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正文內(nèi)容

暖通項(xiàng)目施工方案(00002)-wenkub.com

2025-04-22 22:26 本頁(yè)面
   

【正文】 不懂電氣和機(jī)械人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。(6)安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好安全帶,并正確使用個(gè)人勞保防護(hù)用品。工作完畢后,必須將火種徹底熄滅。使用應(yīng)檢查是否完好無(wú)損,操作應(yīng)遵守操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即檢修,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。確認(rèn)機(jī)械的性能完好,方能使用。配電箱盤(pán)開(kāi)關(guān)的外殼和閘刀開(kāi)關(guān)均應(yīng)保持完整無(wú)損。施工配電箱、盤(pán)都應(yīng)安裝斷電保護(hù)器,有良好的接地裝置。(3)臨時(shí)用電的規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電的電源箱應(yīng)合理布置。保留交底的書(shū)面記錄。6在有落差的臨邊堆放材料、機(jī)具等材料必須進(jìn)庫(kù)管理;落實(shí)專(zhuān)人進(jìn)行材料管理;加強(qiáng)檢查監(jiān)督力度。2登高人員未正確使用勞防用品施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帶;項(xiàng)目部至少每月對(duì)施工人員進(jìn)行等高作業(yè)安全培訓(xùn);落實(shí)監(jiān)控員進(jìn)行監(jiān)督管理。(16)高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢,合格后方可上崗。(13)設(shè)備安裝完成后,應(yīng)嚴(yán)格按照受電、送電的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即糾正。(9)從事特種作業(yè)人員必須按規(guī)定經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格取得操作證后方可上崗。(5)正確使用安全保護(hù)裝置、保護(hù)設(shè)施和個(gè)人勞防用品,對(duì)各種保護(hù)裝置、保護(hù)設(shè)施和安全警告標(biāo)志牌等不得任意毀壞、拆除或隨便移動(dòng)。(1)參加本工程施工的人員應(yīng)遵守國(guó)家和企業(yè)的安全規(guī)程,嚴(yán)格遵守廠(chǎng)規(guī)廠(chǎng)紀(jì),在任何情況下不得違章指揮或違章操作。(22)對(duì)于送至現(xiàn)場(chǎng)的消音設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝,在安裝時(shí),要嚴(yán)格注意其方向。(19)為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過(guò)高的氣流噪聲,在風(fēng)管分支管處的三通或四通可采用分叉式或分隔式;彎管可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線(xiàn)矩形彎管。(17)防火閥安裝時(shí),保證防火閥留有足夠的空間,以便操作、維護(hù)、檢查。(15)風(fēng)管穿墻、房間采用設(shè)計(jì)要求的填料填塞。(12)安裝后的吊桿、螺栓要牢固、可靠,吊裝設(shè)備、支架的螺栓要采取一定的防松措施;支、吊架要進(jìn)行防腐、防銹。只有完整性檢查合格的管線(xiàn),才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)和吹洗清掃。(5)相同壁厚的管道組對(duì)時(shí)兩者內(nèi)壁應(yīng)平齊,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)管道壁厚的10%且不大于2 mm。埋地鋼管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外防腐處理。五、保證工程質(zhì)量的措施(1)各類(lèi)管材、閥門(mén)及附件等在安裝前應(yīng)參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查、檢驗(yàn),管材、閥門(mén)及附件的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量符合驗(yàn)收要求后方可使用。檢修門(mén)安裝時(shí),將檢修門(mén)扣在檢修孔上,注意法蘭要卡在卡槽內(nèi),再通過(guò)螺栓和螺母將檢修門(mén)上的舌頭和管道上的鼻眼進(jìn)行連接,螺母要松緊適當(dāng)。除塵風(fēng)管管徑與矩形檢修門(mén)(沿除塵風(fēng)管徑向)寬度之比15∶1的,其管徑與矩形檢修門(mén)的尺寸相比,圓形風(fēng)管弧度顯得較大,矩形檢修孔的法蘭采用3mm厚鋼板加工制作。(8)三通從主管的側(cè)面接入,角度不大于30176。法蘭的材質(zhì)與管道材質(zhì)一致,法蘭墊片采用金屬墊片,不銹鋼管道法蘭連接采用不銹鋼螺栓螺母。5)變形后的矯正,焊后用木錘或銅錘另一側(cè)襯墊板(與風(fēng)管同弧度)進(jìn)行錘擊矯正,錘擊時(shí)用力均勻、不得猛烈敲擊。 (3)不銹鋼管道焊接注意事項(xiàng)1)在制作較復(fù)雜形狀的配件時(shí)先下好樣板,再在不銹鋼板上劃線(xiàn)下料,以免下錯(cuò)料引起返工、產(chǎn)生不必要的變形。