機(jī)械制造基礎(chǔ)b教案-wenkub.com
2025-04-22 13:08 本頁面
【正文】 重點(diǎn)與難點(diǎn)：零件結(jié)構(gòu)分工藝性。 基準(zhǔn)選擇；4.零件的工藝分析二、毛坯的選擇及其加工余量的確定 （1）估計(jì)法 （2）查表法 （3）計(jì)算法 三、定位基準(zhǔn)的選擇（1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（2）工藝基準(zhǔn)（1）粗基準(zhǔn)的選擇（2）精基準(zhǔn)的選擇四、工藝路線的擬定 五、工藝文件的編制第四節(jié) 典型零件工藝過程一、第一節(jié) 基本概念一、生產(chǎn)過程和工藝過程二、生產(chǎn)類型；；第二節(jié) 工件的安裝和夾具一、 粗車－精車第十六課 第六章 工藝過程的基本知識(shí)教學(xué)目的和要求：。 粗刨或粗銑（2） 外圓面的加工一、磨削加工的特點(diǎn)：①工藝范圍較廣泛；②進(jìn)行各種材料的磨削；③經(jīng)濟(jì)精度分別為IT6～I(xiàn)T7，表面粗糙度為Ra＝～（內(nèi)外圓）。②工件的縱向（軸向）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（mm/r）。插削加工插床插床的工藝范圍：加工鍵槽，直線孔。 綜合磨法（2）在無心外圓磨床上磨外圓其特點(diǎn)：（1）可以加工較硬的工件孔（2）不僅能保證孔本身的尺寸精度和表面質(zhì)量，還可以提高孔的位置精度和軸線的直線度；（3）用同一個(gè)砂輪可以磨削不同直徑的孔，靈活性較大；（4）生產(chǎn)率比鉸孔低，比拉孔更低。 縱磨法；b． 拉削（1）生產(chǎn)率高；（2）加工精度高、表面粗糙度較小（3）拉床結(jié)構(gòu)和操作比較簡單；（4）拉刀價(jià)格昂貴（5）加工范圍較廣第四節(jié) 銑削的工藝特點(diǎn)及其應(yīng)用一、重點(diǎn)與難點(diǎn)：加工特點(diǎn)。 鉆頭的主切削刃刃磨對稱二、鉆削的應(yīng)用三、擴(kuò)孔和鉸孔1. 用鉆套為鉆頭導(dǎo)向；3）預(yù)鉆錐形定心坑；2） 鉆、鏜削的工藝特點(diǎn)及其應(yīng)用教學(xué)目的和要求：、鉆削應(yīng)用范圍及其加工特點(diǎn)。第二節(jié)車削加工的特點(diǎn)主要特點(diǎn)：。布置作業(yè)：課后總結(jié)：第十四課第一章重點(diǎn)與難點(diǎn)：金屬的切削加工性。重點(diǎn)與難點(diǎn)：刀具材料的選擇，車刀主要角度、作用及其選擇原則。第一章 金屬切削的基礎(chǔ)知識(shí)教學(xué)目的和要求：。第一節(jié) 電阻焊一、點(diǎn)焊二、縫焊三、對焊第二節(jié) 摩擦焊摩擦焊的特點(diǎn)：第三節(jié) 釬焊一、硬釬焊二、軟釬焊釬焊的特點(diǎn)及應(yīng)用重點(diǎn)與難點(diǎn)：焊條電弧焊一、焊條電弧焊的焊接過程二、電焊條：導(dǎo)電、填充焊縫。第十一課 第二章手工電弧焊工作原理：焊接電弧陽極區(qū)：42～43％Q；弧柱區(qū)：20～38％Q、6000～8000℃；陰極區(qū)：36～38％Q 2400～3200℃。焊接分三類：①熔化焊：②壓力焊：③釬焊：特點(diǎn)：①省料省時(shí)。 ，電焊條，電弧焊工藝。