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磨煤機(jī)及給煤機(jī)檢修工程施工方案-wenkub.com

2025-04-23 03:24 本頁面
   

【正文】 12作業(yè)時臨時焊接件脫落焊工持證上崗13高處作業(yè)人員衣著不靈便施工人員穿著靈便的工作服三、機(jī)械和工具1鋼絲繩安全系數(shù)小必須達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn),在指導(dǎo)書中明確2鋼絲繩與物體的棱角直接接觸在棱角處墊以半圓管,木板或其他柔軟物3鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到報廢值仍使用報廢,更換新繩,并定期對鋼絲繩進(jìn)行檢查4砂輪機(jī)無防護(hù)罩,砂輪片有缺損,裂紋用前檢查,轉(zhuǎn)動部分加防護(hù)罩,使用合格的砂輪片5電動工具漏電加漏電保護(hù)器、帶絕緣手套、穿絕緣鞋6倒鏈超負(fù)荷使用應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行7倒鏈?zhǔn)褂们安贿M(jìn)行檢查倒鏈在使用前應(yīng)檢查有無破損,轉(zhuǎn)動件靈活可靠,無卡澀,確認(rèn)合格后方可使用,并定期進(jìn)行檢查8使用變形破損有故障的手持電動工具修復(fù)后檢查鑒定合格后方可使用9使用移動式線軸開關(guān),插座插頭破損,夜間施工照明不足使用前檢查漏電保護(hù)器插座插頭發(fā)現(xiàn)使用進(jìn)行處罰。 注:油系統(tǒng)所有設(shè)備檢修完畢回裝時,應(yīng)嚴(yán)格檢查其清潔度,不得將綿紗布頭等雜物帶入設(shè)備內(nèi)。 (4)將芯子套進(jìn)冷油器筒體內(nèi)。 (7)如有泄漏的管子,應(yīng)用紫銅棒加工成錐形堵,將該管兩頭堵死。 (3)拆兩端蓋,并將冷油器芯子抽出。 (4)將平衡閥關(guān)閉。 e 當(dāng)油泵啟動后過濾器處于正壓時,對過濾器殼體中的空氣應(yīng)進(jìn)行排放。注:放入時要輕,不要損壞上框架的O形環(huán),并將濾芯放到位。注:內(nèi)、外濾襯及濾網(wǎng)必須進(jìn)入上框蓋及下底座園槽內(nèi)。將密封件潤滑并將上部閥蓋裝在殼體組件上,蓋上的轉(zhuǎn)向閥手柄限位塊必須面向出口法蘭,擰緊螺絲并達(dá)到力距值。 轉(zhuǎn)向閥的組裝. a 將轉(zhuǎn)動桿放進(jìn)下部活塞中,再把潤滑組件輕輕地放入,最后把桿和活塞放到其位置上,察看活塞的位置使上部活塞可以裝在同樣的方位上(上部與下部活塞必須面對同樣的方位才能正常操作)確使傳動桿組件上的偏心銷活塞中的孔相咬合,對上部活塞遵照相同的步驟。 h 如果底部轉(zhuǎn)向閥活塞不能取出,便可用銅棒子從頂部敲出傳動桿,同時也把底部活塞卸下來。 d 用一磁鐵把柱銷從閥腔中取出,卸下轉(zhuǎn)向閥手柄。n 重新安上并擰緊止動螺母。 k 將活塞卸下并安上旁路控制彈簧。 g 松開指示器表盤的定位螺栓。 d 將指示器表盤放在露出的螺旋桿上,并裝好定位螺絲。 f 徹底清洗檢查所有零部件,并更換老化、損壞了的墊片,O形環(huán)。 b 卸下活塞,同時卸下旁路控制彈簧。 b 內(nèi)座中取下濾芯網(wǎng)組件。 c 拆下過濾器上蓋,注意保存O形環(huán)。 (3)調(diào)整表壓力保持在的需壓力值不變化為止. 雙聯(lián)過濾器的檢修工藝. 該設(shè)備在運(yùn)行中要清洗或更換濾芯時要特別注意,在平衡閥沒有關(guān)閉前,嚴(yán)禁打開濾器上蓋。 m 將軸封的唇口向著軸承方向壓到外端軸蓋中,再將外端蓋由軸頭個套入并旋上螺扣,使其緊靠軸承。 (1) 擰緊內(nèi)端蓋,使其微突出機(jī)架邊沿處。 h 在泵殼、泵頭結(jié)合面上涂密封膠,加上合適的墊片,按原標(biāo)記組合安裝泵殼與泵頭,連結(jié)螺栓要緊力均勻。(用新的密封材料作泵的密封件) d 安裝密封壓蘭,在壓緊壓蘭螺母時緊力要均勻。k 檢查泵殼和機(jī)架是否損壞和裂紋。 g 卸下機(jī)架側(cè)的密封壓蘭。 d 拆下空轉(zhuǎn)輪和襯套組件。 油泵拆卸 a 在泵頭和泵殼上做好記號,以保證回裝時正確定位。 如果更換新減速箱,須清除減速箱底座上的毛刺,為了便于安裝,在底板上略施潤滑脂. 按相反程序回裝減速箱,要保證減速箱安裝位置準(zhǔn)確。 拆除電機(jī)。注:磨損的測量要取抗磨板之間間隙的最大值. 磨煤機(jī)減速箱的拆裝 用盤車裝置轉(zhuǎn)動使傳動盤上的刮板裝置避開頂起位置孔。 用千斤頂調(diào)整壓力架的位置,保持鉛錘線和齒輪箱輸出軸中心距不超過2mm,壓力架抗磨板應(yīng)與機(jī)座抗磨板近似平行。 將原碳精密封環(huán)拆除。 利用天車將磨盤吊出。以下,打開人孔門. 確認(rèn)機(jī)內(nèi)沒有任何有害氣體時,方可允許進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)工作. 將機(jī)內(nèi)積煤和雜物清理干凈 . 啟動液壓加載系統(tǒng),將磨輥卸載. 借助盤車,分別將三個磨輥的任意一個放油堵轉(zhuǎn)至最低位置. 分別松開最低位置的放油堵,將舊油放入干凈的有標(biāo)記的容器內(nèi)作化驗(yàn)處理. 待舊油放干凈后,將絲堵回裝并緊固好. 磨盤磨瓦的檢修. 輪箍與磨盤磨瓦的檢查. 開工作票,磨煤機(jī)及油泵停電,關(guān)閉一次熱風(fēng)擋板,煤粉管出口擺閥。角處錯開45176。上部拆卸流程:施工技術(shù)準(zhǔn)備—→粉管拆除—→原煤管拆除—→分離器拆卸—→拆卸壓架—→拆卸3個磨輥—→拆卸壓架導(dǎo)向裝置—→拆卸回煤導(dǎo)流環(huán)—→拆卸磨盤—→拆卸噴嘴環(huán)。對磨煤機(jī)進(jìn)行維修時,必須注意以下幾點(diǎn):;作業(yè)票已辦理。四、施工準(zhǔn)備:、材料準(zhǔn)備: 序號材料名稱單位數(shù)量落實(shí)情況1.安全警示牌個62.安全警戒繩條123.安全帶條254.口罩副若干5.勞保手套副若干6.防護(hù)眼鏡副若干7. 砂紙包若干8.鋼絲刷個若干9.除銹劑桶若干10.道木個若干11.膠皮塊若干12.破布包若干13.襯板個若干14.螺絲條若干15.焊條包若干16.氧氣、乙炔瓶若干17.、工具準(zhǔn)備序號工器具名稱單位數(shù)量備注18.直流焊機(jī)ZX7400臺519.焊接線套520.手錘個1021.氣帶子套522.油盆個223.油抽個224.鉗子個525.改錐個2026.內(nèi)六角扳手套327.繩扣套1028.
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