【正文】 4）生活垃圾必須妥善處理，保持場容整潔?？稍谑┕龅刂車线m地方挖設沉淀池，施工及生活中產生的廢水應先經沉淀過濾后再就近抽排入市政管道，沉淀池中沉淀泥漿等應定期挖運出場。6）現(xiàn)場職工應穿統(tǒng)一工作服，佩戴好安全帽，進出場應統(tǒng)一佩戴施工操作證。2）施工現(xiàn)場嚴格按照施工組織設計中施工總平面圖布置，對建筑物、臨時設施、原材料堆放場地，道路要求等書寫正確、清楚。2）在大門口出入處設洗車臺，派專人負責對出工地的車輛清洗。8）夜間作業(yè)區(qū)域須在顯要位置設置紅燈警示，并設置安全圍欄、嚴禁閑人出入作業(yè)場地。 3）現(xiàn)場電工，具體負責施工現(xiàn)場安全用電，隊伍進場后須按施工組織設計要求及公司有關規(guī)定，安排布置好施工用電，及時檢查維護，盡量在白天休息時間提前完成必要的調整和修理，保證夜間連續(xù)照明。對過期滅火器要及時換掉，務必使之完好，隨時備用；施工現(xiàn)場要配齊滅火器材，分布工地各主要部分；對油料要集中統(tǒng)一管理，油庫區(qū)嚴禁煙火，氣瓶等危險品單獨設庫存放；各種電機、變壓器開關、線路開關、控制電器由電工負責檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。，遠離火種，并配備專用滅火器具。2） 現(xiàn)場的消防器材由專人維護、管理、定期更新，保持完整有效。2）一、二次線接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子。6）作業(yè)時，吊機停放須穩(wěn)固無傾斜，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。2）駕駛指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員做好例行保養(yǎng)記錄。2）橡皮線中黑色或綠／黃雙色線作為接地線。熔絲應和用電設備實際負荷相匹配。4）電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。（配電箱、開關箱）1）電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。燈線不得靠近燈具表面。嚴禁使用花線或塑料膠質線。3）支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。對重大或重大的隱患和不合格，還要調查不合格的原因，制定消除不合格原因的糾正措施，并實施控制，確保糾正措施的執(zhí)行及有效性。”1）職責分明，各負其職明確“項目經理為項目安全生產”第一責任人，對安全生產應負全面領導責任，要求對從事與安全有關的管理、執(zhí)行和檢查人員，都要明確規(guī)定其具體職責、權限和相互關系，以使所有有關人員能夠按照其規(guī)定的職責、權限開展工作和及時有效地采取預防措施和糾正措施，以消除事故隱患和防止事故的發(fā)生。混凝土澆筑現(xiàn)場要預備大量防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋。（4）為防止基坑浸泡，分層分段開挖時要在坑內做好排水溝、集水井，并采用水泵及時排水。必要時適當增加放坡的坡度。在低洼地形的工程應在雨前安裝正式的排水設施，保證水流暢通。. 現(xiàn)場計量器具管理措施由我公司專職計量員負責本工程施工所有計量器材的周期鑒定、抽檢工作。經驗收及試驗合格的鋼筋應按其直徑、強度等級、組號分別堆放，堆放時應避免鋼筋收到腐蝕和污染（應在鋼筋下面墊放道木墊空）。