第一節(jié) 分離工序一、落料及沖孔（通稱沖裁）；；；二、修整三、切斷 能獲得重量輕、材料消耗少、強(qiáng)度和剛度都較高的零件。（2）第二章 鍛造教學(xué)目的和要求：、分類及其應(yīng)用。溫度過高：將產(chǎn)生過熱、過燒、脫碳和嚴(yán)重氧化等缺陷。 第三節(jié) 金屬的鍛造性 金屬的可鍛性是衡量材料在經(jīng)受壓力加工時(shí)獲得優(yōu)質(zhì)制品難以程度的工藝程度。冷變形：在再結(jié)晶溫度以下的變形。第一章 金屬的塑性變形 第一節(jié) 金屬塑性變形的實(shí)質(zhì) 塑性變形：當(dāng)外力增大到使金屬的內(nèi)應(yīng)力超過該金屬的屈服點(diǎn)之后，既使外力停止作用，金屬的變形也不消失。 、鍛件的冷卻。第七課第三篇第五章 特種鑄造教學(xué)目的和要求：。 （造芯）材料，造芯方法 重點(diǎn)與難點(diǎn)： 砂型鑄造特點(diǎn)及生產(chǎn)過程砂型鑄造是傳統(tǒng)的鑄造方法，它適用于各種形狀、大小、批量及各種合金鑄件的生產(chǎn)。二、鑄造鋁合金：％Al，面心立方晶格，比重小，塑性好，強(qiáng)度低，耐腐蝕能力強(qiáng)。 、鋁合金的生產(chǎn)特點(diǎn)。成分：組織特點(diǎn)： G絮狀＋基體。一、灰鑄鐵灰鑄鐵的性能：（1）鑄造性能好；（2）減摩性能好；（3）減震性能好；（4）切削加工性能好；（5）缺口敏感性較低：（6）抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性比相應(yīng)的基體的鋼低。普通鑄鐵：灰口鑄鐵：C以片狀石墨形式存在，G片。 常用合金鑄鐵的生產(chǎn)教學(xué)目的和要求：、特點(diǎn)、石墨化及其影響因素。二、鑄件的變形與防止防止鑄件變形的措施：使鑄件壁厚均勻、形狀對稱，采用同時(shí)凝固和反變形。 。 縮松分散在鑄件某區(qū)域內(nèi)的細(xì)小縮孔。 縮孔它是集中在鑄件上部或最后凝固部位容積較大的孔洞。三、鑄件中的縮孔與縮松1. 凝固收縮 （3）第二節(jié) 鑄件的凝固與收縮一、鑄件的凝固方式1. 鑄型溫度：3.影響充型能力的主要因素如下：一、合金的流動(dòng)性二、澆注條件1.，從而防止缺陷。 。淬火＋高溫回火：調(diào)質(zhì)處理。例如：彈簧、板簧、發(fā)條、沖擊工具等。應(yīng)用于需要高硬度，高耐磨的材料零件。目的：既能得到高硬度的馬氏體，也不會(huì)產(chǎn)生變形、開裂。一、淬火：在固態(tài)范圍內(nèi)，把鋼加熱到一定的溫度保溫一定時(shí)間，以大于或等于臨界冷卻速度冷卻下來的一種熱處理工藝。②消除網(wǎng)狀滲碳體組織。（2）球化退火：（過共析鋼）AC1+20～30℃組織分析：P＋Fe3C網(wǎng)→A＋Fe3C網(wǎng)→A′＋Fe3C球→P＋Fe3C球。M：C→αFe（過飽和地溶解），HRC65～66，硬度很高。 表面熱處理 化學(xué)熱處理。 重點(diǎn)與難點(diǎn)：退火、正火、淬火、回火的不同點(diǎn)。（以鐵代鋼，以鑄代鍛）二、選擇對應(yīng)的材料：45 65 A3（Q235A） T13 T8A 10 ZG280－500。例：12CrNi3：％C、Cr％、3％Ni當(dāng)含碳量≥％時(shí)，不標(biāo)含碳量數(shù)；當(dāng)含碳量％時(shí)，起首數(shù)表示含碳量的千分之
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