【正文】 合理布置場地。模板、材料、工具不得往下扔。（6）在腳手平臺上運送混凝土時，其走道滿鋪腳手板，并安裝欄桿。（5）混凝土澆筑平臺上的減速漏斗，以吊具固定在平臺方木或鋼構(gòu)件上，不用扒釘或鐵線拴掛。電焊鋼筋時，防電弧光擊眼灼傷。（9）起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。向機械加油時嚴禁煙火。（3）駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。以免造成重大事故。⑧現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不使用裸導線，臨時敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，并安設(shè)絕緣支承物，不用其他金屬絲代替熔斷絲。④各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護。①臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準進行電工作業(yè)。各作業(yè)隊組成一個由3－5人的義務(wù)消防隊，所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。、主要項目施工安全技術(shù)措施結(jié)合工程實際，制定施工現(xiàn)場、施工機械、水上作業(yè)、墩身等安全技術(shù)措施。、做好安全防范工作，落實各項防洪、防雷、防暴雨、防大風、防地震、防火、防煤氣工作，做好用電防范工作。、建立健全能有效運行的安全管理體系,行使安全監(jiān)察職能,安全保證體系見“安全保證體系見框圖。、資金保證加強資金調(diào)度，?？顚Ｓ茫浞直ＷC在工程實施過程中有足夠的周圍資金。③ 機械設(shè)備在使用中不得超載作業(yè)，或者任意擴大使用范圍，應(yīng)嚴格按照機械使用說明書的規(guī)定條件使用。⑾抓好安全、質(zhì)量，做好文明施工。⑨ ,同心協(xié)力為本工程建設(shè)獻計獻策。⑥ 根據(jù)施工總進度的要求，分別編制年、季、月旬施工生產(chǎn)計劃，實施對照檢查，找差距、找原因，完善管理，促進施工。牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序搭接時間，提高施工效率。施組的實現(xiàn)關(guān)鍵在強化管理，要高起點、高質(zhì)量、嚴要求。把工期、效率和職工個人的經(jīng)濟利益掛鉤，及時兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全體職工的積極性。② 加強現(xiàn)場施工組織指揮,作到指揮正確、管理得力、效率高、應(yīng)變能力強。要有專職或兼職人員負責，制定雨季施工具體的預防措施，組織防雨防洪工作隊，準備防洪搶險材料和機具。c)摻加早強劑摻入適量早強劑，即可加快砼強度的發(fā)展，又可降低砼內(nèi)水溶液的冰點，而防止砼的早期凍結(jié)。項目經(jīng)理部所有人員應(yīng)自覺地、認真地接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和批評，并密切配合監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的全過程監(jiān)督。杜絕粗制濫造，不負責任等現(xiàn)象。