【正文】 待土建粗裝修結(jié)束后，開(kāi)始進(jìn)行穿線，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面的60%，穿線前要檢查管口是否光滑，有無(wú)毛刺，要求護(hù)口齊全，管道暢通，導(dǎo)線型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。（2）給水管道：管徑大于等于63mm采用RFXAP管，鉗壓連接管徑小于63mm，用鋼塑管絲接。水平管采用塑料軟管在現(xiàn)澆板時(shí)配合埋設(shè)。（2）現(xiàn)澆板時(shí)，要預(yù)留好空洞，做好下層下水立管安裝。避雷網(wǎng)及其它支架安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，接地線的敷設(shè)平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，穿墻的保護(hù)管，油漆防腐完整，焊接連接的焊縫平整、飽滿(mǎn)，無(wú)明顯氣孔咬肉等缺陷，扁鋼搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，扁鋼與圓鋼搭接圓鋼直徑的6倍，扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)不少于3邊。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈齊全，開(kāi)關(guān)切斷相線。器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。管內(nèi)穿線：合格：在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量；導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭；不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。15成排器具177。5mm用水平尺和鋼卷尺量衛(wèi)生器具保證項(xiàng)目：（1）衛(wèi)生器具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，衛(wèi)生器具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏?；卷?xiàng)目：管道支吊架應(yīng)排列整齊，支架與管子接觸，支吊架間距符合規(guī)范規(guī)定。（3）管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。立管垂直度允許偏差≤2mm/1m。管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土。④人工接地極材質(zhì)，規(guī)格應(yīng)符合要求，如增設(shè)角鋼或鋼管接地極，接地極的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫飽滿(mǎn)并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處后的屑皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)，圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭焊長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，不能出現(xiàn)夾渣、咬肉，裂紋及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象，施焊處做好防腐。燈具安裝后無(wú)損傷，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。燈具內(nèi)的導(dǎo)線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線設(shè)置倒合理。禁止在開(kāi)關(guān)的接線端子上跳線，嚴(yán)禁多股導(dǎo)線斷股連接或人為降低電線截面。暗裝時(shí)，其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。4）導(dǎo)線連接：a、導(dǎo)線剝削絕緣層時(shí)，應(yīng)采用剝線鉗待專(zhuān)用工具。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長(zhǎng)度：①接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)長(zhǎng)度為15m；②配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)1/2；③；④公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線面直接穿過(guò)。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線。兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短致，間距均勻，排列整齊。⑦管與箱、盒連接a、箱、盒開(kāi)孔應(yīng)準(zhǔn)確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。對(duì)鍍鋅鋼管，鍍鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。大管徑可采用液壓煨管器煨彎，但應(yīng)保證彎曲半徑符合規(guī)范要求。一般用鋼鋸、砂輪切割機(jī)等進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，用工具切管，管口處平齊不歪斜管口用刮刀銑光滑，掃管后無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。