【正文】 (9)施工過程中全力配合業(yè)主和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門、水利部門檢查環(huán)保措施的落實情況，完工后經(jīng)業(yè)主對施工現(xiàn)場的環(huán)保工作進(jìn)行檢查驗收，臨時便橋予以拆除，河堤予以漿砌防護(hù)，合格后方撤離施工現(xiàn)場。(6)施工廢水集中排放,設(shè)置集油桶，各種施工廢油、廢液集中儲積，集中處理，嚴(yán)禁亂流、亂淌，污染水源，破壞環(huán)境。(3)各種車輛進(jìn)出村鎮(zhèn)，文明駕車、慢速行駛，遇地方車輛禮讓三先，盡可能不鳴笛或少鳴笛，以免驚擾附近村鎮(zhèn)居民。(4)現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志、警示標(biāo)志，做好施工安全宣傳、防護(hù)工作。(2)組織施工員工積極開展職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律教育，制定并執(zhí)行崗位和勞動技能的培訓(xùn)計劃。吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性。(2)堅持事故隱患整改申報制度，對政府行業(yè)主管部門、上級主管部門、監(jiān)理、業(yè)主代表提出的事故隱患通知，由項目經(jīng)理部及時制定措施，實施整改，自查合格后，再報以上主管部門和單位消項。無安全保證措施，任何工程不得施工。 安全生產(chǎn)教育制度(1)對新工人貫徹“三級”安全教育制度，全面掌握操作安全規(guī)程。(2)實行安全操作掛牌和交接班制度。對工地上設(shè)置的消防器材要定期維護(hù)和檢查。d. 設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。安全教育包括知識、技能、意識三個階段的教育。項目經(jīng)理部設(shè)立安全管理小組，由主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理任組長，工地設(shè)立專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，從而形成一個健全的安全保證體系，詳見附圖《安全保證體系框圖》。、綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊、固定，防止綁扎時，鋼筋骨架晃動、偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形； 、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。、主筋和內(nèi)圈加強筋焊接完成后，要把焊藥皮全部敲掉。、在鋼筋骨架焊接完成后，在骨架上沿順長方向用固定加工好的模具用石筆刻畫印記。7． 實行項目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對技術(shù)總負(fù)責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán)。3． 優(yōu)化施工組織設(shè)計，做到科學(xué)施工，信息反饋及時，適時調(diào)整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按時或提前完成。施工技術(shù)組織保障措施1． 認(rèn)真做好各項工程的試驗工作，及時提供現(xiàn)場施工的各項技術(shù)參數(shù)。通過QC小組活動，進(jìn)一步強化全員參與質(zhì)量工作的意識，形成上下成線、橫向成網(wǎng)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。教育培訓(xùn)制度進(jìn)場后，分期實施新技術(shù)培訓(xùn)。項目部將以制度化管理確?，F(xiàn)場質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量檢查監(jiān)督的有效性；同時以行政手段賦予質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量實施獎懲權(quán)威性。質(zhì)量管理組織機構(gòu)如下。對特種機械司機嚴(yán)格技術(shù)交底，主要技術(shù)員在施工過程中堅持旁站、記錄。灌注樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項 目要求值或允許誤差檢 查 規(guī) 定備 注頻 率方 法縱向鋼筋間距（mm）177。其數(shù)量及布置按按設(shè)計要求均設(shè)置3根。吊裝采用吊車，吊點設(shè)兩個，在吊裝過程中要輕吊輕放。加強筋與主筋的連接采用電弧焊，必須焊牢，要求嚴(yán)格控制電流大小，不得燒傷主筋。防止離鼓，采用梅花形綁扎與主筋連接成型。 鋼筋籠加工場地分節(jié)制作，根據(jù)具體吊裝能力確定每節(jié)長度，加工必須按照鋼筋配料單或技術(shù)交底進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意、私自更改制作方式。鋼筋籠的組裝要求在硬化的砼平臺上進(jìn)行。七、 鋼筋籠加工成型 鋼筋籠制作時，根據(jù)鋼筋籠的長度。 、在長2d焊縫表面上的氣孔個數(shù)不多于2個、夾渣面積不大于6mm2。主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。當(dāng)幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相同時，幫條級別可與主筋相同或低一個級別。不得燒傷主筋。 、搭接焊時，先在離端部20mm以上部位焊接兩個定位焊點。 鋼筋搭接焊 、焊縫長度要符合單面焊10D,雙面焊5D。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，確定工藝參數(shù)，試樣數(shù)量應(yīng)與檢查驗收每批抽樣數(shù)量要求相同。5mm，箍筋邊長177。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上浮無凹曲。 鋼筋的彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計要求。可彎直徑32mm以下鋼筋，當(dāng)彎直徑28mm以下鋼筋時，可用兩個扳柱加不同厚度鋼套，鋼筋扳子口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm。避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在缺乏設(shè)備時，可用斷絲鉗、手動液壓切斷，對直徑40mm以上的鋼筋，用砂輪切割機進(jìn)行作業(yè)。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。 注意事項及質(zhì)量要求 如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點等。 鋼筋在儲存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染，宜在庫內(nèi)或棚內(nèi)存放，露天堆置時，應(yīng)架空存放，離地面不宜小于300mm，加以遮蓋。原材料報檢→可焊性試驗→焊接參數(shù)試驗→設(shè)備檢查→施工準(zhǔn)備→臺具模具制作→鋼筋籠加工→聲測管安制→鋼筋籠樣板吊放到展示臺→校正、加固。鋼筋加工棚，對場地進(jìn)行硬化，修整完排水系統(tǒng)，規(guī)劃場地。鋼筋檢驗數(shù)量以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋按每60t一批送檢、報檢，不足60t也按一批計每批必須抽檢一次，不得漏檢。當(dāng)仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋應(yīng)判為不合格。：鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場，其品種、級別和規(guī)格符合設(shè)計要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報告，現(xiàn)場質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀檢查，并按60t為驗收批進(jìn)行力學(xué)抽檢。主要工程量橋梁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)鋼筋籠樣板制作、安裝，總長為300cm，主筋：15根300cmΦ25和15根250Φ25鋼筋，箍筋：Φ12鋼筋，加強筋：2道Φ20鋼筋，定位筋：2道Φ16鋼筋（8根）。綜合考慮最高水位及橋兩側(cè)道路高程，確