【正文】 高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或上亂亂拋材料和工具等物體。對有危險品如易燃、易爆場所，應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”警告牌，并配置相應(yīng)的消防、滅火器材。非電工嚴(yán)禁擅自裝接用電器具，拉接電線。為防止電纜損壞，應(yīng)架空或者有效敷設(shè)。（1）開工前安全交底在項目開工前，項目所有人員應(yīng)接受業(yè)主安全部分的安全交底，以了解施工環(huán)境和安全注意事項。（17）特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。（11）所有帶電的施工機(jī)具、照明線路必須接地良好，未經(jīng)許可不得擅自拆、裝、改。（3）認(rèn)真貫徹落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工交底制度，做好逐級交底記錄。（20）為避免噪聲和振動沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙應(yīng)用纖維填充密實。所有的封堵墻等設(shè)備安裝完畢后再砌。（9）管道的保溫要求鋪設(shè)平整、綁扎緊密，無滑動、松馳、斷裂等現(xiàn)象。絲扣配件在安裝時應(yīng)向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回。檢修門安裝時，每一個卷舌與鼻眼通過1 根Φ8mm銷子連接成整體，其中檢修門一側(cè)的2個銷子采用固定形式，作為門軸；另一側(cè)的2個銷子采用活動形式，當(dāng)作插銷來使用。（9），坡向排潮風(fēng)機(jī)方向，排潮系統(tǒng)風(fēng)管布置避免過長直管段，通過自然方式（L型或Z型）補(bǔ)償熱膨脹，管道最低處設(shè)置排水口。（4）管道與除塵器、風(fēng)機(jī)、熱交換器等設(shè)備連接采用法蘭連接。搭接時長度不小于5倍鋼板厚度。 ()式中4）漏風(fēng)量測定值一般應(yīng)為規(guī)定測試壓力下的實測數(shù)值。4）對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的方法。保溫棉敷設(shè)平整、密實，板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于50mm，粘接時必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。 聯(lián)合實驗生產(chǎn)工房內(nèi)車間生產(chǎn)區(qū)域，送回風(fēng)管外保溫采用橡塑保溫材料（保溫材料外再做保護(hù)層），厚度25㎜。（7）在安裝風(fēng)口時，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。（2）同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。吸聲體用定位型鋼擠牢，并將型鋼與上下壁面和吸聲體底部或頂部分別固定牢固。（2）防火閥安裝風(fēng)管穿越普通防火墻防火閥的安裝（3）風(fēng)管穿越防火區(qū)需安裝防火閥時，并在風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵。7）連接方法及步驟見共板法蘭風(fēng)管安裝步驟。（15）管段連接1）對于連體法蘭及法蘭條風(fēng)管管段連接，其法蘭四角采用螺栓連接，法蘭邊采用勾碼連接；風(fēng)管與設(shè)備、配件等之間連接采用U字螺栓。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)40mm～50mm處進(jìn)行密封；高壓風(fēng)管還應(yīng)在風(fēng)管縱向咬口處及風(fēng)管復(fù)合部進(jìn)行密封。（5）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹。（11）風(fēng)管及部件加工后應(yīng)平整，尺寸準(zhǔn)確，縱向接縫錯開，咬口緊密，寬度均勻。（6）必須對中間每個工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。（3）直管的生產(chǎn)流程根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋（大邊尺寸＞630mm）→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口（插口及承口）→折彎機(jī)折彎（根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）→質(zhì)檢。（3）消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。、吊架安裝(1) 吊架的固定一般采用內(nèi)膨脹螺栓，操作時必須滿足內(nèi)膨脹螺栓的使用技術(shù)要求；吊桿采用全螺紋鍍鋅圓鋼，托底采用鍍鋅“C”型型材。采用松散或澆注材料時,填充應(yīng)密實、均勻。（3）當(dāng)系統(tǒng)循環(huán)運行清洗合格后，及時將系統(tǒng)進(jìn)滿水，放盡各管路系統(tǒng)及空調(diào)器內(nèi)的空氣，正常運轉(zhuǎn)2h無異常情況，即可投入系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)試工作。（2）管道安裝結(jié)束后,應(yīng)做好管道通水試驗。管道與軟接頭、設(shè)備之間的連接,應(yīng)在不受應(yīng)力作用的影響下安裝定位，嚴(yán)禁強(qiáng)行對口,確保隔震軟接頭安裝達(dá)到施工驗收規(guī)范的要求。（1）空調(diào)水系統(tǒng)管道上的補(bǔ)償器,一般都采用波紋補(bǔ)償器。（7）調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管。