SC70以上線管暗配管時(shí)因機(jī)具原因可使用套管連接，SC20以下金屬線管暗配時(shí)宜絲扣連接，也可套管連接，線管敷設(shè)采用絲扣連接時(shí)，管箍?jī)啥吮仨毢缚缃拥鼐€，每端焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于圓鋼直徑的6倍，并必須兩面施焊，金屬線管焊接地線規(guī)格見(jiàn)下表，薄壁金屬管跨接地線應(yīng)使用專(zhuān)用的卡子跨接。②鋼管暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)按圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。消防出水管應(yīng)加單向筏（防止消防加壓時(shí)進(jìn)入水箱）。消防管道的安裝①消火栓的安裝：栓口應(yīng)朝外，允許偏差20mm，閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。①水嘴安裝：先將冷、熱水預(yù)留管口用短管找平、找正，如暗裝管道進(jìn)墻較深者，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷、熱水咀安完后距墻一致，將水咀擰緊找正，除凈外露麻絲。先將預(yù)制好管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后，按規(guī)定校正坡度，進(jìn)行固定，支承件采用配套定型的管卡。角。選用細(xì)土或砂子回填至管上皮100mm處，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)不要碰損管道，最后將預(yù)留口封嚴(yán)，并及時(shí)做好管道灌水試驗(yàn)，隱蔽工程驗(yàn)收記錄。②預(yù)制加工：根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各邊接件尺寸用細(xì)齒鋸鋸管，斷口要平齊。⑧對(duì)已安裝好管道進(jìn)行外部清理、無(wú)污染、無(wú)損壞、順利交工區(qū)工藝。⑤支管安裝：從立管三通口開(kāi)始，根據(jù)管道走向位置，變徑點(diǎn)處確定不同管徑的管子長(zhǎng)度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留的高度，位置進(jìn)行分支管道安裝，支架與管子固定牢固，接觸緊密，水表安裝時(shí)，水表前后直線管段長(zhǎng)度，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。③干管安裝：挖到管底標(biāo)高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水管平行鋪設(shè)時(shí)，二者最小水平距離500mm已滿(mǎn)足時(shí)，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無(wú)誤后，從總進(jìn)入口開(kāi)始安裝，直至管口到室內(nèi)177。套管內(nèi)徑比該處管道外徑大20mm左右，套管上端凸出建裝飾面2030mm，下面與飾面相平。②鋁合金窗組裝前必須向監(jiān)理提供樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)理檢驗(yàn)合格后報(bào)甲方代表確認(rèn)，樣品窗即為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)窗，樣品窗第一個(gè)安裝，安裝位置應(yīng)告知監(jiān)理和甲方代表。14）窗框與墻體間間縫隙填嵌飽滿(mǎn)密實(shí)，表面平整、光滑、無(wú)裂縫、填塞材料、方法符合技術(shù)要求。10）鋁合金窗安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。6）相鄰構(gòu)件表面著色不應(yīng)有明顯的色差，不應(yīng)有鋁銷(xiāo)、毛刺、污斑或其它污跡，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。2）窗扇必須有防從外部拆卸的裝置。⑦框墻填充物：礦棉分層填滿(mǎn)。③5厚浮法白坡、尼龍窗紗。③門(mén)框安裝時(shí)應(yīng)校其垂直度，確定門(mén)的開(kāi)啟方向、小五金型號(hào)及安裝位置，并根據(jù)門(mén)口及門(mén)扇尺寸對(duì)門(mén)扇進(jìn)行創(chuàng)補(bǔ)。十、門(mén)窗工程施工方法木門(mén)安裝（1）材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格、數(shù)量提前和生產(chǎn)廠家定制，然后由廠家將半成品送至施工現(xiàn)場(chǎng)，廠家應(yīng)提供安裝預(yù)埋件及安裝技術(shù)資料及合格證。⑤踢腳板先將底灰用水濕潤(rùn)，在陰陽(yáng)口及上口，用靠尺按水平線找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一層素水泥漿，隨即石渣灰上墻，抹平、壓實(shí)，刷水將水泥漿輕輕刷去，達(dá)到石面上無(wú)浮漿，切勿屆得過(guò)深，防止脫落石渣。②鋪抹時(shí)先刷1：，然后鋪砂漿，用木杠刮平，木抹搓平壓實(shí)，踢腳板分兩次抹平壓實(shí)，并用木抹子搓成麻面并利毛。樓地面施工完成后，要制訂相應(yīng)的防護(hù)措施，以防成品被破壞。②地磚鋪貼根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行，然后根據(jù)基準(zhǔn)行由里向外掛線逐行鋪貼。澆水濕潤(rùn)基層。樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌填），并經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象。砂子：中、粗砂。⑤面磚勾縫、擦縫：寬縫一般在8mm以上，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫、再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm，縫勾完后用布擦洗平凈。貼面磚①?gòu)椌€分格：等基層灰六至七成干后，即日按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。⑥頂板膩?zhàn)哟蚰テ秸饣螅?jīng)檢查驗(yàn)收后即可進(jìn)行涂料的涂刷施工，涂刷同內(nèi)墻乳膠漆。接頭不得留槎，涂刮時(shí)注意不要污染門(mén)窗框及其他部位。③層乳膠漆干燥后方可進(jìn)行下道施工，刷最后一遍時(shí)，不得在漆乳膠中摻入催干劑，防止透底、流墜、咬口等現(xiàn)象。鋪貼好釉面磚的墻面，注意做好成品保護(hù)工作，不得碰撞或污染墻面。⑧制作非整磚時(shí)，根據(jù)所需要的尺寸在面磚上畫(huà)線，并依線用切割機(jī)切割，并在磨石機(jī)上磨邊。④鋪貼時(shí)，對(duì)于高出標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊，若低于標(biāo)志塊的應(yīng)取下釉面磚，重新掛滿(mǎn)刀灰再鋪貼，不得在磚口處塞灰。并在管線、燈具衛(wèi)生設(shè)施支承等部位，采用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀?；鶎犹幚恚孩賹γ婊鶎忧鍜吒蓛?，表面明顯凹凸處，用1:3水泥砂將找平，不同材料的基層表面相接處，先鋪釘金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)寬度以壓住不同材料基層相接處各20cm為宜。③飾面磚施工前，墻、頂面抹灰已施工完畢，并輸工序交接手續(xù)。在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層灰，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹上層灰，以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木抹板磨平，中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工處理。再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅之間拉通線。抹灰前，檢查門(mén)窗框及預(yù)留洞位置是否正確，預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填實(shí)，磚墻、陶粒砌塊墻面的灰塵、污染應(yīng)清理干凈，實(shí)心磚墻應(yīng)在沖筋抹灰前一天澆水濕透，對(duì)于陶粒砌塊墻面，應(yīng)提前二天進(jìn)行澆水，每天二遍以上。 1系梁施工順序：綁扎鋼筋→支模板→澆砼。 澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將墻體和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)梁的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于35d，并保證鋼筋位置正確。 （二）構(gòu)造柱、系梁施工 構(gòu)造柱施工順序：綁扎鋼筋→砌墻→支模板→澆搗混凝土。 ⑤當(dāng)磚墻與混凝土柱連接時(shí)，沿柱高每隔500mm預(yù)埋2Φ6插筋，錨入柱內(nèi)不小于180mm，伸入磚墻內(nèi)不小于100mm。 磚墻砌筑方法 ①砌筑前應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)。 ②磚應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)，燒結(jié)普通磚含水率宜為10%15%。 ③水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別存放，并保持干燥，如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用，不同品種水泥，不得混合使用。 ④衛(wèi)生間穿板管板處鋼筋不許截掉，應(yīng)繞過(guò)管位布設(shè)。聚氨酯防水涂膜施工方法與《屋面防水層施工》中防水涂料施工方法相同。樓板與立墻連接的陰角，均需鋪設(shè)絳綸纖維無(wú)紡布進(jìn)行附加增加處理，具體做法在涂布第一度涂膜后，并滾壓密實(shí)，不應(yīng)有空鼓和皺折現(xiàn)象存在，經(jīng)過(guò)5天以上的固化后，方可涂布第二度涂膜。 防水涂料施工 ①基層要求：基層表面必須接塵土雜物等認(rèn)真清理干凈。 ⑥膠粘劑的涂刷要按產(chǎn)品使用說(shuō)明進(jìn)行，卷材底面和基層均要求涂刷膠粘劑，膠粘劑涂刷應(yīng)厚薄均勻一致，搭接縫部位采用接縫膠粘劑。 ②施工順序：基層表面清理、修補(bǔ)→噴涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整。 推車(chē)時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)木腳手板，防止破壞找平層表面，雨水口部位應(yīng)采取臨時(shí)措施保護(hù)好，防止進(jìn)入雜物堵塞。 找平層砂漿配合比要準(zhǔn)確，防止起砂空鼓開(kāi)裂，抹好后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 保溫材料運(yùn)到屋面時(shí)應(yīng)防止破損和污染，按設(shè)計(jì)要求找坡，較厚部位應(yīng)分層鋪設(shè)。 鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈→干鋪150厚加氣砼砌塊→20厚1:8水泥加氣砼碎渣找2%坡→20厚1：→刷基層處理劑一遍→二層3厚SBS或APP改性防水卷材→輔25厚中砂→30厚250250、C20預(yù)制砼板，縫寬35，1：1水泥砂漿填縫。 （一）地下室防水做法： 地下室采用98ZJ311頁(yè)33○3，SBS改性瀝青卷材防水。 （七）模板拆除 對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱掉角時(shí)即可拆模，梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合規(guī)范要求來(lái)確定。 梁、頂板模板施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，梁底模按規(guī)定要求起拱。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留，應(yīng)按施工總平面圖分區(qū)堆放。 臨邊外模安裝后，要立即穿好銷(xiāo)桿，緊固螺栓。 模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行清理。 模板校下、緊扣件、上螺栓等工序要綜合進(jìn)行，提高工作效率。 墻板模板組裝時(shí)，必須調(diào)整垂直，當(dāng)模板就位并調(diào)整平穩(wěn)后，安設(shè)固定安裝零件。 模板合模前應(yīng)檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門(mén)窗洞口模板和穿墻螺栓套管是否遺漏，們位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否影響墻體強(qiáng)度，并清除模板內(nèi)雜物。 （一）模板施工一般要求： 模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查整修，清點(diǎn)數(shù)量，清除雜物，進(jìn)行模板編號(hào)，并清除銹跡、焊渣和油污，然后涂刷脫模劑。架車(chē)底部安裝8個(gè)手推車(chē)輪，架車(chē)立柱的底端與地面的距離不超過(guò)8cm，以便使用時(shí)用木楔子將立柱底下墊實(shí)固定。 ③裝修階段：搭設(shè)雙排外檐裝修用落地腳手架，隨外檐裝修結(jié)束逐頻步拆除。分流水節(jié)支搭梁、板支撐架，同時(shí)在梁的兩側(cè)及建筑物四周搭操作護(hù)身架子，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后逐間拆除。 安全網(wǎng)的搭設(shè) 外腳手架采用密眼安全網(wǎng)封閉施工，在施工操作面上，搭設(shè)防護(hù)立網(wǎng)和平網(wǎng)。 ②采用穿孔焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)作喇叭口，其內(nèi)口直徑大于鋼筋直徑4mm，傾角為45度，鋼筋端部縮進(jìn)2mm。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫的開(kāi)始端與終端應(yīng)熔合良好。 ⑥焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。 ②鋼筋端頭若有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。 b、衛(wèi)生間四周（門(mén)洞口除外）現(xiàn)澆板均上翻120高的C20砼，以防滲漏衛(wèi)生間樓地面較樓面底102mm。為了保證板筋不產(chǎn)生位移，應(yīng)全部扎牢，保證其位置和間距。構(gòu)造柱的位置不同，各樓層的構(gòu)造柱上下端錨入樓層框架梁中。 ③柱、梁間節(jié)點(diǎn)鋼筋的綁扎：應(yīng)注意梁轉(zhuǎn)端部鋼筋的連接和錨固及連接，丁字節(jié)點(diǎn)鋼筋的處理，應(yīng)注意結(jié)合參照98ZG003相關(guān)節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)處理。梁鋼筋要保證伸入支座的錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足10d，并應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的加密區(qū)和間距綁扎牢固，箍筋接口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋的制作應(yīng)提前生產(chǎn)，但應(yīng)注意分層制作，制作后的鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，分類(lèi)堆放整齊，同時(shí)做好消耗臺(tái)帳，使其具有可追溯性。柱筋的豎向連接采用電渣壓力焊處理。 砼澆筑按時(shí)間臺(tái)班和不同標(biāo)號(hào)、部位留置試塊，待砼令到后送試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)。伸入支座部位的砼應(yīng)避免石子粒徑過(guò)大或石子過(guò)于集中現(xiàn)象。 砼的振搗 砼的振搗一定要實(shí)現(xiàn)內(nèi)實(shí)、外光的效果，對(duì)于底層砼一定要仔細(xì)排捧，跟隨流向點(diǎn)振，中途如有拋撒的砼應(yīng)及時(shí)清走或占振，防止麻面、蜂窩現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。澆筑時(shí)從現(xiàn)澆板的一端，后退澆筑，主、次梁的樓板施工縫應(yīng)留置在該梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；主梁與懸臂梁不能留水平施工縫，必須一次澆筑完畢。 砼的澆筑 柱及