【正文】 閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。七、地基承載力要求根據(jù)以上計算結(jié)果顯示，傳遞至單個盤扣支架可調(diào)底座的豎向荷載最大為23kN，可調(diào)底座底部為10*5mm的木方，則傳遞至地基的荷載為：23000N/19600mm2=。由計算結(jié)果可知。=未可預(yù)知水平荷載為豎向荷載的2%，F(xiàn)h=（26kN/m3）+（3kN/m2）＝計算中，根據(jù)PowerFrame計算，結(jié)果如下?；谝陨嫌欣麠l件，根據(jù)規(guī)范條例支架無需驗(yàn)算支架整體抗傾覆穩(wěn)定性。其它參數(shù)如下：立桿截面慣性矩I=113600mm4；立桿計算長度l0=1800mm；立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i=(I/A)1/2=(113600/450)1/2=；長細(xì)比λ=l0/i=1800/=查表得Q345鋼材立桿軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)φ=所以Nd=φAf==52110N=根據(jù)《建筑施工承插型盤扣式支架安全技術(shù)規(guī)程》，立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算按下面公式計算：不組合風(fēng)荷載時：σ=N/φA≤ [f]組合風(fēng)荷載時：σ=N/φA+Mw/W≤ [f]式中N——盤扣式支架工作荷載標(biāo)準(zhǔn)值，取40KN；A——立桿截面積，取450mm2；k——支撐高度調(diào)整系數(shù)，；l0——立桿計算高度，取l0=1800mm；I——立桿截面慣性矩，I=113600mm4；i——立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i =(I/A)1/2=(113600/450)1/2=；λ——長細(xì)比，λ=l0/i=1800/=；φ――軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，查《建筑施工承插型盤扣式支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 2312010附錄D2表得Q345鋼管立桿穩(wěn)定系數(shù)φ=；Mw――計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩，Mw=Wklah2/10=＝；Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，根據(jù)規(guī)程，其計算為Wk=μzμsW0，其中， 50年一遇基本風(fēng)壓W0＝，風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz查表值為1，風(fēng)載體形系數(shù)μs＝, φ=*。最大剪應(yīng)力為：τmax=103/102＝ fv=120N/mm2。二、木工字梁受力計算：板下木方次龍骨計算AA剖面疊合板下木工字梁受力計算本次使用的木工字梁型號如下所示：使用ULMA公司的專業(yè)計算軟件Power Frame進(jìn)行結(jié)構(gòu)計算，將計算單元截面的模型及各處荷載輸入軟件，活荷載取為3kN/m2，以雙拼木工字梁按多跨連續(xù)梁進(jìn)行受力分析，計算后得圖表如下：雙拼木工字梁所受彎矩簡圖雙拼木工字梁所受剪力簡圖雙拼木工字梁撓度簡圖跨中最大彎矩：Mmax=25KN=10KN最大剪力：Vmax=211KN=22KN最大撓度：dmax=1mm1200/500=驗(yàn)算結(jié)論：計算結(jié)果顯示雙拼木工字梁承載力滿足要求！三、鋼管受力計算以截面尺寸為4,8*，上部荷載所產(chǎn)生彎矩和剪力與木工字梁相同。十三、剪刀撐簡圖十四、承插型盤扣式支架支撐計算書一、盤扣式支架承載能力計算結(jié)構(gòu)計算分析：使用ULMA公司的專業(yè)計算軟件Power Frame進(jìn)行結(jié)構(gòu)計算，將該截面的模型及各處荷載輸入軟件，活荷載取為3kN/m2，立桿間距1200mm，計算單元寬度為1200mm。同時，現(xiàn)場急救人員在急救車到來之前，應(yīng)對受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場急救?，F(xiàn)場人員應(yīng)迅速通知項(xiàng)目經(jīng)理或施工員，并打電話及時向公司應(yīng)急救援中心報告事故的發(fā)生情況。（2）及時組織交通工具將傷員送至就近醫(yī)院醫(yī)治。緊急事故現(xiàn)場救護(hù)小組職責(zé)（1）采取科學(xué)的救護(hù)方法，迅速搶救傷員，防止二次傷害和爭取有效時間挽救傷員生命，減輕傷害程度。