（11）連接于冷水機(jī)組、水泵上的接頭，必須能夠在維修時方便拆除清洗，其靠近機(jī)組的管段必須支承和固定在附近的建筑物上，采用隔振型支架和柔性管接頭，以消除管道應(yīng)力的振動傳遞。（5）管道穿越樓板與隔墻時應(yīng)設(shè)置套管，有防水要求時，應(yīng)設(shè)置鋼性防水套管，應(yīng)比管道口徑大二擋。（1）安裝順序:一般先總管、后支立管或平面支管，然后再與空調(diào)設(shè)備連接,機(jī)房管道安裝,先支架后管道。（4）支吊架型鋼開孔嚴(yán)禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須使用砂輪切割機(jī)進(jìn)行，臺鉆鉆眼。（1）施工完后防止設(shè)備受損，做好產(chǎn)品保護(hù)工作和辦好移交手續(xù)，并請業(yè)主配備值班糾察人員?？照{(diào)水系統(tǒng)系統(tǒng)形式空調(diào)水系統(tǒng)采用一次泵壓差旁通控制變流量系統(tǒng)，在制冷系統(tǒng)分、集水器的旁通管上設(shè)置壓差控制電動閥，以保證冷水機(jī)組安全運行的最低水流量要求，空調(diào)末端回水管設(shè)壓差控制電動二通閥。110KV變電站站長室、培訓(xùn)、智能電力監(jiān)控中心等輔助用房采用多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)加新風(fēng)的空調(diào)方式。按各區(qū)域不同功能送風(fēng)方式有崗位送風(fēng)、下送上回、上送上回、上下送中間回等形式，從而保證工作人員的舒適性及滿足工藝要求。施工方案 建 設(shè) 單 位 名 稱： 上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司 施 工 方 案 名 稱： 上海煙草集團(tuán)浦東科技園區(qū)建設(shè)項目（北地塊）機(jī)電安裝總承包暖通工程專項施工方案 施工組織設(shè)計編號： 文 本 號： 上海市安裝工程集團(tuán)有限公司2016年8月上海市安裝工程集團(tuán)有限公司暖通工程專項施工方案目 錄一、 工程概況二、 主要施工和驗收規(guī)范三、 施工部署四、 電氣安裝主要施工方法和技術(shù)措施五、 保證工程質(zhì)量措施六、 保證安全生產(chǎn)的措施 1 項目概況工程位于浦東新區(qū)康橋工業(yè)區(qū)F0301地塊工地勘察界內(nèi)：即南靠龍游港，北鄰秀沿路，東側(cè)有一條（沈家宅河）之隔的申江路?？照{(diào)系統(tǒng)均采用溫濕度獨立控制，由獨立的新風(fēng)處理系統(tǒng)承擔(dān)排除室內(nèi)余濕并改善室內(nèi)空氣品質(zhì)的任務(wù)，由另一套獨立的空氣處理系統(tǒng)承擔(dān)排除室內(nèi)余熱的任務(wù)。變壓器及低壓配電室、10KV配電室、110KVGIS室、二次設(shè)備間等電氣設(shè)備用房采用多聯(lián)機(jī)空調(diào)危險品庫設(shè)置由風(fēng)冷熱泵空調(diào)機(jī)提供的空調(diào)系統(tǒng)。二、主要工程實物量聯(lián)合生產(chǎn)工房序號名稱單位數(shù)量備注1各類鋼管米20002各類水閥個111853支架t4各類風(fēng)機(jī)臺6335各類風(fēng)閥個28986風(fēng)管m22980777新風(fēng)處理機(jī)組臺58各類風(fēng)口個41949靜壓箱個7410風(fēng)幕臺112動力中心序號名稱單位數(shù)量備注1各類風(fēng)機(jī)臺862各類風(fēng)管m232483各類風(fēng)閥個324各類風(fēng)口個815各類鋼管m9945注：①以上實物量統(tǒng)計僅供參考，不做為結(jié)算依據(jù)。（2）及時清理現(xiàn)場材料、機(jī)具，安排作業(yè)人員有序退場，同時辦理好竣工驗收簽證工作。（5）支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。 無縫鋼管安裝前必須先做好除銹油漆防腐工作。并應(yīng)保證在套管內(nèi)保溫層的厚度以利保溫。（1）螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。在管道壓力試驗前宜先設(shè)置相同長度的臨時短管，壓力試驗合格后正式安裝。對采購進(jìn)場的補(bǔ)償器均應(yīng)進(jìn)行全面的核對檢驗。（2）與空調(diào)、泵類設(shè)備連接時,必須對設(shè)備采取可靠的保護(hù)措施，在設(shè)備與管道連接前,應(yīng)在連接法蘭間加設(shè)石棉紙板做成的瞎眼狀封堵。在試驗前要清除空調(diào)器滴水盤內(nèi)的垃圾異物,在通水試驗時必須逐只檢查空調(diào)器的滴水盤,不得有倒坡現(xiàn)象,灌水量宜為滴水盤高度2/3,一次排放,暢通為合格。（1）為了減少散熱損失,避免由于冷凝造成的滴漏,滿足工藝要求,空調(diào)供回水管道、冷凝水管道與設(shè)備均應(yīng)保溫。（4）保溫保護(hù)層采用卷材時,應(yīng)緊貼保溫,表面無折皺裂縫。安裝時，對于非保溫風(fēng)管，其槽面朝風(fēng)管面；對于保溫風(fēng)管，其打孔面朝風(fēng)管面。（4）布置吊架時，吊架離法蘭或者風(fēng)口、疏腳的距離不應(yīng)小于100mm。（4）異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→折彎機(jī)折彎→質(zhì)檢。班組要做好風(fēng)管和配件的自檢和互檢工作，質(zhì)量員應(yīng)做好專檢并做好紀(jì)錄，合格后才能進(jìn)行安裝。風(fēng)管成形后對角線之差不大于3mm，法蘭平面度允許偏差為2mm。（6）風(fēng)管及靜壓箱的支吊架視其尺寸和重量，按規(guī)范采用相應(yīng)規(guī)格的型鋼：C型鋼、槽鋼和角鐵等，吊桿相應(yīng)采用M8～M12通絲螺桿。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。其安裝間距宜控制在150mm以內(nèi)，均勻分布。8）法蘭角的工藝尺寸見下表：風(fēng)管長邊(mm)法蘭最小尺寸（mm）角連接板厚度（mm）法蘭夾卡