲和顯示信息，并根據(jù)要求實時控制，能周期地循環(huán)運行而不中斷。10）必須具有備用電源，具有數(shù)據(jù)備份功能。當系統(tǒng)中傳感器、分站、傳輸接口、電源、斷電控制器、傳箱電纜等設備發(fā)生故障時，報警并記錄故障時間和故障設備，以供查詢及打印。4）具有以地點和名稱為索引的存儲和查詢功能。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設置的要求（1）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設置的要求系統(tǒng)具有模擬量、開關量、累計量采集、傳輸、存儲、處理、顯示、打印、聲光報警、控制等功能，用來監(jiān)測甲烷濃度、一氧化碳濃度、二氧化碳濃度、氧氣濃度、風速（風量）、負壓、風門狀態(tài)、饋電狀態(tài)、設備開停、主要通風機開停、局部通風機開停、通風機總負壓、水泵開停、煙霧、溫度等，并實現(xiàn)甲烷超限聲光報警、斷電和甲烷風電閉鎖控制等。但井下采掘工作面多，運輸、通風、排水、供配電系統(tǒng)等立體交叉作業(yè)多，不論是哪一系統(tǒng)、哪一環(huán)節(jié)出了問題都會釀成事故，甚至造成重大事故。2）負責開展安全教育和技術培訓工作。3）對礦井安全生產(chǎn)定期或不定期巡回檢查，檢查安全技術措施工程的完成情況和安全技術措施經(jīng)費的使用情況。通風科主管通修隊瓦斯檢查工；防災組（防治水）；防滅火組；防突鉆探隊防突工、瓦斯抽放工；通風煤塵檢測組人員，防塵、防爆、隔爆工程設施操作、維護組人員，安全裝備和儀器儀表保管、維護、收發(fā)組人員，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)巡視、維護組人員。另設防治水、防滅火、安全生產(chǎn)辦公室等專業(yè)機構(gòu)。，貯煤場周圍、排水溝的水引至井下水處理系統(tǒng)進行處理達標排放。井下發(fā)生火災時采用防塵灑水支管接管進行消防。在工作面運輸巷、掘進巷道的灑水支管每隔50m設DN50灑水支管頭和閥門，在回風斜井及其他巷道的灑水干管每隔100m設DN50灑水支管頭和閥門。工業(yè)場地生產(chǎn)、生活廢水經(jīng)處理達到《煤炭工業(yè)污染物排放標準》(GB 20262006)二級標準后，經(jīng)場地排水溝排出場外，作為農(nóng)田灌溉用水。2）生產(chǎn)、生活廢水處理礦井工業(yè)場地生產(chǎn)、生活污廢水主要有糞便污水、食堂污水、燈房浴室污廢水等。根據(jù)以上計算設計選用靜壓方式樹狀向井下各用水地點供水。（2）給水工程由工業(yè)場地東南面水平距離約200m泉水處，修建50 m3沉淀水池，敷設長約250m，DN65焊接鋼管一條抽水至距礦井100m3生活水池，池底標高+1535m。KJF273型主機與KJ90NA型監(jiān)測監(jiān)控主機相連，電子識別卡的信號通過通訊電纜傳輸至分站，分站傳輸至主機，主機傳輸至KJ90NA型監(jiān)測監(jiān)控主機，在KJ90NA型監(jiān)測監(jiān)控主機的屏幕上顯示人員的位置。安全監(jiān)控系統(tǒng)安全監(jiān)測監(jiān)控主要考慮瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，地面設監(jiān)控主機（KJ90NA型）、輔機各一臺，打印機一臺，調(diào)度終端一臺；安設瓦斯傳感器、負壓傳感器、設備開停傳感器、風速傳感器、粉塵傳感器、煙霧傳感器、一氧化碳傳感器等對礦井瓦斯、負壓、設備開停、風速等進行監(jiān)測監(jiān)控。井下低壓電纜均采用MY（或MYP）型礦用阻燃移動橡套軟電纜。