【正文】 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考。、根據(jù)事故分類及相應的報告程序迅速、及時、準確地向公司經(jīng)理、及安全技術(shù)科報告。、報警現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故或最早趕到事故現(xiàn)場的人員撥打救助電話。第三節(jié)．應急救援原則與流程、應急救援原則、先確認是否會發(fā)生二次險情，再施救人員和搶救財產(chǎn)；、先救人，后搶救財產(chǎn)；、先救命后治傷，先治重傷員后治輕傷，先救活人后處置尸體；、搶救傷員要快速及時，力爭早醫(yī)、快速送醫(yī)，對大出血、嚴重創(chuàng)傷、窒息者，應在醫(yī)療監(jiān)護下送進附近醫(yī)院治療。 、周邊地理位置圖、緊急疏散圖（工作地點至最近醫(yī)院的路線圖，2條及以上）第二節(jié)．救援器材、醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱。組織實施應急搶救。、預備救援組職責：對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。醫(yī)療救護組：組長：吳文義主要職責：負責組織對事故重傷人員的現(xiàn)場救護的幫助和輕受傷人員護送到醫(yī)院等工作。、應急救援小組職責在應急救援領(lǐng)導小組指導下，成立專業(yè)小組，明確人員分工及職責。我公司已經(jīng)具有十分健全的管理制度，我公司針對該工程的特點和要求，工程的施工工期、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工作為考核項目部的定量指標，并將定期進行考核，實行動態(tài)管理，以適應市場經(jīng)濟的要求，保證雙方利益。第二節(jié)．重要控制點及質(zhì)量保證措施、機構(gòu)建制及項目組織形式本工程設(shè)置由本公司領(lǐng)導及公司各職能部門人員參與的工程領(lǐng)導小組。土方開挖及噴錨施工主要工序之間應嚴密銜接，實施合理的流水作業(yè)程序，為此，工地上人力、物力因素應隨進度計劃作出相應調(diào)整，以確保工期，保證質(zhì)量。、以計劃工期為總目標，以總進度控制為基礎(chǔ)，實行長計劃，短安排，通過月、旬、周、日計劃的布置和實施，加強調(diào)度職能，確保合同工期。、加強排水臨時用電管理，專箱專用，專人負責，電箱必須有良好的防雨水措施和接地保護裝置。、設(shè)專人定時定期對基坑邊坡進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時向項目經(jīng)理部匯報，避免事故的發(fā)生，嚴禁向基坑內(nèi)傾倒生活及施工垃圾。（7）、砼澆筑完畢，待砼終凝即可開始澆水養(yǎng)護，普通砼養(yǎng)護時間不少于七晝夜（有特殊要求的砼不少于14晝夜），養(yǎng)護期應保持砼表面足夠濕潤。（4）、砼的振搗采用插入式振動棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采用片式振動器并輔以人工插釬。第八節(jié)．砼澆灌審批手續(xù)在鋼筋隱蔽驗收完畢后，應立即對存在的問題進行整改直至監(jiān)理工程師同意后方可申請內(nèi)部砼澆灌令，由現(xiàn)場各專業(yè)技術(shù)負責人提供各類材質(zhì)合格證、檢驗報告及隱蔽驗收記錄，經(jīng)檢查符合要求后進行會簽，由項目部施工經(jīng)理簽發(fā)澆灌令，由監(jiān)理單位、建設(shè)單位的各專業(yè)進行會簽，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師批準后方可施工砼。砼試塊的制作在現(xiàn)場成型，抗壓試塊要求每班不少于一組，且砼試塊制作每100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次。（5）、防水混凝土采用機械振搗，不應采用人工振搗。C。（泵車澆筑）進入下一工序。（梁、柱主筋≥16采用直螺紋套筒連接，其余采用焊接或綁扎連接。地梁拆模，達一定強度后（約3天），回填至現(xiàn)澆板底下10cm位置。3. 梁柱均用木模板。本基礎(chǔ)所有墊層均為C15砼，基礎(chǔ)及梁、柱、板均為C30砼。⑨、混凝土強度不同的澆筑方法地下室一層混凝土柱為C35混凝土，地下室頂板梁為C30混凝土，因此柱與梁板混凝土需分開澆筑，分隔用φ1650鋼筋網(wǎng)片加鋼絲網(wǎng)斜插（見下圖），澆筑混凝土由遠及近進行，先澆筑柱混凝土，再澆筑梁板混凝土，澆注時注意不同強度的混凝土澆筑順序、澆筑時間、間隔時間，避免錯用不同強度混凝土澆筑，也不能使梁與柱混凝土交接處形成施工縫。