（一）緊急事故處理范圍坍塌高處墜落物體打擊機(jī)械傷害觸電火災(zāi)（二）事故緊急處理機(jī)構(gòu)設(shè)置應(yīng)急事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：易大明（項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理）副組長：余華翔（安全主管）緊急事故現(xiàn)場處置小組組長：余華翔（安全主管）組員：董雷、王竣、蔣吉林、成福才、黃強(qiáng)、周游緊急事故現(xiàn)場救護(hù)小組組 長：余華翔成 員：董雷、王竣、蔣吉林、成福才、黃強(qiáng)、周游通訊聯(lián)絡(luò)小組組長：陳恒慶成員：侯小林、鄭葉（三）緊急事故處理機(jī)構(gòu)各小組職責(zé)應(yīng)急事故處現(xiàn)場處置小組職責(zé)（1）迅速控制事故現(xiàn)場，采取果斷措施防止事態(tài)擴(kuò)大。⑶ 環(huán)保與文明施工。此外，還要逐日清除腳手板上的垃圾。⑷ 檢查連接件是否齊全、松動、位移等，因施工需要移動，必須在專人負(fù)責(zé)下在相鄰位置補(bǔ)足。（3）腳手架維護(hù)與保養(yǎng)⑴ 檢查腳手架是否變形或沉陷。⑵ 檢查驗(yàn)收必須嚴(yán)肅認(rèn)真進(jìn)行，要對檢查情況、整改結(jié)果填寫記錄內(nèi)容，并簽字齊全。施工質(zhì)量管理（1）質(zhì)量管理基本要求為保證支模架施工質(zhì)量，控制安全風(fēng)險，設(shè)置二個停工驗(yàn)收點(diǎn)，即：腳手架基礎(chǔ)驗(yàn)收、腳手架驗(yàn)收。② 本支模架只允許作為結(jié)構(gòu)施工支模架，不允許堆載，不得隨意超負(fù)荷使用。③ 拆下的鋼管與配件，應(yīng)及時傳送至樓層內(nèi)，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。⑤ 人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通(梯)道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。（外架另行設(shè)計。 ⑴ 針對高空墜落的管理要求① 參與搭拆作業(yè)的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。⑻ 對職工進(jìn)場進(jìn)行安全技術(shù)教育，發(fā)現(xiàn)施工中的安全技術(shù)問題應(yīng)及時解決。緊固時注意握緊工具、扣件避免其墜落傷人。且地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。拆模應(yīng)在日間拆除，光線不足的部位應(yīng)配備足夠的燈光照明，作業(yè)全過程應(yīng)有質(zhì)量和安全員在場監(jiān)督。并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可進(jìn)行底模及支撐系統(tǒng)的拆除。梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。本工程混凝土全部采用自拌混凝土，混凝土的運(yùn)輸采用泵送為主，塔吊為輔。模板工程主要施工節(jié)點(diǎn)1）柱墻根部定位節(jié)點(diǎn)2）邊模接縫措施3）中柱接縫措施4）電梯井道模板支設(shè)示意圖5）現(xiàn)澆樓梯模板安裝工藝八、腳手架檢查與驗(yàn)收腳手架的檢查與驗(yàn)收嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）第8條檢查與驗(yàn)收相關(guān)條款及《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 592011）。梁底承重桿跨距宜小于800，承重桿間距宜小于900。該部位墻體模板加固必須采用一次性φ14對拉螺桿，其余要求同上，并加內(nèi)撐控制截面尺寸。水平夾具采用鋼管，φ14高強(qiáng)對拉螺桿加固，水平夾具豎向間距450600，水平夾具第一道離樓面（基礎(chǔ)頂面）不得超過穿插施工順序（1）、豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件分開澆筑穿插順序（梁筋密集、柱斷面較大、柱高度較高）：施工縫處理→柱墻放線→燈籠架搭設(shè)→柱墻鋼筋豎焊→綁扎柱墻鋼筋及墊塊安裝→施工縫處理→柱墻鋼筋驗(yàn)收→焊定位樁→清潔→立模→找正→拚縫→安放背楞木→上夾具→加固、校正→檢查→驗(yàn)收→柱墻混凝土澆筑→滿堂架搭設(shè)→抄平→架梁底桿→擺梁底模→安裝梁鋼筋→架板底桿→擺板底方→鋪板底?！簜?cè)模找正與板底模頂牢→上梁夾具及加固→清潔→綁扎板底鋼筋→板面吊模安裝及水電預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面鋼筋→墊塊、清潔→驗(yàn)收→梁板混凝土澆筑。