辦 公 室、 質(zhì)量制度體系開展ISO9002質(zhì)量體系小組管理活動定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核制度保證體系每月底組織工程質(zhì)量大檢查及月終獎勵相結(jié)合的質(zhì)量評比不定期進行質(zhì)量評定分析分會、施工保證體系材料構(gòu)件設(shè)備核驗達到目的工程質(zhì)量評定工程質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗體系工序質(zhì)量檢驗分部工程質(zhì)量核驗單位工程質(zhì)量核驗施工保證體系工序質(zhì)量保證體系、質(zhì)量檢查程序框圖申 請 開 工返 工 或 修 整每道工序完工后自檢是否合格 否 是填寫工序質(zhì)量檢驗報告監(jiān)理抽檢是否合格 否返工或整修進一步整理資料分項工程已完工 是自檢是否合格 否 是填寫質(zhì)量檢驗報告單，編制分項工程完工證書業(yè)主審查是否符合要求 否簽認分項工程完工證書 是、工序質(zhì)量控制框圖 上道工序施工完畢 返 修 作業(yè)隊、經(jīng)理部自檢 不合格 合格 通知監(jiān)理工程師 現(xiàn)場檢查 試驗室檢驗 不合格 監(jiān)理工程師確認 合格 監(jiān)理工程師簽證 進行下道工序作業(yè)、主要工程材料、設(shè)備質(zhì)量控制框圖控制內(nèi)容監(jiān)理單位生產(chǎn)廠家施工單位根據(jù)批準的設(shè)計文件及用料計劃按品種、規(guī)格數(shù)量、工期要求簽訂的采購合同審 核提 供由定貨單位按規(guī)定依法辦理退貨或索賠隨材料、設(shè)備運入工地的出廠合格證和按規(guī)定應(yīng)補做的試驗單、化驗單 合格 不合格審 核提 供 合格 不合格抽 驗參 加由監(jiān)理確認的試驗室或監(jiān)理委托的試驗室對主要材料、構(gòu)件、設(shè)備進行抽驗 合格 不合格允許使用并將有關(guān)出廠合格證、試（化）驗單按規(guī)定納入竣工文件存入檔案檢驗確認保管使用、工程質(zhì)量保證措施⑴成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，推行全面質(zhì)量管理，開展ISO9002質(zhì)量體系活動，使工程質(zhì)量目標明確，責任到位。材料組供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。、組織保證體系進行日常質(zhì)量管理，負責組織協(xié)調(diào)、督促檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量信息反饋。工程施工按機械化流水作業(yè)進行選型及配套配置。雨季砂石料堆設(shè)加篷布覆蓋，確保雨季施工工程質(zhì)量。做好工程材料的試驗檢測工作，杜絕不合格材料進場；做好材料的采購、運輸、點收、倉儲、標識等工作，使工程材料具有可追朔性，確保工程質(zhì)量。嚴格審查物資供應(yīng)商的資質(zhì)及信譽，嚴把物資進場關(guān)，確保供應(yīng)質(zhì)量。砌筑工作中斷后再進行砌筑時，應(yīng)將砌層表層加以清掃和濕潤。4）墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗同意后，方可開始砌筑，墻基礎(chǔ)為軟弱土層不能保證圖紙要求強度時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準，采用加寬基礎(chǔ)或其它措施。1）施工前工程用石料應(yīng)在開工前至少14天，將樣品作石料抗壓強度試驗，只有片石標號符合規(guī)范規(guī)定，石質(zhì)堅固結(jié)構(gòu)密實，選擇均勻，不易風化的硬質(zhì)片石才能選用，并將試驗結(jié)果提交監(jiān)理工程師批準。護欄座在伸縮縫處斷開，另外接要求設(shè)置一道溫度伸縮縫。 澆筑濕接縫砼：澆筑濕接縫砼時首先清除結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗干凈，濕接縫內(nèi)砼必須振搗密實。，現(xiàn)澆橋面現(xiàn)澆層混凝土，澆筑完成后拆除一聯(lián)內(nèi)臨時支座，完成體系轉(zhuǎn)換。、綁扎橫梁鋼筋，設(shè)置接頭段頂板束波紋管并穿束。j、吊裝后未進行橋面鋪裝的橋梁前不準任何施工機械在其上行駛。f、橡膠支座安裝必須位置準確，標高正確。b、參加吊裝施工人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須空防滑鞋。