【正文】 2）裝卸有粉塵的材料時，應(yīng)在灑水濕潤的倉庫內(nèi)進行。（2）在施工區(qū)和生活區(qū)建立垃圾池，生活和生產(chǎn)垃圾定點堆放，定期定人清理、燒焚，修建化糞池等必要的衛(wèi)生設(shè)施。（4）環(huán)境保護教育加強開工前教育，通過專題會議和生產(chǎn)例會，對全體職工進行環(huán)保教育，提高環(huán)保意識，做到動工前明確化，施工過程中管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，環(huán)境保護實施具體化。實施“三同時”制度，注重“預(yù)防為主”的原則，推行清潔生產(chǎn)技術(shù)和清潔生產(chǎn)，成立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)與實施機構(gòu)，并建立環(huán)保專項資金。③高空作業(yè)必須系好安全帶，危險地段必須掛安全網(wǎng)。1）由于工作面多，加之高空交叉作業(yè)等，因此必須將安全工作放在第一位。對于不合格品的材料，要及時清理、隔離、封存，并有詳細(xì)記錄；即時上報，采取措施進行處理，杜絕不合格材料用到施工現(xiàn)場。應(yīng)注意機械設(shè)備的選擇與配套，以充分利用機械設(shè)備效能；施工時應(yīng)合理安排機械作業(yè)，使之發(fā)揮較高的使用效率，同時備足備用品和備件，另外要加強機械設(shè)備的維修與保養(yǎng)，使之處于良好狀態(tài)。（1）勞動力組織根據(jù)工程施工進度計劃和工程項目情況（包括工作內(nèi)容、工程量等）編制勞動力計劃，責(zé)成項目部勞務(wù)部門按此計劃組織勞動力進場，特殊工種人員須持證上崗，人員進場前先進行培訓(xùn)教育，采取趕工措施須增加人員投入時可部分利用當(dāng)?shù)貏诹?。?）建立進度管理制度①施工現(xiàn)場施工管理實施辦法（含施工調(diào)度工作細(xì)則）；②施工計劃編制和實施辦法；③技術(shù)經(jīng)濟承包制實施辦法；④施工進度檢查；⑤關(guān)于施工進度協(xié)調(diào)會的規(guī)定等。同時負(fù)責(zé)按施工進度計劃組織施工生產(chǎn)，保證進度計劃的實現(xiàn)。（2）主要崗位和部門的工期保證職責(zé)①項目經(jīng)理為工期保證的最終負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)項目部人員進行施工，保證進度如期完成。項目部應(yīng)建立進度實施和保證機構(gòu)，制定進度管理工作制度，并建立工期目標(biāo)體系。作業(yè)開始時，應(yīng)先給風(fēng)、后送電、再供料，作業(yè)結(jié)束時先停料，待料噴完，再停電，最后停風(fēng)。噴砼施工按濕噴工藝分段分片依次進行，自下而上，分層施噴?！?m；，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。電動機應(yīng)裝設(shè)外殼或采用其它保護措施，防止水分和潮氣浸入而損壞，電動機必須安裝啟動開關(guān)，速度由緩變快。攪拌時間：不得少于2分鐘?；炷恋奶涠雀鶕?jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，并盡量使用小的坍落度。骨料：應(yīng)采用堅硬耐久的碎石或卵石，粒徑不宜大于15 mm；當(dāng)采用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材。（1）施工準(zhǔn)備噴射混凝土施工之前，需進行原材料及配合比試驗并報經(jīng)監(jiān)理工程師審批。擋墻外側(cè)為砌體砂漿勾平縫。待底板混凝土初凝后進行渠道兩側(cè)邊墻C15抗裂防滲混凝土施工。渠道襯砌每隔8m設(shè)置一道伸縮縫，渠底縱向設(shè)兩道伸縮縫，伸縮縫縫寬2cm，縫內(nèi)填充無毒性雙組份聚硫密封膠。15①混凝土砌毛石砌體應(yīng)在凝固后的1218天內(nèi)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般為14天。5粗料石177。（4）石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺石塊后填砂漿或干填石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。（2）毛石砌體分批臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（2）砼應(yīng)采用機械拌制。（1）混凝土砌毛石中的毛石中部或局部不應(yīng)小于20cm，單塊重量宜大于25kg，最大邊長不宜大于100cm。5）配備足夠的、先進的鉆爆設(shè)備，加強施工人員系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，熟練掌握鉆爆技術(shù)，嚴(yán)格按照確定的爆破參數(shù)進行施工，保證爆破效果。