㎡)}。 Q0——規(guī)定試驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量{m3/(h測(cè)試時(shí),被測(cè)系統(tǒng)的所有開(kāi)口均應(yīng)封閉,不應(yīng)漏風(fēng)。當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí),低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于1處,且100m接縫平均不大于8處為合格。3)系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí),光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè),但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。,具體按GB502432002中的附錄A執(zhí)行。保溫施工時(shí),保溫材料不能拉得過(guò)緊,以防保溫層收縮開(kāi)裂。保溫釘布置要合理、數(shù)量符合GB502432002的規(guī)定,保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí),板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接,粘膠帶的寬度不得小于50mm,粘接時(shí)必須注意板材表面是否干凈,如有灰塵、油污,必須用干凈紗布擦干凈,確保粘膠帶粘接牢固,注意粘膠保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí),板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接,粘膠帶的寬度不得小于50mm,不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。(1)風(fēng)管管壁在保溫后應(yīng)形成一個(gè)不透氣的保護(hù)層,以防送冷風(fēng)時(shí)管外壁產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象并結(jié)露。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可開(kāi)啟式風(fēng)口,要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞,開(kāi)啟百葉是否能開(kāi)關(guān)自如。(4)風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于3/1000;風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。(4)土建風(fēng)道內(nèi)使用結(jié)構(gòu)消聲器,消聲片直接設(shè)置在風(fēng)道內(nèi),但其一側(cè)應(yīng)留有人員出入口(其中一片應(yīng)做成可移動(dòng)式),且一人能用手推動(dòng)。制定工藝,確定組裝順序?yàn)橄认潞笊希葌?cè)后中,先固定后可移。制定工藝卡,確定其組裝順序?yàn)橄冗B接四面壁板,后裝入消聲片,消聲片安裝順序?yàn)橄劝惭b兩側(cè)壁,后由一端開(kāi)始逐片裝入。安裝后采取保護(hù)措施,保證其外部美觀(guān),閥門(mén)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。防煙、 防火閥防火閥安裝要注意方向,易熔件迎向氣流方向,安裝后進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn),閥板開(kāi)關(guān)要靈活、動(dòng)作可靠;防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm;防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí),設(shè)置獨(dú)立支吊架;排煙閥及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(16)柔性管安裝必須松緊適度,長(zhǎng)度控制在100mm~250mm之間。5)柔性短管安裝應(yīng)在上、下、左、右四個(gè)方向?qū)?zhǔn),不得錯(cuò)位,間距控制在150mm至300mm之間。由于風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)與施工場(chǎng)地不可能在一處,應(yīng)在車(chē)間先按繪制的草圖加工成半成品,并按系統(tǒng)編號(hào),在工地上按照編號(hào)進(jìn)行風(fēng)管的組裝。(13)風(fēng)口與風(fēng)管引下管的連接,要求風(fēng)口頸部與引下管的結(jié)合要緊密。法蘭密封條在法蘭端面重合時(shí),重合約30mm~40mm。(11)風(fēng)管的密封:1)法蘭墊料采用帶壓敏膠的發(fā)泡聚乙烯泡膜材料,墊料不得凸出管內(nèi)或管外,其接頭處不得置于法蘭四角處。(7)對(duì)于鍍鋅鐵皮風(fēng)管,大邊長(zhǎng)≦400mm風(fēng)管,支吊架間距不應(yīng)大于3m,400~1250mm風(fēng)管, m,大邊長(zhǎng)≧1250mm風(fēng)管,吊桿距離保溫層的空隙不小于10mm,風(fēng)管末端設(shè)置的吊架懸空距離不得大于1m,也不得小于100mm。(3)空調(diào)機(jī)房至空調(diào)區(qū)的送回風(fēng)總管、風(fēng)管穿越防火分區(qū)、伸縮縫及每層支風(fēng)管與垂直總風(fēng)管連接處均要設(shè)置70℃防火閥,閥門(mén)直徑或長(zhǎng)邊尺寸≥630 mm單獨(dú)設(shè)支架。