【正文】 李長(zhǎng)明3運(yùn)輸?shù)倪z灑污染路面運(yùn)輸車(chē)出場(chǎng)前檢查車(chē)上物體情況，禁止帶傾斜物體、土方外運(yùn)的灑落土應(yīng)及時(shí)清理。處理完畢后方可進(jìn)行工作。 付清李長(zhǎng)明4習(xí)慣性違章嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的的各項(xiàng)安全規(guī)程，正確配戴好安全帽及防護(hù)用品，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。付清李長(zhǎng)明施工作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè) IW0803 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施責(zé) 任落實(shí)人監(jiān) 護(hù)檢查人1施工操作不當(dāng)電工、焊工、起重工、吊車(chē)司機(jī)等特殊工種持證上崗，并在作業(yè)前進(jìn)行安全、技術(shù)交底。溝道使用 36V 行燈照明。嚴(yán)格檢查照明所用的燈具是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。起重指揮須持證上崗，手勢(shì)、旗語(yǔ)或哨語(yǔ)清晰明了。腳手架的拆除應(yīng)該按照后搭先拆的順序進(jìn)行，不準(zhǔn)野蠻作業(yè)，隨意拋擲材料。上高時(shí)必須系好安全帶，在牢固處高掛低用，并搭設(shè)梯子或走道攀爬。付清李長(zhǎng)明18剪力撐加固高處墜落上高必須系好安全帶、高掛低用，并搭設(shè)梯子進(jìn)行攀爬。付清李長(zhǎng)明17臨時(shí)支撐倒塌擠、碰作業(yè)人員不能少于 4 人，嚴(yán)格按腳手架搭設(shè)規(guī)定施工。施工人員必須佩戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品（絕緣手套、絕緣鞋、眼鏡等）施工人員必須佩戴耳塞、防止長(zhǎng)時(shí)間噪音傷害。等車(chē)輛停穩(wěn)后，進(jìn)行放灰（不準(zhǔn)在罐車(chē)與泵車(chē)之間空隙通行）付清李長(zhǎng)明13扶管（下灰管）下灰物體打擊機(jī)械傷害施工人員佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品（眼鏡），防止混凝土沖擊過(guò)程中反彈傷害眼睛。付清李長(zhǎng)明10臨時(shí)加固（支撐）坍塌模板支立時(shí)，支撐要牢固，抬放并縫時(shí)注意，防止用力過(guò)大，同時(shí)注意他人的所在位置是否有傷害。鋼筋不準(zhǔn)集中堆放。車(chē)輛限速行使、嘹望到位付清李長(zhǎng)明6人工運(yùn)輸與材料堆放坍塌材料綁扎牢固、不超載。朱曉楠安全技術(shù)措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施措施落實(shí)責(zé)任人措施執(zhí)行檢查人1人工配合機(jī)械傷害施工人員與機(jī)械不準(zhǔn)在同一時(shí)間、同一地點(diǎn)、同時(shí)施工付清李長(zhǎng)明2吊車(chē)卸車(chē)起重傷害起重人員積極配合、遵守安規(guī)要求付清李長(zhǎng)明3材料擺放就位起重傷害嚴(yán)禁違章指揮、操作、吊車(chē)司機(jī)注意力集中，看清信號(hào)再操作。在模板加固好后，用砂漿在模板外側(cè)抹八字。強(qiáng)制性條文條 款 號(hào)執(zhí)行措施執(zhí)行單位執(zhí)行人檢查人《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》DL/T （土建工程）嚴(yán)格模板設(shè)計(jì)、保證承載力、剛度和穩(wěn)定性建筑公司王志剛閆文杰模板系統(tǒng)拆除嚴(yán)格按方案順序進(jìn)行建筑公司王志剛閆文杰監(jiān)理見(jiàn)證取樣，實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的鋼筋不允許使用建筑公司王志剛閆文杰?chē)?yán)格隱蔽驗(yàn)收，保證品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求建筑公司王志剛閆文杰?chē)?yán)格水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和復(fù)試，嚴(yán)禁過(guò)期使用，外加劑嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和復(fù)試建筑公司王志剛閆文杰混凝土強(qiáng)度試件抽取嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行建筑公司王志剛閆文杰?chē)?yán)格控制外觀及尺寸偏差建筑公司王志剛閆文杰建筑專(zhuān)業(yè)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002013）》質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)控部閆文杰閆文杰?chē)?yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行單位工程（子單位）驗(yàn)收質(zhì)控部閆文杰閆文杰?chē)?yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，確保安全使用質(zhì)控部閆文杰閆文杰、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行單位工程驗(yàn)收質(zhì)控部閆文杰閆文杰6 