【正文】 各層裝修順序?yàn)椋?br />。 組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。并按要求進(jìn)行登記、標(biāo)識(shí)。對(duì)防水工程的實(shí)施定人定責(zé)，保持防水施工人員的穩(wěn)定，一般情況下，不隨意更換防水施工人員。我們計(jì)劃在施工中做到下列各項(xiàng)：項(xiàng)目部除做好其它各項(xiàng)工作外，把防水工程作為我們管理的重要內(nèi)容，由項(xiàng)目部總工程師親自抓，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)實(shí)施管理。（二）、保護(hù)層的施工柔性防水層施工完畢后，要采用一定的措施對(duì)防水膜進(jìn)行保護(hù)，在頂板及屋面，分別采用細(xì)石混凝土及聚合物水泥砂漿進(jìn)行保護(hù)。修補(bǔ)操作要注意，不要損壞。對(duì)于氣孔，應(yīng)以橡膠板刷用力將混合材料壓入氣孔中填實(shí)，再進(jìn)行增補(bǔ)涂抹；對(duì)于氣泡，應(yīng)將其穿破，除去浮膜，用處理氣孔的方法填實(shí)，再做增補(bǔ)涂抹。氣孔或氣泡直接破壞涂膜防水層的均勻和質(zhì)地，形成滲漏水的薄弱部位。c)管道根部：將管道用砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管根周圍基層應(yīng)清潔干燥；在管根周圍及基層涂刷底層涂料；底層涂料固化后做增強(qiáng)涂布；增強(qiáng)層固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周圍密實(shí)鋪貼十字交叉的玻璃纖維布做增強(qiáng)涂布；增強(qiáng)層固化后再涂布第二道涂膜。要注意涂抹均勻、厚薄一致，且不得漏涂。6)對(duì)于不同種基層銜接部位、施工縫處，以及基層因變形可能開裂或已開裂的部位，均應(yīng)嵌補(bǔ)縫隙，鋪貼絕緣涂料及伸縮性很強(qiáng)的止水橡膠膠條進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。3)在前一層涂料固化干燥后，應(yīng)先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷施工；如有，則應(yīng)用橡膠板刷將混合料用力壓入氣孔填實(shí)補(bǔ)平，然后再進(jìn)行第一層涂膜施工。涂膜防水構(gòu)造及施工順序：施工順序是：基層處理→涂刷底層涂料（即聚氨酯底膠）→涂刷第一道涂膜防水層（聚氨酯涂膜防水材料）→涂刷第二道（或面層）涂膜防水層（聚氨酯涂膜防水材料）→稀撒石渣→保護(hù)層施工。材料的配制1)按比例準(zhǔn)確稱量好甲料和乙料；先將甲料置入攪拌容器內(nèi)，再隨之加乙料，并立即開動(dòng)電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速為100~500r/min）攪拌35min，至充分拌合均勻即可使用。施工機(jī)具的準(zhǔn)備施工機(jī)具應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng)，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，保證完好，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)撥補(bǔ)充備用。每次開罐倒料后應(yīng)及時(shí)加蓋封嚴(yán)。二、柔性防水涂膜的施工（一）、防水涂膜施工工藝施工準(zhǔn)備材料的保管與使用1)按防水工程需要進(jìn)料，并應(yīng)妥善貯存保管?；鶎颖仨毟稍铮鶎由猿睉?yīng)用火焰噴槍烘烤干燥才能施工。若火焰太大或距離太近會(huì)烤透卷材，造成粘連，打不開卷；若火焰或距離遠(yuǎn)，卷材表層熔化不夠，與基層粘結(jié)不牢。 涂刷基層處理劑：基層處理劑一般為溶劑型橡膠改性瀝青防水涂料或橡膠改性瀝青冷膠粘劑。（二）、卷材鋪貼程序總體順序：先高跨，后低跨，先遠(yuǎn)后近，原則是防水層施工完后不得再往返行走。預(yù)埋φ26鍍鋅鋼管與分格縫連通。防止陶粒上浮，然后原漿抹平，壓光。屋面溝邊、女兒墻腳、陰角等抹成圓弧。屋面排水溝必須有坡度，確保屋面工程質(zhì)量優(yōu)良。（2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：1） 同品種；2） 。砂漿飽滿度：水平縫不低于90％；豎直縫不低于70％。門窗頂如有砌體，應(yīng)采用不低于M5的砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入，或按設(shè)計(jì)要求采用槽型砌塊現(xiàn)澆梁（見下圖）。門窗框的安裝方法可參考下圖。應(yīng)避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形或裂縫。最上一皮應(yīng)隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，且應(yīng)輔 采用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊（見上圖）。如留斜搓確有困難時(shí)，則必須沿高度每600mm左右（符合砌塊模數(shù)）設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不小于600mm。鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊可用木錘敲擊擺正、找平，找平時(shí)嚴(yán)禁在灰縫中塞石子木片。 （4）、砌塊必須錯(cuò)縫砌筑，且宜對(duì)孔、底朝上反砌，保證灰縫飽滿。 （2）、砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率。 （3）、砌筑時(shí)灰縫應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁干砌再灌縫。（3）、施工時(shí)在墻體陰陽角處立好皮數(shù)桿，桿間距離不直超過15m，桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)以及門窗洞口、過梁等部位的標(biāo)高。應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)及生產(chǎn)日期分別堆碼整齊。 