噴漆廢氣處理方案-wenkub.com
2025-04-22 00:53 本頁(yè)面
【正文】 甲苯價(jià)格按6000元/t(2004年12月價(jià)格)計(jì)算，回收帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益： t/a6000元/t=運(yùn)行費(fèi)用主要包括水、電費(fèi)、蒸汽消耗費(fèi)、人工費(fèi)及設(shè)備折舊費(fèi)，各項(xiàng)費(fèi)用計(jì)算如下：水費(fèi)循環(huán)水按每月更換一次計(jì)算，每天補(bǔ)充水量8m3，則水費(fèi)為(12+ 8m3/d300d)；電費(fèi)40kW24h300d=；蒸汽消耗費(fèi)蒸汽消耗150kg/h24h300120元/t =人工費(fèi)人工工資15000元/年計(jì)，；活性炭消耗費(fèi)（使用壽命以半年計(jì)）；設(shè)備折舊費(fèi)主要設(shè)備使用壽命以10年計(jì)，年折舊費(fèi)約10萬(wàn)元/a；維修費(fèi)以設(shè)備費(fèi)的3%計(jì)，約3萬(wàn)元/a；。合計(jì)4人。冷凝器_2的循環(huán)水泵使用1臺(tái)2B19B型離心清水泵，設(shè)計(jì)參數(shù)為Q = 20m3/h，H =，轉(zhuǎn)速＝。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，蒸汽與吸附的溶劑量之比約為4－10，需用蒸汽總共150kg/h。PLC安裝在電控柜中，與工控機(jī)一起放置于便于操作的防爆隔離控制室中。選用兩臺(tái)4B15A型離心水泵將冷凝水從溶劑水分離器中分離出來(lái)，其主要參數(shù)為額定流量86 m3/h，轉(zhuǎn)速2900 。（6）甲苯貯槽2由于甲苯脫附量為24kg/h（即7 m3/h），且兩天脫附一次，每次脫附兩個(gè)小時(shí)，故兩天有14m3的甲苯產(chǎn)生。30℃下氣體密度為，黏度為， 而，因此經(jīng)計(jì)算可得壓降為 理論功率消耗，則實(shí)際功率消耗 綜上，選用固定床活性炭吸附器兩臺(tái)，交替使用，其主要參數(shù)為： 活性炭堆積密度450kg/m3，＝5mm，空隙率＝； ； ，； 吸附工作周期為2天（16小時(shí)）； 凈化效率％； 。由廢氣中甲苯濃度為＝ g/m3可得，活性炭吸附甲苯的靜態(tài)飽和吸附容量a＝。4. 活性炭吸附裝置及附屬設(shè)備（1）根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項(xiàng)目采用低壓蒸汽再生的固定床活性炭吸附系統(tǒng)進(jìn)一步回收廢氣中的甲苯。 取管內(nèi)冷卻水的流速為0. 5 m/s，則管數(shù)＝＝34根管長(zhǎng)l＝＝＝因此，換熱器管程數(shù)為2，管長(zhǎng)為2m，總管數(shù)＝342＝68根。由Antoine方程 （p為溫度T時(shí)的飽和蒸汽壓，mmHg）120℃時(shí)p＝；30℃時(shí)p＝因此，80℃降溫至30℃的回收率為＝％，即甲苯基本上全部冷凝下來(lái)。另外，為達(dá)到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，確定冷卻水進(jìn)口溫度為20℃，出口溫度為25℃，蒸汽進(jìn)口溫度為120℃，經(jīng)冷凝后降至30℃以下。采用正三角形排列換熱管，管子與管板采用焊接法連接。 廢氣從80℃(T1)降至24℃(T2)，冷水從20℃(t1)升高至23℃(t2)。（2） 甲苯回收率計(jì)算甲苯的Antoine常數(shù)為A=, B=, C=。為了便于排出冷凝液，且考慮到經(jīng)除塵后廢氣相對(duì)清潔，流動(dòng)路徑按廢氣走管間（即殼程）、冷卻水走管內(nèi)考慮。此空氣過(guò)濾器采用由金屬及合金粉末燒結(jié)制成的微空金屬材質(zhì)，具有耐高溫、耐腐蝕、孔徑分布均勻、透氣性好、機(jī)械強(qiáng)度高、可清洗再生、可焊接及機(jī)械加工等優(yōu)良特性。XCX型旋風(fēng)除塵器除了有長(zhǎng)錐體結(jié)構(gòu)外在排氣管內(nèi)還設(shè)有弧形減阻器以降低除塵器的阻力系數(shù)。冷凝器_2的作用是將脫附所得甲苯和水蒸氣冷凝為液體，回收脫附所得甲苯。排風(fēng)系統(tǒng)主要包括排風(fēng)機(jī)，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和煙囪。回收的溶劑經(jīng)水分離器分離后回用。由于甲苯沸點(diǎn)約為110℃，因此可回收大部分甲苯。將這兩種方法聯(lián)用回收烘干廢氣中的甲苯，綜合了冷凝法適用于高濃度廢氣處理和活性炭吸附法處理效果好的優(yōu)勢(shì)，又可以通過(guò)前期冷凝降低甲苯濃度，減少活性炭吸附負(fù)荷，延長(zhǎng)活性炭再生周期，能夠兼顧回收率和處理成本。（3）活性炭吸附法 采用多孔活性炭或活性炭纖維吸附有機(jī)廢氣，飽和后用低壓蒸汽再生，再生時(shí)排出溶劑廢氣經(jīng)冷凝、水分離后回收溶劑，適用于不連續(xù)的處理過(guò)程，特別對(duì)低濃度有機(jī)廢氣中的溶劑回收有很好的效果。考慮到高溫燃燒法回收的熱量超過(guò)生產(chǎn)所需的熱能，故并不合適。2. 采用先進(jìn)、合理、成熟、可靠的處理工藝，并具有顯著的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 設(shè)計(jì)范圍從車(chē)間排氣管匯合后出口開(kāi)始，經(jīng)裝置入口至排風(fēng)機(jī)出口之間，所有工藝設(shè)備、連接管道、管件、閥門(mén)、風(fēng)機(jī)、電氣裝置、自動(dòng)
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