按每批次（60T）每規(guī)格進行復試，復試后要提供檢測報告。. 鋼筋進場鋼筋須提供送貨單、合格證。. 原材料、成品、半成品質量檢驗保證措施. 水泥按設計要求規(guī)格定購，水泥必須有質量證明單，并對其水泥品種、標號、包括(或散裝倉號)出廠日期等檢查驗收、規(guī)定、主動索取證明書，認真做好驗收和抽樣復驗工作。（2）預應力錨索張拉應在錨索施工齡期10天后進行，錨固段漿體強度達到設計強度等級的80%時可進行張拉，具體時間根據試驗確定（不加早強劑為二次注漿完7天后）。預應力錨索張拉與鎖定人員素質保證鑒于該工程的特殊性，我公司將派施工經驗豐富的施工人員進場，實行誰施工誰負責，誰簽字誰負責的崗位責任制。在鉆孔底堵管時，應立即起拔導管、鋼筋籠，利用鉆機快速鉆進掃清孔內砼，至設計標高后，再行澆灌。施工準備階段，要做好導管試壓工作，對于不合格的導管，堅決不許使用。起鉆之后要盡快安放鋼筋籠，下籠要選擇技術熟練的工人操作，每個鋼筋籠安放要兩人同時焊接，保證以最快的速度完成下籠施工。樁機部位軟弱層換成堅硬地層，清理樁位地下障礙。在提下鉆換鉆桿時，利用鉆頭來回多掃幾遍，確保粘土層施工孔徑。在成孔中發(fā)生垮孔時，如程度較輕可適當加大泥漿比重，保持孔內水頭高度，提高靜水壓力，及時平衡地層；情況嚴重時，可用粘土夾小碎石快速回填，讓其自然沉降密實后，再重新鉆進。灌注完畢后應及時填寫“水下混凝土灌注記錄表”，“鉆孔灌注樁工程工序管理表”，并在“鉆孔灌注樁成孔后灌注前隱蔽工程驗收單”相應欄目中會同現(xiàn)場監(jiān)理簽證驗收。（3）砼灌注時，要控制砼的灌注速度，當混凝土面接近鋼筋籠籠底標高時，應緩慢注入商品砼，防止鋼筋籠上浮或下沉。在商品砼進場時測定坍落度是否符合規(guī)范要求，當大于25m3時測定三次，小于25m3時測定二次，發(fā)現(xiàn)不符合要求則堅決退料。（3）鋼筋籠焊接時，應按設計要求加好保護塊，下節(jié)籠上端露出操作平臺宜1米左右，上、下節(jié)主筋應對正，且保持垂直狀態(tài)時方可焊接。（1）鋼筋籠制作順序：先制作加強箍筋，并焊接好閉合節(jié)點。清孔后前排樁孔底沉渣厚度≤50mm后排樁孔底成渣≤200mm時，二次清孔即達到設計要求，清孔后30分鐘內必須進行砼灌注，否則，需重新清孔。確保清孔質量措施（1）清孔分二次進行，一次清孔的目的是為了盡量減少孔內沉渣，為二次清孔時達到設計要求創(chuàng)造條件，以免影響樁端承載力。鉆進時采用正循環(huán)鉆進，土層自然造漿，一次全面鉆進的施工方法，做到成孔一次不間斷。（2）埋設護筒時，要挖至原生土并埋入原生土下20cm；經測量技術人員復測無誤后，用土填實并做好預防孔口坍塌的防護準備。（4）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。（3）對一般場地，清除地上及地下障礙物。對易產生移位的控制點，使用前應進行校核。做好原材料復驗工作：按規(guī)范要求要求進行復驗，對材質證明和各種復試資料完整保存好。（5）提供合格的質量證明文件。（3）編制采購計劃。采購控制采購的材料、設備必須符合設計、技術要求，符合國家標準、規(guī)范。工程交付使用后，由有關領導到建設單位調查訪問，聽取用戶對工程質量的意見，了解工程的實際使用情況。（2）隱蔽工程作好隱檢記錄。（5）材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，進場材料除要求有出廠合格證外，還應有試驗室出具的復檢合格證明文件。工程質量保證措施1）施工準備過程的質量控制（1）認真抓好工人質量意識教育，以“質量是企業(yè)的生命”為題，宣傳質量的重要性，將質量意識貫徹到每個施工人員的頭腦中。 