采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。澆筑梁板砼時(shí)，墻節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級(jí)砼施工，分界面在墻柱邊500處詳見插圖：四）混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。（6）施工縫處須待已澆混凝土,才允許繼續(xù)澆筑。（3）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1— 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。梁、板混凝土澆筑：（1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。（4）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。（3）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。墻混凝土澆筑：（1）墻澆筑前，或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。（一般為300~400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。最大不超過500mm。（4）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（3）泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。（2）泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。（6）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。（2）混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間，不能超過初凝時(shí)間。（2）裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。（3）對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求：a. 泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過100m3的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。b. 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。c. 石子中的含泥量（按重計(jì)）對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時(shí)，不大于2%；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%；對(duì)C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。b. 石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。b. 混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。b、水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。砼水平和垂直運(yùn)輸以輸送泵為主、塔吊為輔，零星砼采用現(xiàn)場(chǎng)1臺(tái)750L攪拌機(jī)生產(chǎn)。機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法：按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個(gè)為一批，每批取6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉試件，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。（4）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)不可再從成品抽樣取試件。，注意確保工藝流程中各階段的產(chǎn)品質(zhì)量。，注意安全防范。4）成品保護(hù)絲頭號(hào)加工完畢合格后，應(yīng)用塑料保護(hù)。Ⅱ、接連接套筒有質(zhì)量保證書。，螺紋是否完好無損，如有雜物或銹蝕可用鋼刷清除。，應(yīng)切去重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭二次助鐓粗。Ⅱ、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。：螺紋鋼筋公稱直徑(mm)1214161820222528323640接套外徑D2022262932364044505662接套內(nèi)徑d接套長度L3034404448526066728090螺距223344Ⅲ、主要機(jī)具：鋼筋端頭鐓粗機(jī)：用于鋼筋頭部鐓粗。（2）、鋼筋鐓粗直螺紋連接1）、施工準(zhǔn)備① 材料及主要機(jī)具Ⅰ、鋼筋Ⅰ級(jí)鋼筋、Ⅱ級(jí)鋼、Ⅲ級(jí)鋼冷軋變形鋼筋。① 幫條焊：幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別，同直徑的鋼筋制作。6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。鋼筋有90176。a. 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度c. 箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度２、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。③箍筋。，平直部分為3d。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。三、鋼筋工程本工程采用Ⅰ級(jí)鋼筋，Ⅱ級(jí)鋼筋，鋼筋最大直徑為32。