f、空心板梁吊裝完成后，先用50號細石子砼填底縫，待砂漿強度達到50%后澆筑鉸縫。為了落梁準確，在架第一跨橋梁時，在梁底劃好兩個支座的十字位置中心線，在梁的端立面上標出兩個支座位置中心線的垂直線，落梁時同墩臺上的位置中心線相吻合，以后數(shù)跨以第一跨為基準，落梁具體步驟如下：步驟二：起吊步驟三：就位d、每一片板梁安裝就位后，及時檢查橡膠支座與梁底接觸面是否落空，支座是否發(fā)生較大的初始剪切變形，支座是否存在偏壓，局部受壓，側(cè)面鼓出等異?，F(xiàn)象，若出現(xiàn)，調(diào)整方法為：用吊車將板梁吊起，在支座下表面鋪涂一層環(huán)氧樹脂砂漿，再次落梁，在重力作用下支座上下表面相互平行且同梁底、墩臺頂面全部密貼，同時使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi)。b、由運梁車運輸至所要安裝的橋梁相應(yīng)位置，運輸過程中炮車保持平穩(wěn)，勻速行進。e、檢查板梁外形尺寸是否與墩臺支座相吻合，以使構(gòu)件能夠準確就位，不致因個別構(gòu)件不符合要求而影響吊裝工作。、預應(yīng)力砼空心板安裝方法（1）施工準備：a、安裝前先將墩、臺支承面清理干凈，檢測其平整度，:3水泥砂漿抹平。 存梁上拱度及二期恒載下?lián)现祬?shù)表(空心板） 單位：mm位 置上拱度(mm)二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现?mm)鋼束張拉完存梁30d存梁60d存梁90d20m邊板邊跨151120m邊板中跨20m中板邊跨20m中板中跨56后張法預應(yīng)力砼施工工藝框圖澆 砼制砼試塊養(yǎng)護、拆模清理孔道錨具準備穿 束預應(yīng)力筋制作強度測試校驗張拉機具張拉預應(yīng)力筋制作孔道灌漿準備灌漿機具制作水泥漿試塊起吊運輸壓水泥漿試塊10）安全操作注意事項a. 與張拉作業(yè)無關(guān)的人員嚴禁進入張拉現(xiàn)場。9） 起吊運輸：待壓注水泥漿強度達到規(guī)定值后，方可起吊移梁。④其他問題：a、灌漿孔不必采用壓力水沖洗；b、宜采用二次灌漿法，第二次灌漿工作應(yīng)緩慢均勻地進行，不可中斷，并應(yīng)水泥漿初凝劑進行（泌水基本完成），夏季30～45分鐘，冬季1～2小時。灌漿設(shè)備還包括：灰漿攪拌機、貯漿桶、過濾器、橡膠管和噴降嘴。灌漿一般在張拉后幾小時內(nèi)進行。否則，應(yīng)把油閥門全部松開或關(guān)閉電源。6％以內(nèi)，張拉程序應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，對伸長量不足的查明原因，采取補張拉措施，并觀察有無滑絲、斷絲現(xiàn)象，作好張拉記錄。③張拉千斤頂就位千斤頂在穩(wěn)定的臺座上，高度應(yīng)使千斤頂端口（小頭）與錨具等高。梁端預埋鐵板和墊板應(yīng)平整，板面無焊渣、毛刺、砼殘渣等。6） 砼養(yǎng)護梁體砼采用自然養(yǎng)護的辦法。每次振搗時間以砼不再下沉，無氣泡上升，表面出現(xiàn)薄層水泥漿并有均勻的外觀和水平面為止，一般為12分鐘。④ 砼灌注砼采用連續(xù)灌注法，然后斜向分段，水平分層，從梁的一端循序進展至另一端，灌注時下料應(yīng)均勻連續(xù)，不宜集中猛投而發(fā)生擠塞。4） 混凝土澆注① 砼澆筑前，要檢查模板接縫，拉桿螺栓，模板連接螺栓及底腳楔子，模板支立必須牢固可靠。以控制布筋尺寸，然后綁扎底板縱筋及箍筋，從中間向兩端綁扎腹板鋼筋，最后綁扎端頭筋。模板的裝拆用龍門吊上的電動葫蘆起吊，安裝后對各部位尺寸進行檢查，拼裝誤差應(yīng)符合設(shè)計及《規(guī)范》要求。在施工前將張拉千斤頂送國家計量部門校驗，并在施工中根據(jù)要求，定期將張拉千斤頂送去校驗，以保證張拉噸位的正確性。、后張法預應(yīng)力砼空心板預制、安裝施工、預應(yīng)力砼空心板施工方案1） 后張法預應(yīng)力砼空心板預制安裝施工工序為：修建底?！