【正文】 禁止將電壓互感器二次側(cè)短路，嚴禁在帶電的電壓互感器上工作?？刂票P和保護盤上工作時，必須將工作盤和兩側(cè)運行盤用布幔等加以明顯隔開。二、安全規(guī)范上班前不得喝酒，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，試驗時要嚴肅認真，集中精力，嚴格執(zhí)行停送電、驗電、放電等有關(guān)規(guī)章制度。(四)收尾工作認真執(zhí)行交接班制度，認真填寫鍋爐及附屬設備的運行日志和接班記錄，保持設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。正常停爐：停止給煤，減小鼓風、引風、將燃料燃盡，將灰渣除凈。3)因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水和進行排汽調(diào)整。10)補給水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。6)鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。2)不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。鍋爐受熱吹灰，按有關(guān)吹灰程序和要求進行。鍋爐排污，應在高水位、低負荷時進行。水位表必須每班沖洗一次。(五)并爐(也可稱并汽)暖管工作結(jié)束后，即可進行并爐工作。操作時，戴防護手套，清理場地，放妥工具，防止滑倒和汽、水噴出傷人。分汽缸上的各汽閥開至全開后，應回轉(zhuǎn)半圈防止閥門受熱膨脹后卡?。辉谏吝^程中還應注意不要使非沸騰式省煤器受熱。暖管的時間，應根據(jù)介質(zhì)溫度、季節(jié)氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。排污時注意觀察水位。抓卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，需要再擰緊一次。沖洗壓力表存水管的方法是，交連接壓力表的大、三通閥門轉(zhuǎn)向通大氣位置，放出彎管中的存水，待見到汽、水出來時再將三通閥門轉(zhuǎn)回原來位置。2)關(guān)閉水旋塞，單獨沖洗通路。點火后必須密切注視鍋爐水位，保證水位維持在正常水位。嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆引火。鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。檢查有無漏水或異常現(xiàn)象。鍋爐及內(nèi)部裝置齊全、完好，污垢清理干凈，無異物遺留在內(nèi)。蒸氣鍋爐司爐工一、一般規(guī)定本規(guī)程適用于以水為介質(zhì)的固定式低壓蒸氣壓蒸氣鍋爐?；烅椖堪ǎ簤A度、PH值。H－Na系統(tǒng)離子交換器的軟水還應增加對PH值、堿度、電導率的測定。化驗項目包括：硬度堿度、PH值、溶解固形物或氯根等。采集水樣的數(shù)量應能滿足試驗和復核要求。三、操作采集水樣用的容器應是玻璃、陶瓷器皿。f) 化驗工作所需的量具、儀器等應按規(guī)定定期校驗。b) 水質(zhì)化驗工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，取得當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督機構(gòu)頒發(fā)的操作證，持證上崗。遠距離傳遞必須拴好吊繩、,防止墜落.1各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領(lǐng)導允許,不準隨意拆除和防備動.1檢修后應將工具、材料、,不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次.1檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠.試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件.五、收尾工作檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定容器內(nèi),以防發(fā)生火災.采煤機地面檢修工一、 上崗條件經(jīng)過技術(shù)培訓并考試合格后,方可上崗工作..熟知《煤礦安全全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規(guī)定.熟悉所檢修采煤機的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分,能獨立工作.二、安全規(guī)定上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位崗位制,上班時不得干與本職無關(guān)的工作,遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度.進行焊接、切割作業(yè)時,要避開易燃物或提前作好防護安全措施.站在設備上作業(yè)時,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?起吊時應按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.三、操作準備檢修前,檢修負責人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容,人員分工及安全注意事項.根據(jù)檢修內(nèi)容認真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合要求.檢修地點清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必須無污染,無粉塵.對采煤機進行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物.檢查外部零件有無損壞,丟失.四、正常操作第使用起重機拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件,拆卸時應先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時應先擰好連接螺栓再松繩鉤.傳遞工件、工具時,必須等對方接妥后送件人方可松手。