建立質量組織保證體系1）建立工程項目經理部，明確本工程項目經理是工程質量的第一責任者，項目部的所有成員要在項目經理的統(tǒng)一指揮下，分工協(xié)作負責督促檢查各工種施工質量。加強對新技術、新材料、新工藝的學習、推廣工作，使用前必須先征得監(jiān)理工程師認可，并制訂有關技術要求、施工方法、檢驗標準，并對操作人員進行培訓指導。重要的放線應經有關人員預檢，復核后方能進行下道工序施工。堅持施工前的圖紙會審和施工中的技術核定制度，平時做好各項技術資料的收集、整理和歸檔工作。5. 保證工程質量的措施. 保證工程質量的技術措施認真貫徹“質量第一”的方針，進一步提高現(xiàn)場施工和管理人員對質量第一重要性的認識，加強質量意識教育和專業(yè)業(yè)務技術培訓。 挖土期間，一旦發(fā)現(xiàn)防水帷幕有滲漏，必須立即封堵。 圍護樁區(qū)域挖土的同時必須指定專人負責指揮挖土，以免挖土機挖除及碰撞圍護樁體。2）為防止邊坡滑坡，挖土上邊距邊坡坡腳不得小于2m。 （2）基坑開挖臨時邊坡按設計要求放坡處理，并進行相應的掛網噴漿施工。第二層土體（冠梁以下的土方）按設計要求采用進行開挖，嚴格遵循從南向北、均勻、對稱、分層開挖的原則。沿基坑邊設置好排水溝、沉淀池，基坑周邊設擋水坎，保證雨天場地不積水，地表水不進入基坑。辦理好有關手續(xù)根據合肥市有關文件，結合現(xiàn)場施工實際情況，在開工前必須和有關部門聯(lián)系，搞好協(xié)調關系，辦理好有關手續(xù)，以保證順利開工。土方組：主要負責基礎土方挖土、外運、棄土場地。. 挖土部署 場地西側布置出土口，大門口設置車輛清洗設備； 根據設計要求以及總體結構施工要求，總體挖土流程由西向東退挖； 根據設計圍護設計方案，采用雙排樁支護結構土方開挖分為3個階段： （1）第一階段土方開挖至冠梁底標高，施工冠梁和連梁。 本工程周邊環(huán)境較為復雜，挖土要求較高。. 基坑挖土原則 指導思想：為確保在基坑挖土施工，應遵循兩個“萬無一失”的原則，即“安 全萬無一失”，對周邊環(huán)境“萬無一失”。土釘墻開挖時應層層測放坡腳線，嚴格按設計控制放坡坡率，嚴禁出現(xiàn)反坡現(xiàn)象。（5）墊板、錨板、牛腿、腰梁按原設計施工圖紙施工.組裝好的錨索（包括注漿管）在鉆孔結束后立即放入孔內，安放時，防止桿體扭壓、彎曲，并插入至設計深度且確保拉桿處于鉆孔中心位置。施工方法：（1）鉆孔施工～，穩(wěn)定5～10min后，退至設計荷載進行鎖定；5須嚴格按照設計要求留設自由段，自由段長度允許偏差為177。一次常壓注漿采取孔底注漿方式，二次壓力注漿在一次漿液強度達到5MPa后進行（4~8h后），二次注漿泵應有三個活塞（BW150）；二次注漿管不拔出，管材強度需滿足壓力注漿的要求，以免爆管。如采用水鉆泥漿護壁成孔工藝須通過現(xiàn)場試驗確定其適用性，中等以上膨脹土地層中不得水鉆。（6）噴射砼質量要求：噴射混凝土前，應對機械設備進行調試，噴射砼時，噴頭與受噴面保證垂直，～1m，厚度必須滿足設計要求。 （2）骨料：所進石料（粗骨粒最大粒徑不宜大于12mm）和砂料（中砂）應有檢驗報告單，砂石料的檢驗方法和質量標準按建設質量檢測站要求及國家現(xiàn)行的有關標準執(zhí)行。漿液的充盈系數(shù)必須大于1。配制、灌注漿液：，～。（2）土釘制作要求：土釘制作尺寸允許偏差：土釘長度177。應將取出的土體與初步設計時所認定的加以對比，發(fā)現(xiàn)有較大出入時應及時通知設計部門，以便調整土釘?shù)脑O計參數(shù)。. 