不銹鋼管道施工方案新版-wenkub.com
2025-04-19 22:34 本頁面
【正文】 ?將壓力升到工作壓力，檢查接點(diǎn)應(yīng)無泄漏；合格后再將壓力升到試驗壓力，～；檢查接點(diǎn)應(yīng)無泄漏，同時保壓30分鐘，178。9） 配管時，其水平度或垂直度的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。墊片使用嚴(yán)格按設(shè)計圖進(jìn)行，不得混用，墊片周邊應(yīng)整齊，尺寸與法蘭密封面相符。4）坡口用機(jī)械方法加工，坡口加工完畢，要檢查坡口表面質(zhì)量，以保證焊接質(zhì)量。在采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。焊接工藝流程焊接工藝流程見圖1。 管道為GB3087管道、焊條為J422焊條。2）不銹鋼管道清洗分類需堿洗處理管道：除排氣、排水外的工藝系統(tǒng)、公用系統(tǒng)的不銹鋼304L、316L、2205管道需鈍化處理管道：衛(wèi)生級潔凈管道（新萊管道）3）堿洗液、酸洗液配方堿洗液：2%NaHO溶液酸洗液：10%硝酸溶液4）堿洗流程 管道試壓合格后，先用軟水沖洗管道約20min左右管道內(nèi)出水清潔；然后用約2%NaHO軟水溶液浸泡整個管路2h，將堿液排凈，用軟水沖洗整個管路至PH值為中性即6到7之間后排凈管道內(nèi)軟化水，并用壓縮空氣或惰性氣體吹掃管路內(nèi)遺留水份10min至無明顯水份吹出即可進(jìn)行管口密封，即堿洗完成。?記錄方式壓力表人工讀數(shù)，并在保壓前后報給相應(yīng)負(fù)責(zé)人，讓其監(jiān)督。焊道的內(nèi)表面寬度均勻，焊縫邊緣整齊，要求無內(nèi)凹和氧化。（4）組合各閥件時，與閥件間置入密封圈，再用手將螺栓固定。，在正式焊接前應(yīng)作成合格的焊接試樣。 焊接預(yù)制 點(diǎn)固：點(diǎn)固時，應(yīng)對稱點(diǎn)固，點(diǎn)固的點(diǎn)要小且光滑、平整。3)。施工工具的準(zhǔn)備安裝工具：氬弧焊機(jī)、鋸、角磨機(jī)、銼刀、焊絲。 公用系統(tǒng)不銹鋼管道施工方案材料的準(zhǔn)備 各種規(guī)格、型號的管子必須符合圖紙設(shè)計要求。；再將壓力降至工作壓力，保持120分鐘，壓力不得下降，并檢查接點(diǎn)應(yīng)無泄漏。? 本項目各管道保壓測試方案? 取得所要保壓測試的管路圖紙，再次檢查管路是否按圖施工并已完成所有焊接。6）按下焊機(jī)上的手動吹掃鍵來吹掃焊把，將吹掃流量調(diào)整到廠家推薦的流量上。2）需從項目工程師處拿所要施工的施工圖紙。4）
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