模板拆除：墻、柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準(zhǔn)，跨度大于8m的構(gòu)件須待砼強(qiáng)度達(dá)100%待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無施工荷載時(shí)再拆除下部臨時(shí)支頂，其他現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件（跨度≤8m）的砼強(qiáng)度達(dá)到75%之后方可拆模。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)能線釘固。一般支柱為800~1200mm，大龍骨間距為600~1200mm，小龍骨間距為400~600mm。④當(dāng)梁高超過450mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。（1）梁模板安裝：① 在墻上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板。⑤橫檀采用Φ48鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設(shè)在兩枋木豎楞間隔內(nèi)，上下排鋼管搭接位置錯(cuò)開，同時(shí)，用鋼絲繩將上下排鋼管綁孔在一起。②螺桿起步間距100，橫向、豎向間距＠400。剪力墻模板安裝剪力墻模板使用20厚膠合板，豎楞使用50100枋木，橫檀使用Φ48鋼管，同時(shí)使用Φ14螺桿、塑膠管、花籃螺桿等輔材。（5）支架拆除。其立桿、橫桿、剪刀撐均采用Φ48鋼管搭設(shè)，支撐于土層上時(shí)，立桿下應(yīng)加墊100100枋木，以避免基層沉陷。（二）各工序作業(yè)要點(diǎn)：預(yù)埋墻定位板條。主要機(jī)械設(shè)備選用：垂直運(yùn)輸機(jī)械為1臺(tái)50m臂長塔吊，1臺(tái)雙籠人貨電梯，1臺(tái)750型攪拌機(jī)，砼輸送泵1臺(tái)及1臺(tái)160kw發(fā)電機(jī)組等設(shè)備。砼澆筑為泵送入模澆灌。 模板支撐系統(tǒng)主要采用可調(diào)鋼支撐及部分木支撐。勞動(dòng)力需要量計(jì)劃一覽表勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分主體工程和裝飾工程二個(gè)階段準(zhǔn)備。按如下五個(gè)施工階段安排施工進(jìn)度：主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃每層6天，186天完成。（二）裝飾工程、安裝工程施工工序：砌體工程施工到八層時(shí)即可插入內(nèi)墻抹灰、打底，抹灰均自下而上逐層進(jìn)行。組織木工、鋼筋、模板等工種流水作業(yè)。主要安全防護(hù)用品需用量計(jì)劃見附表。（2）計(jì)算工程量，以分項(xiàng)分部、樓層或單元計(jì)算，以滿足施工時(shí)對(duì)各部位工程量的需要。技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。項(xiàng)目作業(yè)層，由具有一定操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的工人組成各專業(yè)施工班組，在工程的統(tǒng)一分配任務(wù)下作業(yè)。 培圳施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種需經(jīng)培圳，考試合格后方可上崗。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，下設(shè)工程部、技術(shù)部、預(yù)算部、材料部和財(cái)務(wù)部、加辦公室六個(gè)職能部門，組成項(xiàng)目管理層，對(duì)工程施工全過程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。方案中心內(nèi)容就是采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，將本工程項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的劃分。因此，現(xiàn)場(chǎng)所提供的供水管（D=80mm）能同時(shí)滿足施工用水和消防用水的需要，支管采用D25鋼管。臨時(shí)供水：本工程臨時(shí)用水包括施工工程用水量q1(L/s),施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q2(L/s),和消防用水量q3(L/s)。c. 臨時(shí)設(shè)施均設(shè)于場(chǎng)內(nèi)生活區(qū)。3． 水電線路布置： 臨時(shí)水電采用市政自來水塔樓周邊布置，接至各用水點(diǎn)。外墻凸出裝飾線條較多，給結(jié)構(gòu)施工增加難度第二章 施工部署第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置一、施工平面布置1． 施工道路及排水溝的布置 施工道路利用西側(cè)臨福榮路的優(yōu)點(diǎn)，在西側(cè)圍墻端頭位置上開設(shè)臨時(shí)施工通道，作為材料進(jìn)場(chǎng)主通道。 第七節(jié) 本工程的特點(diǎn)與施工難點(diǎn)本工程系高層建筑，建筑物的垂直度控制也是測(cè)量放線的一個(gè)重點(diǎn)。內(nèi)容包括深圳市筑博工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的碧海紅樹園的三、四號(hào)樓主體體工程土建、水電通風(fēng)、設(shè)備安裝、燃?xì)?、消防等工程以及空調(diào)系統(tǒng)、智能化監(jiān)控系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電視系統(tǒng)的預(yù)埋管、預(yù)埋孔洞和弱電橋架安裝等全部項(xiàng)目。該工程現(xiàn)施工地下室及三層結(jié)構(gòu)以下塔樓主體結(jié)構(gòu)。鋼筋接頭：鋼筋直徑超過D≥25的縱向受力鋼筋宜采用機(jī)械加連接，框架梁、柱縱向鋼筋接頭，抗震等級(jí)一級(jí)和二級(jí)的各部分，以及三級(jí)的底層柱底宜采用機(jī)械連接。（3）、廚、衛(wèi)、多功能房