附表 施工常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施、安全聯(lián)保交底記錄施工常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施序號(hào)質(zhì)量通病防治措施責(zé)任人備注1麻面、蜂窩在澆筑混凝土前，模板用水濕潤(rùn)，清洗干凈，模板接縫拼接嚴(yán)密，并刷脫模劑。，指揮吊車(chē)使用對(duì)講機(jī)與哨子、指揮旗相互配合使用，發(fā)出信號(hào)要明確、清晰，司機(jī)必須聽(tīng)從指揮信號(hào)進(jìn)行操作。，防止人員突然摔倒。同一配電箱接地、接零不能混用。 混凝土振搗人員振搗時(shí)要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，澆筑時(shí)不得硬拉電線。，防止腳手管或扣件將電線皮砸壞，不得將照明零線直接接在腳手桿上。，更不得作業(yè)。4）、卡扣必須擰緊，并且定期進(jìn)行檢查。7）散落材料、小型材料吊裝時(shí)必須設(shè)吊蘭，并且定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查。3）施工作業(yè)之前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。4）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防設(shè)施，必須有消火栓、消防鍬、沙箱等消防器材。施工班組長(zhǎng)是第一負(fù)責(zé)人，管理好夜間施工人員，做好監(jiān)護(hù)工作。8）關(guān)鍵路段設(shè)置路標(biāo)或減速帶。4）砼泵車(chē)、罐車(chē)每次打砼前對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查維護(hù)，確保車(chē)況完好。腳手架外側(cè)必須滿掛安全密目網(wǎng)。馬道上挑板不得有探頭跳。1）腳手架、馬道、通道挑板，必須設(shè)防滑設(shè)施，馬道上必須設(shè)防滑條，并定期對(duì)防滑條檢查。堆放材料禁止探頭、傾斜，更不得大量集中堆放。必須做到“三不傷害”。7）混凝土澆筑過(guò)程中，振搗人員、拉線人員必須帶橡膠絕緣手套，穿絕緣鞋；8）接線必須由電工進(jìn)行，其他人員嚴(yán)禁私自接線。1）加工場(chǎng)加工機(jī)械實(shí)行定機(jī)、定員、定崗，設(shè)立機(jī)械使用負(fù)責(zé)人，明確職責(zé)；2）施工機(jī)械必須有防護(hù)罩，不使用無(wú)防護(hù)裝置的機(jī)械；3）應(yīng)對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行定期檢查、維修、保養(yǎng)；4）上班前或在操作前要檢查機(jī)械的完好性。，穿防滑鞋。 （7）為防止組合柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹，影響外墻平整，應(yīng)在外墻每隔1m左右設(shè)兩根拉條，與鋼?；騼?nèi)墻拉結(jié)。 （3）混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。防止積水而造成模板沉陷變形；如為凍脹性土，還必須保證結(jié)構(gòu)在土質(zhì)凍結(jié)及融化時(shí)能保持設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （5）防止混凝土澆筑時(shí)沖擊門(mén)口模板和預(yù)埋件，堅(jiān)持門(mén)洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱(chēng)均勻進(jìn)行澆筑和振搗的方法。 （3）模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)；螺栓緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求。 （5）在澆筑混凝土過(guò)程中，要注意觀察模板和支撐，如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。 （1）澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動(dòng)器振搗，其有效振動(dòng)深度約200300mm，大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3050mm。 （1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，施工縫要進(jìn)行下列處理： 1）垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)插鋼筋，鋼筋直徑為12—16mm，長(zhǎng)度為500—600mm，間距為50mm，在臺(tái)階或施工縫垂直面上亦應(yīng)補(bǔ)插鋼筋。 