(1)風(fēng)管安裝前必須將風(fēng)管內(nèi)部擦拭干凈,施工中必須保證風(fēng)管內(nèi)部清潔,嚴(yán)防施工垃圾落入風(fēng)管。(9)對(duì)于與空調(diào)設(shè)備和部件連接的風(fēng)管,可以單獨(dú)在一端加工連體法蘭,另一端不加工,在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際長(zhǎng)度下料后,用角鐵法蘭鉚接后再進(jìn)行安裝。如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理并按照公司的質(zhì)量保證體系有關(guān)文件和程序進(jìn)行質(zhì)量活動(dòng)。5) 連體法蘭及法蘭條風(fēng)管加固根據(jù)不同的系統(tǒng)壓力和管徑而定,本工程中風(fēng)管多為低壓風(fēng)管,風(fēng)管加固選用M10通絲螺桿在風(fēng)管內(nèi)作支撐加固,螺桿與管壁間以鍍鋅螺帽雙向固定,露出管外的絲桿,要求平口或二牙左右的絲口即可,這樣保溫施工時(shí)不至于破壞保溫層(如圖)。(5)風(fēng)管加強(qiáng):1) 風(fēng)管大邊尺寸在630mm~1000mm時(shí),直接在生產(chǎn)線(xiàn)壓筋加固,排列應(yīng)規(guī)則,間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形。(1)鍍鋅鋼板風(fēng)管,其鋼板厚度按照國(guó)家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502432002標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選取。(1)本工程送排風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、采用薄鋼板連體矩形風(fēng)管,排煙系統(tǒng)采用角鋼風(fēng)管,排潮系統(tǒng)采用不銹鋼板風(fēng)管,除塵系統(tǒng)采用普通鋼板風(fēng)管,為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm)最大間距(mm)吊桿尺寸(mm)托架尺寸(mm)4004φ8L40*4400~12503φ8L50*41250~20003φ10L50*42000~25003φ10L63*42500以上按設(shè)計(jì)規(guī)定2) 風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。托底與吊桿連接處必須放置專(zhuān)用墊片。所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝、檢測(cè)、單機(jī)試車(chē)、系統(tǒng)調(diào)試及竣工驗(yàn)收;空調(diào)通風(fēng)、除塵、排潮風(fēng)管及配件的制作、安裝;各種風(fēng)機(jī)、除濕設(shè)備和風(fēng)口、閥門(mén)、消聲器等采購(gòu)供應(yīng)及安裝。采用鍍鋅板時(shí),應(yīng)壓邊搭接,搭縫應(yīng)避開(kāi)雨水沖刷方向, 搭縫應(yīng)緊密牢固。(3)保溫結(jié)構(gòu)的各層間粘貼應(yīng)緊密、平整、壓縫及園弧均勻,無(wú)環(huán)形斷裂與保溫縱向裂口和破損,伸縮縫位置正確。保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、耐熱性能、吸水率及品種、規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)管道試壓應(yīng)按施工進(jìn)程分區(qū)、段進(jìn)行,待系統(tǒng)施工完畢后最后進(jìn)行系統(tǒng)試壓工作。(3)加強(qiáng)吊頂內(nèi)與管道井內(nèi)的管道檢驗(yàn),管道及支吊架安裝良好, 冷凝水管無(wú)被碰移位現(xiàn)象,管道與空調(diào)器滴水盤(pán)的連接軟管無(wú)彎曲折癟、無(wú)脫落現(xiàn)象,管道保溫完好。安裝時(shí),管道坡度、坡向、支架的間距和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防止在施工中,焊渣、小鐵塊、垃圾等異物進(jìn)入設(shè)備,造成隱患,損壞設(shè)備。、設(shè)備連接安裝(1)管道與空調(diào)、泵類(lèi)設(shè)備連接時(shí),應(yīng)采取隔震措施。補(bǔ)償器的型號(hào)、壓力等級(jí)和波紋補(bǔ)償能力等技術(shù)參數(shù)均應(yīng)滿(mǎn)足 設(shè) 計(jì)要求。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。(8)閥門(mén)安裝完畢后,應(yīng)妥善保護(hù),不得任意開(kāi)閉閥門(mén),如交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)加防護(hù)罩。(6)閥門(mén)的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修,宜集中布置。(2)水平管段上的閥門(mén),手輪應(yīng)朝上安裝,特殊情況下,也可水平安裝。(9)法蘭密封墊采用中耐熱橡膠片,可曲撓性橡膠軟接頭,管道穿墻或樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管,焊縫不得置于
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