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正文內(nèi)容

白云讓里水庫(kù)大壩除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)-wenkub.com

2024-10-25 06:06 本頁(yè)面
   

【正文】 3.操作人員應(yīng)戴安全帽和手套。 2.鋼筋端頭套絲時(shí),應(yīng)采用專用設(shè)備及水溶性切削潤(rùn)滑液;套絲后應(yīng)立即戴上塑料保護(hù)帽,確保絲扣不被損壞;另一端可按規(guī)定的力矩值擰緊連接套。 5.用質(zhì)檢的力矩扳手,按規(guī)范規(guī)定的接頭擰緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量。 3.鋼筋連接開始前及施工過(guò)程中。 b、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( 1)保證項(xiàng)目 1.鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告,鋼筋的品種和質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋混凝土用光圓鋼筋》及《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》的要求。鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開,其錯(cuò)開間距不應(yīng)少于 35d,接頭端部距鋼筋彎起點(diǎn)不得小于 10d。鋼筋預(yù)加工在鋼筋加工棚進(jìn)行,其施工程序是:鋼筋除銹、調(diào)直→鋼筋端頭切平(與鋼筋軸線垂直)→下料→磨光毛刺、縫邊→將鋼筋端頭送入套絲機(jī)卡盤開口內(nèi)→車出錐形絲頭→測(cè)量和檢驗(yàn)絲頭質(zhì)量→合格的按規(guī)定力矩值擰上直螺紋連接套,在兩端分別擰上塑料保護(hù)蓋和帽→編號(hào)、成捆分類、堆放備用。 ①粗鋼筋連接技術(shù): 鋼筋直螺紋連接: 鋼筋直螺紋連接是將被連接的兩個(gè)鋼筋端頭切平,用套絲機(jī)制出直形螺紋(簡(jiǎn)稱絲頭),然后用帶直形內(nèi)絲的連接套把兩根帶絲頭的鋼筋,按規(guī)定的力矩值連接成一體形成鋼筋接頭。 ( 3)鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚,鋼筋加工部分采用機(jī)械,部分采用人工。 6 混凝土工程施工 本標(biāo)工程的混凝土采用攪拌機(jī)拌制混凝土,所有砂石骨料均采用外購(gòu),根據(jù)本工程的平面形狀、建筑高度等特點(diǎn),施工垂直運(yùn)輸采用井架或是泵送混凝土,水平運(yùn)輸采用自卸汽車或攪拌運(yùn)輸車。 6 檢測(cè) 原材料檢驗(yàn) 材料進(jìn)場(chǎng)前,要提供片石、砂、水泥,樣品報(bào)送監(jiān)理、實(shí)驗(yàn)室,檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng),材料進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格才能 使用。 D、檢查安全閥、高壓管路,消除泄漏。 ② 高壓泵排量達(dá)不到要求或壓力上不去。高壓泵管路也要送水沖洗干凈。 噴射注漿提升超過(guò)設(shè)計(jì)高程 時(shí),繼續(xù)用注漿泵注漿,待水泥漿從孔口返出后,即可停止注漿,然后將注漿泵的吸水管移至清水箱,抽吸一定量清水將注漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出,然后停泵。 噴射時(shí),應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力和噴漿量后再逐漸提升注漿 管。 ⑤ 接注 漿管:鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后,先檢查各部位密封圈是否封閉,各管安裝是否正常,放入鋼珠,使噴口成水平狀態(tài),接好注漿喉頭,聯(lián)接高壓注漿機(jī)??卓诠芸芍貜?fù)使用。 ? 高壓管路 采用鋼絲纏繞液壓膠管,其工作壓力不低于噴射泵壓,其內(nèi)徑根據(jù)流量確定為 d=19mm。 ? 漿液攪拌機(jī) 選用 200L 雙筒立式攪拌機(jī)。 5 單管高壓旋噴防滲墻 本工程單管高壓旋噴防滲墻設(shè)計(jì)參數(shù)如下 :樁徑 d=,樁距 ,設(shè)計(jì)項(xiàng)高程▽ ,設(shè)計(jì)墻底高程▽ ,墻深 10m,墻體滲透系數(shù) K≤ 1 106cm/s,樁身強(qiáng)度不小于 。 ?鉆孔精度 為保證灌漿質(zhì)量,鉆孔精度要求高。 (7)封堵灌漿孔 (灌漿段以上 ) 為了保證壩體的均質(zhì)性,對(duì)灌漿段以上的灌漿孔采取如下措施進(jìn)行封堵: 灌漿段封孔完成,孔內(nèi)漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后,掃孔至灌漿段頂板,排出孔內(nèi)積水,邊起拔孔口管,邊向孔內(nèi)充填密度大于 ,或投入直徑約 2~ 3cm 的粘土球,并分層搗實(shí),直至孔口管拔出,泥漿或粘土球一直封填到孔口。達(dá)到以上情況之一時(shí),即可結(jié)束該段灌漿。 (4)漿液配合比 第一段灌注水泥漿液,配比分 2: 1:1 和 :1(水 :灰 )三個(gè)比級(jí);以下各段灌注水泥粘土漿液,配合比 (水泥 :粘土 :水 )采用 1:2: 1:2: 1:2: 1:2:4 和 1:2:3 五個(gè)比級(jí)。射漿管的直徑為Φ 42~ 50mm,管底口距孔底不大于 50cm。此系統(tǒng)用計(jì)算機(jī)可以自動(dòng)采集灌漿壓力和流量等灌漿參數(shù);由技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)控制室內(nèi)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制灌漿施工情 況,并可通過(guò)顯示屏隨時(shí)調(diào)閱任一機(jī)組灌漿過(guò)程的歷史和當(dāng)前情況,既可實(shí)時(shí)顯示時(shí)間 t、壓力 P、注入率 F 和注入漿量 V、灰量 C 等參數(shù),也可調(diào)閱任一灌漿孔段的 P— t、 F— t、 V— t、 F/P— t、 F/P— C、 P— C 等六種過(guò)程曲線,并可通過(guò)打印機(jī)打印上述成果和數(shù)據(jù)。 ?漿液質(zhì)量控制 在制漿站旁,設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)漿液試驗(yàn)室,由試驗(yàn)員對(duì)漿液密度、溫度、析水率、粘度、攪拌時(shí)間等進(jìn)行檢測(cè)和記錄,據(jù)此控制漿液質(zhì)量。 粘土:采用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)優(yōu)質(zhì)粘土,塑性指數(shù)大于 17,粘粒含量不低于 40%。此種控制除了應(yīng)采取合理可行的防斜、糾偏措施以外,還將采高精度測(cè)斜儀隨時(shí)測(cè)定實(shí)際鉆孔軌跡和偏斜情況。所用孔徑的大小,應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求,還應(yīng)為處理鉆孔事故保留一級(jí)孔徑。 ③采用硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)時(shí),使用大八角柱狀合金加工的可取芯鉆頭或全斷面鉆頭,后者可提高不取芯鉆孔的鉆進(jìn)效率。 鉆孔 鉆孔方法 采用水泥膨潤(rùn)土漿液護(hù)壁、回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的方法施工。 ②高壓灌漿泵:選用 SNS100/10 型灌漿泵,三缸往復(fù)式泵,運(yùn)行狀態(tài)好,壓力平穩(wěn)。 采用環(huán)刀法取樣進(jìn)行跟蹤測(cè)定密實(shí)度,每個(gè)填筑面密實(shí)度檢測(cè)不得小于 5點(diǎn),一般每 1000 ㎡ 取樣一個(gè),當(dāng)填筑出現(xiàn)“彈簧”狀面、光面層、中空性土層式剪力破壞現(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真處理,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上一層土方鋪筑。 鋪料完成后,應(yīng)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行層面高程復(fù)測(cè),高差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。 土方回填施工 在土料填筑前,進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn),以取得合理的施工參數(shù),包括鋪土方式、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、行駛速度、填料最優(yōu)含水量及最大干容重,最后確定填料干容重~含水量關(guān)系曲線中設(shè)計(jì)干容重范圍。 表土開挖 表土開挖指表層草皮、雜質(zhì)包括細(xì)根須、草木植物、覆蓋草等的表層 有機(jī)土壤開挖,采用 T220 推土機(jī)集土配合裝載機(jī)進(jìn)行開挖,將含根須及覆蓋草本植物的表層有機(jī)土壤開挖,開挖深度嚴(yán)格按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行,堆放于臨時(shí)堆土場(chǎng)。