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年產(chǎn)11萬噸乙苯精餾塔工藝設(shè)計方案-wenkub.com

2025-04-22 01:11 本頁面
   

【正文】 老師的指導(dǎo)不僅是對我的畢業(yè)設(shè)計有很大的幫助,還使我對畢業(yè)后的工作增添了許多信心。由于能力以及實踐還有許多不足,所以在整個設(shè)計過程中,難免有些不成熟和欠妥之處,希望老師能夠批評指正。在工藝計算方面我主要是根據(jù)原料的基本參數(shù)對物料衡算、熱量衡算、塔板數(shù)計算、塔板結(jié)構(gòu)設(shè)計、水力學(xué)計算等方面進行計算和設(shè)計,其中對重點的塔板數(shù)、塔板結(jié)構(gòu)進行了詳細的分析。由于基礎(chǔ)環(huán)厚度不應(yīng)過小,所以在此我們?nèi)?18mm 地腳螺栓計算 求風(fēng)側(cè)最大拉應(yīng)力由于最小質(zhì)量Mmin=、風(fēng)彎距=;以及偏心距 所以最大拉應(yīng)力: == 計算地腳螺栓直徑 首先,選擇出螺栓的個數(shù)為32個、螺栓材料的許用應(yīng)力為=132MPa、腐蝕裕量C=3mm。 壓力實驗時的應(yīng)力校核 MPa液壓試驗時截面上的塔的質(zhì)量28700 許用軸向壓應(yīng)力132 MPa許用周向應(yīng)力198.45 MPa許用軸向拉力238.1 MPa實驗壓力引起的周向應(yīng)力=〈 MPa壓力引起的軸向應(yīng)力 MPa重力引起的軸向應(yīng)力MPa MPa彎矩引起的軸向應(yīng)力 MPa軸向壓應(yīng)力+=〈132 MPa組合拉應(yīng)力+=〈結(jié)論:根據(jù)結(jié)果可知道壓力實驗時圓筒穩(wěn)定。最后取厚度為8毫米的標準鋼板。 裙座高為3m;;塔全高為13540mm。開設(shè)人孔的目的是為了方便檢修。法蘭為,帶頸平焊鋼制管法蘭(HG2059497)。 進口 塔頂回流進口回流液由泵輸送時,~(米/秒)。 人孔選擇DN450mm人孔,其中人孔處塔板間距為600mm,人孔數(shù)一共5個,位置分別為:人孔1位于1塔板上,人孔2位于4,5塔板之間,人孔3位于加料板8下,人孔4位于12塔板下,人孔5位于14塔板下。 負荷上下限設(shè)霧沫夾帶量為e=10%,并以提餾段計:可求出 取為簡化計算起見,忽略液體負荷變動所產(chǎn)生的影響,以提餾段計:所以,所以,由此可知,該塔為淹塔所控制。由公式求得:由公式求得: 取整為219(個)已知取 ; 由公式可求: =0576(米)由公式可得塔板上布置浮閥的有效操作面積為:= ()塔板有效操作面積為:浮閥采取等腰三角形叉排排列。當(dāng)時,由查表得:塔的相對操作面積為:由公式求各段的停留時間:(1)精餾段(2)提餾段精餾段和提餾段降液管下端與塔板間出口處的液體流速分別取由公式可求得(1)精餾段 (2)提餾段 上下兩段均選用 浮閥的布置選用十字架型圓盤浮閥,閥徑為50毫米,閥重30~32克,塔板上孔徑為40毫米,最大開度8毫米。 熱量平衡 塔頂蒸汽帶出的熱量 釜液帶出的熱量 料帶入的熱量 回流帶入的熱量 塔釜加熱蒸汽帶入的熱量 熱量損失設(shè)熱量損失為10%,則 塔的熱量平衡 塔徑計算 精餾段液體重度:蒸汽重度:液體的體力流量:蒸汽的體積流量:取板間距,板上清液層高度為,則分離空間。 差分方程法塔頂餾出物的平均分子量:塔頂餾出量: 進料液的平均分子量:進料量: 釜液的平均分子量:釜液量: :由下面公式可得:=精餾段操作線與平衡線交點的橫坐標由下面公式求得:=由于沸點進料q=1,所以得: 由公式求得精餾段理論板數(shù): =(層):由下面公式求得:===近似計算,取由公式,取提餾段理論塔板數(shù)(包括塔釜):=(層)則全塔理論板數(shù)為:N=+=(層)精確計算:(1)取精餾段的理論板數(shù)為5層(2)按公式計算當(dāng)n=5 時 公式變?yōu)橄旅嫘问剑嚎汕蟮茫海?)由公式求得:= (4)由公式求得提餾段的理論塔板數(shù):=(層)精確計算的理論板數(shù)(全塔包括塔釜)為5+=(層),與M、T圖解法結(jié)果基本一致。在常壓下它們的蒸汽壓及汽液平衡數(shù)據(jù),如下表所示:表一 苯和甲苯的蒸汽壓及汽液平衡數(shù)據(jù)76030085033395710784321204134455914956251659174876000由表一數(shù)據(jù)作如圖21等壓曲線(tx圖)和圖22氣液平衡曲線(yx圖)。之后,計算塔板數(shù)、塔徑等。因此精餾塔操作彈性的好壞直接關(guān)系到石油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。塔設(shè)備的設(shè)計和研究,已經(jīng)受到化工行業(yè)的極大重視。國外已經(jīng)轉(zhuǎn)向研究“在提高處理能力和簡化結(jié)構(gòu)的前提下,保持適當(dāng)?shù)牟僮鲝椥院蛪毫担⒈M量提高塔盤的效率。填料種類出拉西、環(huán)鮑爾環(huán)外,階梯環(huán)以及波紋填料、金屬絲網(wǎng)填料等規(guī)整填料也常采用。例如,精餾的特性是反復(fù)進行部分汽化和冷凝,也就存在加熱和熱能利用的問題,而這里就沒有對這方面進行詳細的計算和說明;在塔板結(jié)構(gòu)設(shè)計時,對塔板進行了分塊處理,使塔板產(chǎn)生了焊縫,也就對塔板的強度產(chǎn)生了影響,而此次及只是考慮了焊縫對閥空數(shù)的影響,沒有進行強度計算和分析;再者,本次設(shè)計出的單板壓降(= )雖然在設(shè)計任務(wù)要求的范圍( kPa)內(nèi),但是對于常壓操作的精餾塔還是有點偏高,還有改進的空間等等。根據(jù)設(shè)計的液汽比查此圖得出氣相負荷上、進而求出操作彈性 。 對于平直堰 > m , 當(dāng)取= m 時就可以求出液相負荷下限線。 霧夾帶核算 本次設(shè)計中應(yīng)控制泛點率在80%內(nèi),才能避免過量霧沫夾帶,即使<。 m/s 取 176 浮閥在塔板上采用等腰三角形叉排 , 由于本設(shè)計中采用的是分塊式塔板, 各分塊的支撐與焊接要占去一部分開孔區(qū)面積, 所以小于計算值較好, 。 對于弓形降液管: 堰長 由Francis經(jīng)驗公式 ∵ ~ ∴ 本設(shè)計取 由 查附圖3得 弓形管寬 同理 弓形管截面積 驗算停留時間 s > 5s 合適?!痹谛滦吞盍戏矫鎰t在努力的研究發(fā)展有利于氣液分布均勻、高效和制造方便的填料。更加強了對篩板塔的研究,提出了斜空塔和浮動噴射塔等新塔型。年產(chǎn)11萬噸乙苯精餾塔工藝設(shè)計方案第1章 緒論
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