摻畎惭b→制孔管固定→模板安裝→澆注砼→養(yǎng)護→壓砼試件→孔道清理→穿預應(yīng)力鋼絞線→張拉→壓漿→起吊、運輸、存放→養(yǎng)護。全橋兩個橋臺相接處各設(shè)2道QMF80型伸縮縫，每道伸縮縫伸縮量為80mm。：混凝土澆筑完后在表面覆蓋草席或麻袋進行灑水養(yǎng)護，拆模后采用土工布包裹，塑料薄膜覆蓋保水養(yǎng)護。蓋梁鋼筋安裝時，同時預留好臺帽或者是支座墊塊的豎向連接鋼筋。底模用大面積定型模板，懸臂部分用帶倒角的定型鋼模，底棋兩側(cè)均設(shè)型鋼槽口，嵌入膠管作“水漿帶”防止漏漿。另外模板兩側(cè)用倒鏈進行對拉，保證模板具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支撐牢固。模板：模板安裝順序：先安裝抱箍，再吊裝工字鋼，而后布方木，最后安裝模板。在使用過程中，定期放出蓋梁的中心軸線，并在中心軸線的最邊緣做好永久性標記，高程控制：模板邊緣用全站儀測量標高，重點控制墊石標高，使標高在可控范圍之內(nèi)。方可拆模（8米以上的墩柱拆模強度為5Mpa）。砼分層澆注分層厚度為30cm，使用插入式振搗器振搗。接縫用密封膠條填塞并壓實。混凝土澆注完成后，進行表面收光，待混凝土初凝后，及時覆蓋混凝土面，嚴格按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢驗合格后，進入下道工序施工。B、基坑開挖連續(xù)進行，人工鑿平至設(shè)計標高后立即組織下一道工序施工，防止基坑長期暴露和擾動；開挖過程中經(jīng)常檢查基坑邊坡穩(wěn)定性和標高，防止出現(xiàn)坍塌和超挖現(xiàn)象。所有樁基檢測結(jié)果及時上報監(jiān)理 。需要在基坑開挖過程中考慮排水。、成樁檢測樁的檢測，基樁澆完后，達到一定強度時把多澆的砼鑿除，并保證該截面砼有良好的質(zhì)量，并用監(jiān)理工程師認可的檢測方法對樁進行無破損檢測（詳見鉆孔樁施工工藝框圖）。灌注水下混凝土時，隨時探測鋼護筒頂面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制導管埋入深度和樁頂標高。漏斗用鋼制，漏斗加儲料槽其大小應(yīng)能滿足在孔底將導管埋入砼大于1米高的容量。要求閉水試驗時的壓力應(yīng)不小于灌注砼時導管壁可能承受的最大壓力。砼在拌和站集中拌和，砼運輸車運輸，吊車配漏斗通過導管灌注。施工中勤搖動導管，改變導管在孔底的位置，保證沉渣置換徹底。鋼筋籠定位后,在4h內(nèi)澆注混凝土,防止坍孔。嚴禁高提猛落和強制下放。第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。每組骨架的各節(jié)段要排好次序，掛上標志牌，便于使用時按順序裝車運出。采用砼墊塊或鋼筋做保護層，每2m安裝一組，每組4個，且均勻分布。嚴禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。清孔采用換漿法清孔：在終孔后停止進尺, 并保持泥漿正常循環(huán),～,把鉆孔內(nèi)懸浮鉆碴較多的泥漿換出。測繩須經(jīng)檢校過的鋼尺進行校核。孔徑檢測是在樁孔成孔后下入鋼筋籠前進行的，是根據(jù)樁徑制做籠式井徑器入孔檢測，籠式井徑器用φ8和φ12的鋼筋制作，其外徑等于鋼筋籠直徑加100mm，但不得大于鉆孔的設(shè)計孔徑，長度等于孔徑的4～6倍，其長度按照與孔徑的比值選擇。D、鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，因故停鉆時，必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。C、鉆孔施工中，一般在密實堅硬土層每小時純鉆進尺小于5cm～10cm，松軟地層每小時純鉆進尺小于15cm～30cm時，應(yīng)進行取渣。當通過含砂低液限粘土等粘質(zhì)土層時，因土層本身可造漿，應(yīng)降低輸入的泥漿稠度，防止卡鉆、埋鉆。在通過漂石或巖層，如表面不平整，應(yīng)先投入粘土、小片石、卵石，將表面墊平，再用鉆頭進行沖