當充電過程中突然停電時，應立即將燈頭反時針旋轉(zhuǎn)180度。充電注意事項。日常充電：(1)把用過的礦燈對號放到充電架上，關(guān)閉燈頭開關(guān)，然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上，順時針旋轉(zhuǎn)180度，電流表有指示即為正常充電。六、正常操作收回的礦燈應進行下列檢查：(1)燈鎖、燈頭開關(guān)、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞，閉鎖裝置是否有 效。充電架應保持清潔，每天應擦拭一次，每半年一次。對充電設備和礦燈要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。(4)燈頭圈松動。上、下水道暢通，耐酸地面清潔無腐蝕性殘液。三、安全規(guī)定嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，遵守有關(guān)規(guī)章制度。礦燈充電和維修人員必須熟悉有關(guān)標準和規(guī)定，熟知礦燈的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，能獨立操作。五、收尾工作防爆檢查員將檢查結(jié)果入處理意見向主管人員匯報，并填寫檢查報告單，送交有關(guān)單位限期解決。(3)控制部分、閉鎖裝置、信號顯示是否正常、有效。是否有良好的通風散熱條件，外殼有無缺損。防爆電氣設備入井前，應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能。三、操作準備清點檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。需停電檢查設備時，必須嚴格執(zhí)行停送電制度。了解所檢查地區(qū)電氣設備種類、數(shù)量及分布情況。防爆檢查員一、 上崗條件必須經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，持證上崗，能獨立工作。應將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐頂填入鋼絲繩檢查記錄表，并將檢查情況向司機通報。站在井品涂油時應系安全帶。必要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。驗繩時，應由2人同進行，1人在井口，另1人在出繩口，以便檢驗全繩。絲的突出部分應在檢查剪下。在檢查之前應在繩上做好檢查起始的標志和檢查長度的計算標志。到期后經(jīng)檢查鑒定不超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的，可繼續(xù)使用。鋼絲繩銹蝕嚴重，或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是不變化，必須立即更換。3)鋼絲繩標稱直徑減小量超過上述規(guī)定時。以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到下列數(shù)值時，必須更換：1)提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。 升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。無妨礙本職工作的病癥。 將存在的問題向接班司機認真交待清楚。七、特殊操作空壓機緊急停機。2)每班試驗安全閥和斷水保護(或斷水信號)一次，并做一好記錄。5)冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)工作情況，應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應及時處理，巡回檢查主要內(nèi)容如下：1)各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運行日志內(nèi)。3)感應電動機用頻敏電阻啟動時，啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除，電動機進入正常轉(zhuǎn)速運行狀態(tài)。 啟動(或操作)輔助設施：1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過；2)打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥；3)對卸荷器進行人為卸荷 ，有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣，使氣缸余隙解除封閉。但停車時間不足8小時者可免做。 各指示儀表齊全可靠，指示正確。 各潤滑油腔的油脂油量合適，油質(zhì)潔凈，各潤滑系統(tǒng)油路暢通。4)風包溫度不得超過120度。 安全保護和溫升應達到以下要求：1)安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠。嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：1)操作高壓電時，要一人操作，一人監(jiān)護。熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護裝置，能獨立操作。將存在的問題向接班司機認真交待清楚，并填寫好交接班記錄。七、特殊操作排水泵運行中的故障停機： 泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機。認真填寫泵組開、停的時間、日期、累計的運行時間。水泵司機班中應進行巡回檢查。水泵的正常停機。待水泵電機電流達到正常時，關(guān)閉充水設備及真空表，啟動電動(液動)裝置，打開閥門或人工緩緩打開壓力表閥，排水泵投入正常運行。六、正常操作啟動排水泵一般按以下步驟進行： 泵體充水：(1)排水泵有底閥時，應先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動水泵電機；(2)采用無底閥排水泵時：當用真空泵時，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，條開水泵的真空閥門，開動真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應負壓的讀數(shù)上后，關(guān)閉真空上的真空表閥門，立即啟動水泵電機。