4）在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或混凝土相同的減石子砂漿一層。2）對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，這樣可以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過(guò)2m（澆筑板時(shí)為1m），大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑（R）。 （2）預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。（3）混凝土一次澆注高度為300mm,不能過(guò)高。（7）拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗，保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。主筋保護(hù)層厚度偏差主筋保護(hù)層厚度表。（1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整。采用吊模法施工時(shí)要特別重視將吊模固定好，不得松動(dòng)，以控制模板在混凝土澆筑時(shí)不致產(chǎn)生較大水平位移。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)?？刂茲仓拥暮穸?。混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致。： （1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。，按要求應(yīng)及時(shí)做好成品、半成品的保護(hù)工作。5：定位軸線，主要尺寸線及高程控制點(diǎn)必須經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格，才可進(jìn)入下道工序。3鋼筋彎起點(diǎn)位置偏差177。2墻、板177。10受力鋼筋排距偏差177。3鋼筋綁扎位置允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差施工目標(biāo)受力鋼筋間距偏差177。模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差施工目標(biāo)梁柱中心線對(duì)軸線位移≤3≤1梁柱截面尺寸偏差+4～5+2～3預(yù)埋件（預(yù)留孔）中心線位移≤5≤2水平高差≤3≤1平面外形（長(zhǎng)寬）尺寸偏差+5～8+2～5相鄰兩板高低差≤1≤1表面平整度≤3≤1梁底模標(biāo)高偏差177。嚴(yán)格控制粉煤灰的百分比，不得大于8%。，如和要求不符及時(shí)調(diào)整。 實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。5 施工方案實(shí)施的結(jié)果 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》DL/（土建工程篇）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002(修改版）。保證埋件平直無(wú)變形、無(wú)彎曲才可使用。預(yù)埋件制作完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)格校正，將預(yù)埋件的幾何尺寸偏差必控制在規(guī)范要求之內(nèi)。測(cè)其端面平整度，如平整度不符合要求，用角向磨光機(jī)進(jìn)行研磨。預(yù)埋件下料：施工人員在接到技術(shù)人員的大樣圖后，在加工平臺(tái)上按1：1的比例進(jìn)行放樣，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行下料，鋼板根據(jù)其長(zhǎng)度進(jìn)行分段。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)外露部分上平面澆灌的灌漿料采用自流平找平、機(jī)具壓光，達(dá)到清水鏡面混凝土標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)留孔洞部位澆筑時(shí)，應(yīng)沿洞口梁側(cè)均勻澆筑，振搗棒離洞邊不得大于300mm，應(yīng)從梁側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。混凝土澆筑時(shí)，合理安排調(diào)度，保證混凝土的連續(xù)均勻供應(yīng)，避免因?yàn)闈仓r(shí)間間隔長(zhǎng)而造成的冷縫，避免因?yàn)闈仓^(guò)程中混凝土長(zhǎng)時(shí)間的積壓或，引起過(guò)大的塌落度損失。攪拌站制出的砼應(yīng)顏色均勻，需保證同一視覺(jué)空間的混凝土無(wú)可見(jiàn)色差，并且無(wú)離析泌水現(xiàn)象。在同一工程中使用的骨料應(yīng)為同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。模板表面有釘眼，螺栓眼等孔洞、窟窿，在模板打完磨后必須進(jìn)行堵眼處理。保證任何一處均有脫模劑，以便拆模時(shí)不傷害混凝土表