【正文】 各潤滑油箱（盒）油位降低時，及時添加合格油品。調(diào)節(jié)變頻器電位器，改變切割速度時，要由小到大均勻調(diào)節(jié)，不可忽大忽小。b、設(shè)備長期不用時應(yīng)排空設(shè)備內(nèi)水分，并關(guān)閉所有閥門。此時儀表將顯示水溫。4．溫度：上限溫度設(shè)定為65℃；下限溫度設(shè)定為40℃。6．每月25號對設(shè)備進行例保。10．每月25號對設(shè)備進行例保。7．充裝時：當(dāng)液體開始從排放閥(A4A)排出時，必須停止充裝操作。5．安全閥(YA1A、YA1B)一組工作、一組備用；一般一個月轉(zhuǎn)換一次。3．差壓液位計(L11)在工作狀態(tài)中，均衡閥(A9)常關(guān)、氣相閥（A8）、液相閥(A10)常開。（P11） Mpa，每班作兩次記錄。（安全閥一年到鍋檢所校驗一次）7．在工作狀態(tài)時：底部充裝閥(A1)、頂部充裝閥(A2)、溢流閥（A4）、充裝管排放閥(A7)、均衡閥(A9)、排放閥(A12)、增壓閥(A14)常關(guān)壓力形成輸入閥(A3)、氣相閥(A8)、液相潤(A10)、壓力形成輸出閥(A11)液體輸出閥(A13)、節(jié)約閥(A17)常開。5．檢查差壓液位計（L11）時，先打開均衡閥(A9)、一起關(guān)閉氣相閥(A8)、液相閥(A10)。增壓時打開增壓閥(A14)。11．每月25號對設(shè)備進行例保。注意：增壓閥(A14)只有在貯罐需要增壓時才能打開， Mpa時關(guān)閉。指針在零位時，表示正常。C1調(diào)壓頂針往里調(diào)、壓力就變大；反之就變小。液氧操作規(guī)程NO:571．操作者必須熟讀技術(shù)手冊，遵守公司的規(guī)章制度。禁止對機床導(dǎo)軌及導(dǎo)軌蓋板任意踩踏。主軸箱、立柱移動前應(yīng)將鎖緊裝置松開，各滑動面應(yīng)保持清潔、潤滑，無障礙。并經(jīng)常檢查刀具的緊固和磨損情況。雙面銑鏜床操作規(guī)程NO：56l、停車時間如較長，開動設(shè)備時，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)35分鐘，確認潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部件運轉(zhuǎn)正常，再開始工作。 1經(jīng)常注意各部分運轉(zhuǎn)情況，如有異常，立即停車檢查并排除故障。 嚴禁在機床上重力敲擊，修焊工件或頂尖間、導(dǎo)軌上校直工件。 裝卸及測量工件時，必須使刀具退離并停車，裝卸較重工件和卡盤時，要選用安全可靠的吊具和方法，導(dǎo)軌面加墊板保護。 1應(yīng)熟悉并理解數(shù)控系統(tǒng)的一切要求，嚴禁非操作人員操作機床。 工件上車前應(yīng)檢查工件端面平整狀況，端面密封處有瑕疵的工件，經(jīng)修理后方可上車，保證其密封嚴密可靠。 裝夾工件要牢固，以防加工中松動。下班前，應(yīng)關(guān)閉電源，將各按鈕置于非工作位置，并清掃場地。對各處密封裝置及管路進行檢查更換。 要經(jīng)常注意電爐的爐門升降機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、導(dǎo)軌車輪，以及電爐的密封保溫等情況，如發(fā)現(xiàn)異常及時檢查排除故障。 在接通電源前必須檢查加熱元件的連接是否符合及接觸情況是否良好，是否有導(dǎo)電體與罩殼有接觸的地方。 工進時，刀具未脫離工件不得停車；退刀時，不得有劃傷工件和阻礙。正確安裝刀具，刀盤定位面必須清潔無傷痕。經(jīng)常檢查各部件運轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象立即停機檢修排除故障。數(shù)控切割機操作規(guī)程NO:50設(shè)備開動前檢查電器部分、氣路壓力表是否正常后開始工作。使用“T”型螺栓要符合標(biāo)準(zhǔn)，偏重工件加工時要支撐牢靠，避免壓力集中。在工作時，每次換刀后必須重新對刀，執(zhí)行刀補指令。SK數(shù)控銑床操作規(guī)程NO：49停車時間較長時，開動設(shè)備后應(yīng)手動加油一次，并低速運轉(zhuǎn)35分鐘，確認潤滑、液壓，氣壓、電器各部件運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。必須各工位完成各自工序后才可分別踏下啟動開關(guān)。生產(chǎn)過程中注意夾正鏈環(huán)，時刻監(jiān)視去刺刀切削情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。 非操作人員不得隨意操作設(shè)備。 變換速度及調(diào)整行程定位裝置時應(yīng)停車。刀桿錐面、錐肩平面應(yīng)清潔、無傷痕、錐度要相符。 