土釘墻施工工藝流程測放邊線→挖土→修側壁→土釘孔定位→成孔→制安土釘→配制、灌注漿液→噴砼→綁扎鋼筋網→焊接加強筋→配制砼→噴砼→下層挖土→……→結束。土釘、錨管的水泥用量為平均每延米50Kg。土釘、～。錨管施工為直接擊入土體，采用[48鋼管，端部制成尖錐狀，在鋼管入土前端1/3段每隔600mm設一出漿孔，焊接薄鋼片覆蓋以防止被土堵孔。首批灌注混凝土所需數(shù)量應滿足導管首次埋深（）和填充導管底部的需要，其混凝土數(shù)量可參考下式計算： 公式中，V——首灌混凝土方量（m179。本項目采用商品砼，每車混凝土方量大于6m3,首灌能滿足導管底埋入混凝土深度要求。坍落度宜為180～220毫米。(8)為了核對地質資料,檢驗設備,工藝以及技術要求是否適宜,本工程基在施工前,我公司進行試成孔2孔。(5)鋼筋籠主筋的保護層允許偏差如下:水下澆注混凝土樁177。50(2)分段制作的鋼筋籠,其接頭宜采用焊接并應遵守混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204。(1) 鋼筋籠制作允許偏差項次項目允許偏差(mm)1主筋間距177。護筒埋設應準確，穩(wěn)定，護筒中心與樁中心的偏差不得大于50毫米。1冠梁施工時，應將樁頂浮漿、低強度混凝土及破碎部分清除干凈，采用土模時，土面應修平修坡面時應將樁前土清理干凈，噴射混凝土面層、腰梁與樁身應剛性接觸。混凝土初凝時間為正常灌注時間的兩倍。支護樁孔底允許沉淤厚度小于200mm，清孔后30分鐘內灌注混凝土。相鄰成孔施工，安全距離不應小于4d；或最小間隔時間不應小于36小時。樁位位偏差在軸線和垂直軸線方向均應不大于50mm，％，孔深不少于設計深度。加強筋應設置在主筋外側。依據規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁，以及工程總平面圖施測，進行建筑物定位放線，并報請監(jiān)理、業(yè)主復核無誤后方可進行下一步的測放工作。. 平面控制根據本工程的施工總平面圖中給出的擬建工程城市坐標及建筑軸線尺寸，選用極坐標法進行建筑物定位放線測量。4. 主要的分部分項施工工藝. 測量方案. 測量準備測量儀器校準為了保證測量結果的準確，本工程所用測量工具必須經過法定計量單位檢驗校準，并確保使用時在有效檢測周期內。采取工期激勵措施，對階段工期和關鍵工期等的完成情況實行獎罰,與經濟效益掛鉤。堅持每周工程例會、每日碰頭會的施工例會制度，分析生產情況，解決存在問題，作出下一步安排。對施工進度計劃進行優(yōu)化，充分利用施工現(xiàn)場空間、道路、水電等計劃安排，確保各階段各施工工藝能夠協(xié)調迅速進行實施。輔材、砂、石等根據施工進度安排。3600=dj=sqrt（*4247。若計劃有調整致使施工用電量變化，應重新進行驗算。；有觸電危險的場所，應選用有絕緣材料制成的安全警示牌；室外露天場所設置的消防安全標志宜選用由反光材料或自然發(fā)光材料制成的警示牌；對有防火要求的場所，應選用由不燃材料制成的安全警示牌；. 維護樁施工設備籌劃機械設備配置序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率KW1工程鉆機XGW12國產2013302直流電焊機AX320型2國產2013153鋼筋切割機GQ402國產20124泥漿泵3PNL2國產2011225排污泵NL801國產20126泥漿車38m32國產20117鋼筋彎曲機640mm2國產20108砂輪切割機J3G4002國產20119挖掘機、1國產201110自卸車15m32國產201111灰漿拌和機1000L2國產201312泥漿凈化系統(tǒng)ZX－1001國產2