(五)對發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理，值班司機處理不了的問題應向當班領(lǐng)導匯報，等處理完畢符合要求后，方可啟動該水泵。(三)啟動潤滑油泵。電控設備各開關(guān)手把應在停車位置。聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應可靠。發(fā)生和處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得離開泵房。主排水泵司機必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副司機。實習司機應經(jīng)有關(guān)部門批準，并指定專人指導監(jiān)護。七、收尾工作做好當班風機運行記錄和工作日志。(4)對于導翼調(diào)整器，改變導翼角度。(2)用地鎖將防爆門或防爆蓋固定牢固。突然停電或電源故障停電造成停機，先拉下機房電源開關(guān)后匯報。 電源失壓自動停機時，先拉掉斷路器，后拉開隔離開關(guān)并立即報告礦井調(diào)度室和主管部門，待排除故障或恢復正常供電后，再行開機。備用通風機必須保持完好狀態(tài)：(1)第1~3個月進行一次輪換運行，最長不超過裝半年；(2)輪換超過一個月的備用通風機應每月空轉(zhuǎn)1次，每次不少于1小時，以保證備用通風機正常完好，可在10分鐘內(nèi)投入運行。巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理經(jīng)過，必須及時填入運行日志。(4)各儀表指示正常。(四)主通風機應進行班中巡回檢查：巡回檢查的時間一般為每小時一次。(三)主要通風機的正常停機操作：接到主管上級的停機命令。同步電動機允許連續(xù)啟動兩次。鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時，啟動前電動機定子應接入全部電抗。離心式通風機應關(guān)閉風門啟動，即將通往井下的風門和地面進風門全部關(guān)閉。10)人工盤車1~2圈應靈活無卡阻，無異?，F(xiàn)象。6)各指示儀表、保護裝置齊全可靠。2)各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全，緊固，傳動膠帶松緊適度和無裂紋。9)工具、備件等要擺放整齊，搞好設備及室內(nèi)外衛(wèi)生。5)除故障停機外，嚴禁無請示停機。主通風機司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：1)不得隨意變更保護裝置的整定值。二、安全規(guī)定上班前禁止喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。按有關(guān)規(guī)定，認真填好各種記錄。 2)必要時及時提醒操作司機進行減速、制動和停車。2)運送雷管時、炸藥等危險品時。6)對繩期間，嚴禁單鉤提升或下放。2)對繩時，必須先將活滾筒 固定好，方可打開離合器。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時恢復運行，經(jīng)礦調(diào)度或有關(guān)部門同意并采取安全措施后可以恢復運行，將提升容器升降至終點位置，完成本勾提升行程后，再停車繼續(xù)處理；3)、鋼絲繩如遭受卡罐或緊急停車等原因引起的猛烈拉力時同，必須立即 停車，對鋼絲繩和提升機的有關(guān)部位進行檢查，確認無誤后，方可恢復運行。十、提升機運行過程中的事故停車：運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，應立即斷電，用工作閘制動進行中途停車：1)、電流過大，加速太慢，起動不起來，或電流變化異常；2)、運轉(zhuǎn)部位發(fā)現(xiàn)異響；3)、出現(xiàn)情況不明的意外信號；4)、過減速點不能正常減速；5)、保護裝置不起作用，不得不中途停車時；6)、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。進行以上兩項運送，在啟動和停止提升機時，不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動。在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。 據(jù)終點信號，及時用工作閘準確停車，防止過卷。2)提升機在啟動和運行過程，應隨時注意觀察以下情況：a)電流、電壓、油壓、風壓等各指示儀表的讀數(shù)應符合規(guī)定；b)深度指示器指針位置和移動速度應正確；c)信號盤上的各信呈變化情況；d)各運轉(zhuǎn)部位的聲響應正常，無異常震動。停機：到達減速位置→操作主令開關(guān)→開始減速→施閘制動→停車。提升機起動前應做以下工作：1)起動輔助設備2)起動液壓站或制動油泵或空壓機；3)起動冷卻水泵或風機；4)起動潤滑油泵；5)起動直流發(fā)電機組或給可控硅柜送電(直流提升機)；6)做好動力制動直流電源的供電準備(對動力制動系統(tǒng))；7)起動低頻機組或給可控硅柜送電(對低頻制動系統(tǒng))。檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。離合器缸和盤式制動器不漏油，特別是不能污染閘路表面。3)軸承潤滑油油質(zhì)應符合要求，油量適當，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)；強迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無滲油和漏油現(xiàn)象。4)對監(jiān)護司機的示警性喊話，禁止對答。司機不允許連班頂崗。3)接到信號因故未能執(zhí)行時，應通知井口信號工，原信號作廢，重發(fā)信號，再進行操作。操作滾筒離合時，應嚴格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項。7)檢修后必須試車，并按規(guī)定做過卷、松繩保護等項試驗。3)非緊急情況運行中不得使用保險閘。生產(chǎn)和鑿井用主要提升機必須配有正、副司機，每班不得少于2人(不包括實習期內(nèi)的司機)。數(shù)控絞車司機還應能夠進行計算機