堆土場(chǎng)四 周用土袋壘成 2m 寬、 高的圍墻,圍墻外設(shè)置臨時(shí)排水溝,所有土場(chǎng)滲水通過(guò)排水溝引至臨時(shí)挖設(shè)的沉淀池,保證土場(chǎng)污水不污染周圍環(huán)境。 ?對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中或攤鋪過(guò)程中出現(xiàn)粗、細(xì)料分離的離析混和料,采用人工重新翻拌均勻或鏟除。 注意事項(xiàng) ?氣溫低于 5℃時(shí)或遇到雨天停止施工。必要時(shí)鋪以草袋覆蓋灑水。 接縫處理 兩作業(yè)段的銜接處,采用平口結(jié)合,即在第一段施工終止前將其端頭埋置并固定一等高度方木,攤鋪平齊并壓實(shí)。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。在碾壓過(guò)程中,嚴(yán)禁人和車輛通行。 裝車時(shí)各車的數(shù)量應(yīng)做到大致相等。 混合料拌和的水泥劑量控制在設(shè)計(jì)量177。 施工方法 施工前恢復(fù)中線,并 在底基層兩側(cè)每 10m 設(shè)一高程控制樁,用紅漆作出明顯標(biāo)記,指示出底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。 ⑤確定每天作業(yè)段的合理長(zhǎng)度。 、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)。 ④確定標(biāo)準(zhǔn)的施工方法: 。 ④水泥穩(wěn)定礫石混合料的組成設(shè)計(jì)包括:根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石底基層的抗壓強(qiáng)度( 7 天)大于 的 要求,并考慮氣候、水文條件因素,通過(guò)試驗(yàn)取最適宜于穩(wěn)定的碎石,確定必需的水泥劑量和混合料最佳含水量。 ④碎石壓碎值不大于 28%。 ?碎石的技術(shù)要求 ①用 , 碎石及 以下石屑組配。 ?水泥的技術(shù)要求 基本要求: ①可采用普通 硅酸鹽水泥等作為穩(wěn)定劑,但不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。 一切原始觀測(cè)值記錄和記事項(xiàng)目必須在現(xiàn)場(chǎng)記錄清楚,不得私自涂改,不得憑記憶補(bǔ)記。 測(cè)量技術(shù)保證措施 配備高精度的測(cè)量?jī)x器,提高測(cè)量精度施工中所采用的測(cè)量?jī)x器均送國(guó)家授權(quán)的法定檢測(cè)部門進(jìn)行檢定,沒(méi)有檢定證書或超過(guò)檢定期的儀器不得使用,平時(shí)應(yīng)根據(jù)需要對(duì)儀器進(jìn)行自檢及常規(guī)保養(yǎng),以確保儀器的正常工作。 ?土方回填測(cè)量放樣 根據(jù)邊坡中心線,按邊坡各斷面圖設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放樣,放 樣時(shí)邊坡外側(cè)回填應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線加寬 30~ 50cm。之間,困難地區(qū)也不應(yīng)小于 25176。 ?高程控制網(wǎng)的復(fù)測(cè) 高程復(fù)測(cè)按國(guó)家三等水準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè),并且進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)確認(rèn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)后,經(jīng)計(jì)算機(jī)平差后再 報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)后作為施工測(cè)量放樣的依據(jù)。 ?控制網(wǎng)的復(fù)測(cè) 施工人員進(jìn)場(chǎng)之后,首先組織進(jìn)行控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)工作。 臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 建筑面積 占地面積 備注 1 配電房 m2 20 60 2 木材加工車間 m2 100 300 3 鋼筋加工車間 m2 0 20 4 水泥庫(kù) m2 260 400 5 拌和車間 m2 300 500 6 砂石原材料堆 場(chǎng) m2 800 露天堆放 7 綜合材料倉(cāng)庫(kù) m2 200 400 8 辦公室 m2 200 300 9 職工宿舍 m2 500 800 工人大部分租住就近民房 10 食堂 m2 150 250 11 廁所 m2 25 50 12 金結(jié)車間 m2 200 300 第三章 建筑工程分部分項(xiàng)施工工藝及方法 1 定位測(cè)控 、測(cè)量機(jī)構(gòu)的設(shè)置 項(xiàng)目部設(shè)測(cè)量組,項(xiàng)目部測(cè)量組長(zhǎng)由工程測(cè)量施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師擔(dān)任,測(cè)量組共配測(cè)量工程師 1名,測(cè)量技術(shù)人員 2 名。 水、電及通信 ?水:生活用水利用當(dāng)?shù)鼐?,生產(chǎn)用水用潛水泵從緊鄰工地的河道中取水。 倉(cāng)庫(kù) ?油庫(kù):工區(qū)緊靠停車場(chǎng)及發(fā)電房旁布置一座油庫(kù),占地 50 ㎡ ,總占地 100㎡ 。 場(chǎng)區(qū)排水依據(jù)場(chǎng)地高程沿路邊設(shè)排水溝,并設(shè)置沉淀池,匯集生產(chǎn)及生活污水,經(jīng)沉淀合格后排放至溪中。 根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公區(qū)、工人生活區(qū)和作業(yè)區(qū)以及傳達(dá)室、配電室等,辦公區(qū)有辦公室、會(huì)議室等,生活區(qū)有職工宿舍、廁所等,作業(yè)區(qū)有原材料堆放場(chǎng)地、木工棚、鋼筋加工棚和拌和車間等。 C20砼溢流堰 m179。 PE( Ф400 )放水管安裝 m 56 鋼筋制作及安裝 t 預(yù)埋灌漿管 m 150 30 涵洞接縫灌漿 ㎡ 啟閉房 新建磚混建構(gòu)啟閉房 ㎡ 1200 10752 C20砼啟閉房基礎(chǔ) m179。 鋼筋制作及安裝 t 放水涵洞 C25砼進(jìn)水口 m179。 C20砼人行踏步 m179。大壩河床及左占岸均分布有強(qiáng)風(fēng)化巖,強(qiáng)風(fēng)化巖透水率大于 10Lu 屬中等透水層,目此河床及左右岸壩基均存在滲漏隱患。壩址河谷呈“ U 字型,兩岸地形稍對(duì)稱,坡度 250~ 600,岸坡多為基巖裸露,岸坡穩(wěn)定。根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB183062020)福建省區(qū)劃圖及行標(biāo)《水工建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 (SL20397),本區(qū)內(nèi)抗震設(shè)防烈度為 6 度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 ,特征周期為。兩岸繞壩范圍線取設(shè)計(jì)正常蓄水線與隔水層頂板交線,按簡(jiǎn)單水文條件(層流)考慮粗略計(jì)算繞壩滲漏量為 179。右岸主要分布強(qiáng)、弱風(fēng)化巖,壩基承載能力滿足要求。大壩安全評(píng)價(jià)階段補(bǔ)充工程地質(zhì)勘察,共完成鉆孔 4孔,總深度 ,標(biāo)準(zhǔn)灌入試驗(yàn) 11 次,土工試驗(yàn) 6 組,顆粒分析 6 組,巖石抗壓試驗(yàn) 6 組,注水試驗(yàn) 11組,壓水試驗(yàn) 4 段,水質(zhì)簡(jiǎn)分析 2 組。 /s) 校核洪水過(guò)程線( P=%) 校核洪水過(guò)程線( P=5%) 0 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 由于水庫(kù)缺乏歷年歷次暴雨產(chǎn)生洪量的實(shí)測(cè)資料,本次復(fù)核依據(jù)《福建省產(chǎn)匯流計(jì)算方法》,以 24 小時(shí)設(shè)計(jì)暴雨不扣損失計(jì)算洪水總量,設(shè)計(jì)頻率洪水總量成果詳見(jiàn)下表 洪水調(diào)節(jié)復(fù)核 水位、庫(kù)容曲線 水庫(kù)水位 庫(kù)容關(guān)系表 水位( m) 498 499 500 501 502 503 504 505 庫(kù)容(萬(wàn) m179。由于設(shè)計(jì)流域與參證站控制流域面積相差太大采用面 積比擬法推求設(shè)計(jì)洪水成果只能作為合理性分析,而地區(qū)綜合法分析法,由于壩址流域面積較小,計(jì)算的成果不是很適合,也僅作參考分析用。 ( 2)水文比擬法 以太平口水文站為參證站按面積比 n 次方移至讓里水庫(kù)壩址。 5 至 6 月份以鋒面雨洪水為主, 7至 9月份洪水以臺(tái)風(fēng)暴雨為主。 /s(供參考)和 1934 年的 l460m1
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