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動的砂石和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘余在砼表面積水應予清除，在澆筑前，在施工縫上鋪一層10mm厚水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同，澆筑時，避免直接從縫邊下料，機械振搗前宜向施工縫處逐漸推近，并距100cm時停止振搗，但應加強對施工縫的搗實工作，使新舊砼緊密結(jié)合。（1）、現(xiàn)澆砼施工順序豎向施工順序A區(qū)：地下室集水坑、電梯井、筏板→地下室負二層墻、柱及頂梁板→地下室負二層墻、柱及頂梁板；D區(qū)：基礎(chǔ)大放腳→KZ第一次→地梁→KZ第二次→底層梁板。如混凝土塌落度過小，在征得建設(shè)單位現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師的同意后可加入稀釋劑和緩凝劑，嚴禁在混凝土中加入生水；如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于地下室結(jié)構(gòu)。 一、地下室現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主要施工方法（本工程地下室筏板、電梯基坑混凝土：C30P8；地下室外墻混凝土：C30P8；地下室負一層內(nèi)框架柱混凝土：C30；樓梯混凝土：C30；地下室頂梁、板混凝土C30，采用商品混凝土。根據(jù)梁的大小在梁底增加一道或二道承重立桿，具體的方案詳見《模板施工方案》。外墻板配置時模板在原已澆砼面上降下20cm，利用已澆砼上的對拉螺桿壓緊伸下的豎壓桿，以防止出現(xiàn)漏漿“穿裙”現(xiàn)象。集水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設(shè)，側(cè)模的背后設(shè)置50mm100mm木方做龍骨，再支設(shè)橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度。模板四周在墊層上，用電錘打孔短鋼筋錨入定位，模板四周采用小鋼釘按測量放線位置定出軸線控制點。10排距177。10網(wǎng)眼尺寸177。5） 、底層樓面鋼筋綁扎工藝流程： 鋼筋放線→主梁鋼筋→次梁鋼筋→樓板鋼筋。鋼筋綁扎1）、地下室鋼筋綁扎工藝流程：鋼筋放線→地下室筏板下部短向鋼筋→地下室筏板下部長向鋼筋→地下室筏板上部長向鋼筋→地下室筏板上部短向鋼筋→柱、墻插筋→柱、墻插筋位置固定→柱、墻鋼筋→頂板梁鋼筋→頂板板鋼筋位置彈線→頂板鋼筋綁扎。4）、鋼筋焊接不參考此工藝。5）、鋼筋表面應干凈，無損傷、油漆等銹蝕鋼筋應在使用前清除干凈，帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用。、基礎(chǔ)鋼筋工程施工鋼筋原材料要求1）、嚴格把好進場鋼筋質(zhì)量關(guān)，結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程有關(guān)規(guī)定，每批進場的鋼材必須有出廠質(zhì)量合格證明書或檢驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標志，現(xiàn)場按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括標志、外觀檢查，按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗其力學性能。側(cè)墻部位卷材施工屬于有上下交叉的高空作業(yè)，要戴好安全帽，系好安全帶，避免出現(xiàn)安全事故?；嬉欢ㄒ獔詫?、平整、清潔、干燥，無疏松麻面、無浮雜污物，陰陽角做成順直的圓弧形。（卷材豎向鋪貼）在陰陽角等節(jié)點部位，附加層寬度為500mm，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各半。冷底子涂刷完要加強防護，防止交叉作業(yè)造成污染。、地下室側(cè)墻防水施工工藝（1）、作業(yè)條件基層已符合以下條件，并辦理驗收、工作面移交手續(xù)：基層應干燥、干凈、堅實、基本平整、無毛刺；陰陽角做成圓弧形，最小半徑R50mm；（2）、施工方法地下室外墻外側(cè)防水施工采用滿粘法。（10）、成品保護防水層施工完畢后，應及時進行驗收，驗收合格后，及時施工混凝土保護