井下其他饋電開關都選用KBD真空系列型，啟動器都選用QBZ真空系列型。瓦斯抽采泵供電電源選用開關柜，其控制及配電設備由瓦斯抽采泵供貨廠家一同供貨。高壓開關柜采用220V直流操作電源，選用鎘鎳蓄電池直流屏ZKA86型1套，作為控制、保護、信號及事故照明用電。形成雙回路供電，以確保供電安全。掘進工作面采用局部通風機進行壓入式通風，采用FDII№5/15礦用防爆局部通風機，其電機功率：2 kW，168300m3/min、400～3600Pa。選擇管徑主管規(guī)格為φ3776；支管規(guī)格為φ2504。壓縮空氣設備選擇GA90型地面固定式空氣壓縮機3 臺，平時2臺工作一臺備用。10186。礦區(qū)巖土體工程地質(zhì)條件復雜。條帶狀，層理、結(jié)理發(fā)育，易冒落；底板為頁巖、粘土巖。K5煤層：頂板為粉砂巖或砂質(zhì)泥巖。KKK1K1KK24和K26煤層未鑒定，該礦井按Ⅰ類容易自燃煤層進行設計。隨著開采深度的增加，瓦斯涌出量將不斷增加，如果通風系統(tǒng)不完善，很容易造成瓦斯積聚引起瓦斯事故的發(fā)生，所以在今后的開采過程中，應加強通風系統(tǒng)的管理及風量管理，加強瓦斯的檢查力度和監(jiān)測監(jiān)控管理。臺2243探水鉆MYZ150額定電壓660V、N=15kW臺1－14發(fā)爆器FMB100每次引爆電雷管100發(fā)個1235調(diào)度絞車臺2246潛水泵BQW35722，流量35m3/h，揚程7m，電壓660v/380V臺2247煤電鉆ZM12型電壓127v，臺2248除塵器KCS－180型電壓660v，功率11kw，處理風量100～180m3/min臺2249混凝土噴射機PCZ5生產(chǎn)能力 5~6 /h,工作風壓 ~,耗風量 5~8 /min,電機功率 電壓等級660V臺22410裝巖機JCYLC30電壓660v，臺223）采煤工藝礦井設計生產(chǎn)能力為15萬t/a，設計采用走向長壁后退式采煤法，采煤機落煤工藝，全部垮落法管理頂板。掘進排水：掘進工作面配備有小水泵，解決掘進排水問題。臺112）掘進工作面布置為保證采區(qū)和回采工作面正常接替，設計配備了2個鉆爆法煤巷掘進頭。過濾器型號:XP臺11210礦用防爆潛水泵BQW45/22/流量45m3/h，揚程22m，功率22kw，電壓660v。表134 回采工作面主要設備配備表序號設備名稱型 號主要技術參數(shù)單位數(shù) 量使用備用合計1回柱絞車JH8電壓660V，Nc=15kW臺2132刮板運輸機SGB630/150C電壓660v，功率150kw臺113單體液壓支柱DZ1430/100～根6251407654金屬鉸接頂梁HDJA1200長度1200mm根5001006005乳化液箱XRXTB臺2136乳化液泵XR2B80/200公稱壓力20MPa，37kw臺1127注液槍DZQ1把84128調(diào)度絞車電壓660v，臺119噴霧泵站XPB250/。（一臺工作，一臺備用）。表132 井筒位置及特征表井筒名稱井口坐標（m）方位角（度）傾角井筒長度（m）斷面（m2）XYZ凈掘主井281615535456646149830117176。首采工作面布置在K3煤層的10501采面，運輸順槽采用11號礦用工字鋼梯形棚支護，沿煤層的走向方向布置在煤層之中，采用溜煤斜巷和回風上山相連通；回風順槽采用11號礦用工字鋼梯形棚支護，沿煤層的走向方向布置，采用回風斜巷直接和回風上山相連。的傾角向下掘336m后達到＋1384m標高，然后在該標高布置軌道石門，軌道石門從K20煤層的底板以3‰的坡度一直掘到K3煤層之中。的方位角以17176。開采期間向外排放主要為煤矸石，對煤矸石暫不考慮綜合利用。(內(nèi)含有浸染狀和結(jié)核狀黃鐵礦)，具中等可選