2）合理安排開挖施工程序，根據(jù)巖石地質(zhì)情況實行動態(tài)調(diào)整，在開挖過程中，根據(jù)巖石變化情況，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后及時修正爆破參數(shù)，以便盡量減少超挖和不欠挖。處理裸露爆破的瞎炮時，允許用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。禁止掏出或拉出起爆藥包。檢查時，炮孔用即發(fā)電雷管至少在10min以生，如炮孔用延發(fā)電雷管，則至少需在15min以后始可進行。放炮時應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮，用對報話機先與各安全哨的取得聯(lián)系，發(fā)出爆破警戒音響統(tǒng)一信號，只有安全哨警戒人員確認(rèn)爆破警界線內(nèi)無行人車船及機械設(shè)備或采取保護措施，各自報告爆破負(fù)責(zé)人方可點炮，若有問題及時匯報爆破負(fù)責(zé)人采取措施以予處理。在規(guī)定時間內(nèi)非爆破人員和機械設(shè)備均應(yīng)按計劃撤至安全地點，如無法轉(zhuǎn)移 ，應(yīng)采取防護措施，否則嚴(yán)禁起爆。一般由二人一組，一人操作；一人負(fù)責(zé)監(jiān)督和記錄。鉆孔爆破施工應(yīng)按爆破設(shè)計要求進行。管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料的驗收，發(fā)放及統(tǒng)計制度。B）爆破器材管理人員規(guī)定為確保安全對采購進貨爆破器材數(shù)量必須嚴(yán)格清點，作好驗收記錄。運輸車輛應(yīng)有帆布覆蓋，用繩子綁牢并設(shè)有明顯危險警戒標(biāo)志。對爆破器材的申購運輸、貯存、保管和使用都必須按照《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》執(zhí)行。（2）爆破飛石控制爆破飛石控制是工程施工安全的難點。詳見：光面爆破和微差爆破裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu)圖。4）裝藥量根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工期間經(jīng)常下雨，工作面會有水，因此炸藥采用乳化炸藥。3）裝藥結(jié)構(gòu)光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)一般采用連續(xù)柱狀或軸向串珠不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，對于本工程，根據(jù)不耦合裝藥原理，計劃采用空腔裝藥結(jié)構(gòu)，即在每個光面爆破孔中只裝一個藥包，藥包兩端或一端為空氣。2）炮孔布置參數(shù)根據(jù)鉆孔深度和爆破規(guī)模，鉆孔機械選用手持式鑿巖機，光面爆破和微差爆破炮孔直徑均為40mm。爆破后，采用挖掘機除渣、對有用的塊石堆積備用。(1)石方開挖覆蓋層開挖結(jié)束后，露出基巖，建基面以上需開挖的巖石，根據(jù)圖紙和文件要求，開挖至設(shè)計邊線。②渠道中心樁確定后，應(yīng)立即施測渠道縱、橫斷面，其技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。（1）渠道中心線的測定，采用以下兩種方法：①利用已有中心樁進行加密。（3）利用S3型水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高，誤差不大于3mm。（3）施工前與監(jiān)理工程師一起對原始地形進行復(fù)測，將復(fù)測結(jié)果上報監(jiān)理工程師，以便計量時使用。因此，工程測量控制是工程施工質(zhì)量控制中非常重要的工作，它是施工階段的一項重要內(nèi)容。本工程關(guān)鍵項目為石方開挖及砌體砌筑工程。（3）實行機械設(shè)備（不含工具）專人負(fù)責(zé)制，定人、定設(shè)備、定責(zé)任、定維修保養(yǎng)。（2）所有進場的施工機械設(shè)備都必須確保其完好率達100%，待維修設(shè)備一律不得進場。（3）進場勞動力的安排，按照“雙向選擇，擇優(yōu)聘用”的原則在公司內(nèi)擇優(yōu)選配。（3）施工道路場外運輸利用總干28號公路，對總干28號公路進行維護，填筑石渣路面，確保暢通；場內(nèi)運輸利用明渠基床。2）供水方式采用水車在附近的水源點抽引，運至施工作業(yè)區(qū)附近的蓄水池內(nèi)，蓄水池蓄水量為30m179。擬采取的措施：明渠開挖采取自上而下的方式進行作業(yè)，增加人員、機具、設(shè)備人員投入；合理布置施工作業(yè)面，對于受凍雨影響的施工作業(yè)區(qū)暫停施工，進行影響