龍門銑床操作規(guī)程 N0：47 停車時間如較長，開動設(shè)備時應(yīng)低速運轉(zhuǎn)35分鐘，確認潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常，再開始工作。每班一次對空氣壓縮機和干燥器內(nèi)積水排除。 自動焊機床操作規(guī)程NO:46停車時聞如較長，開動設(shè)備時應(yīng)先運轉(zhuǎn)35分鐘，確認各部運轉(zhuǎn)正常，再開始工作。正確安裝刀具，合理選擇進刀速度和吃刀量，并經(jīng)常檢查刀具的緊固和磨損情況。正確使用液壓、進給、傳動、鎖緊、定位裝置。特殊情況下停機后，必須把控制盒上的功率旋鈕左旋到底，確保下次啟動時電壓、功率等從零開始。功率要求按表上的標(biāo)志及料的加熱溫度作適當(dāng)調(diào)整。操作者離開設(shè)備時，必須切斷電源，非操作人員不得任意開動設(shè)備。如有不正常的撞擊聲或其它異常情況，應(yīng)立即停機檢查，并排除故障。自動編焊鏈線操作規(guī)程NO:42開機前，所有安裝潤滑油嘴的潤滑點采用手動集中潤滑，用0潤滑脂作潤滑劑，所有關(guān)節(jié)軸承的轉(zhuǎn)動部分，每周用250號或300號工業(yè)齒輪油進行潤滑，每處6—8滴。定期往油霧器中加一定量的潤滑油，潤滑油泵的油罐每工作兩個月清洗一次，濾油器的濾油芯也應(yīng)定期清洗或更換。不得在機器運轉(zhuǎn)中更換或調(diào)整工裝模具、零部件，裝卸較重工模具、零部件時，要選用安全可靠的吊具和方法，以防止磕碰機床。 自動編鏈機操作規(guī)程NO：41開機前各潤滑點按要求進行潤滑，工作中應(yīng)注意各傳動件摩擦部位的溫升變化，并及時潤滑，確保按接觸面潤滑良好，工作正常。 在電爐進行裝卸工件時，必須切斷電源，以保證操作人員的安全。二班作業(yè)時嚴格執(zhí)行交接班制度，工作完畢，下班時要切斷電源。電爐的爐襯嚴禁撞擊，在放置工件時不準(zhǔn)任意亂拋，必須將工件先放在工作臺面上，再用工具推入爐膛，同時裝爐工件的重量不得大于規(guī)定重量。箱式電爐操作規(guī)程 NO: 39 電爐操作人員必須了解電爐及輔助設(shè)備（包括控制、儀表）的構(gòu)造及其工作特性，同時要了解電氣路線的布設(shè)情況。 工作中每次拉伸過程都必須將防護罩蓋好。 八、經(jīng)常注意各部分運轉(zhuǎn)情況，如有異常現(xiàn)象，立即停車排除故障。 四、珩磨油石在與油石座粘結(jié)前，必須在砂輪上打上倒角。(3)冬季注意防凍，不用時排出管路余水。先關(guān)逆變，后關(guān)控制電源以防擊穿晶閘管。 (3)逆變啟動電壓達到200伏。C．設(shè)備停止后打掃衛(wèi)生，填寫運行及交接班記錄，冷卻水在停止設(shè)備后半小時方可停水，離開工作現(xiàn)場鉚焊中頻機組操作規(guī)程NO：36 設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備： (1)檢查晶閘管散熱器和連接線是否有松動。啟動A．合上電源開關(guān)，檢查各指示燈是否正常；B．檢查復(fù)位按鈕和功率調(diào)整旋鈕是否歸零； C。 要經(jīng)常用示波器觀察電路各點波形，如整流電壓波形、逆變元件變形、中頻電壓輸出波形以及脈沖觸發(fā)板波形，有無異常變化，以便查找故障。 設(shè)備如長時間不工作，冬季應(yīng)做好電感線圈的防凍措施。 設(shè)備的保護裝置必須完好可靠，不允許短接； 設(shè)備檢修時，使用的示波器嚴禁接地，以防造成短路，燒壞示波器。 關(guān)機后，應(yīng)繼續(xù)給冷卻水路510分鐘，以便管路暢通及降溫： 切斷設(shè)備電源開關(guān)； 填寫設(shè)備工作運行記錄。支柱中頻機組操作規(guī)程； NO：34 一、設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備 l、檢查晶閘管散熱器和連接銅排是否有松動現(xiàn)象，電器柜、控制柜線路是否整潔； 檢查三相電源電壓、直流電流、中頻電壓是否達到規(guī)定值； 檢查冷卻水的溫度，水溫應(yīng)為5 3 0℃。 工作中應(yīng)隨時注意觀察冷卻水是否正常，潤滑是否良好。焊咀與焊絲的接觸情況，必須經(jīng)常檢查并清理焊絲，如接觸不好時必須更換，否則會導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定而影響質(zhì)量。并且定期檢查和更換焊車和送絲機構(gòu)的減速箱內(nèi)的潤滑油。 焊機和電纜的接頭處必須擰緊。自動弧焊機操作規(guī)程NO:32 l、操作者在工作前必須進行焊機的絕緣電阻檢查，避免將焊機置于潮濕處所，以免損壞絕緣。 七、控制箱及焊接電源必須可靠接地，否則不得使用。 三、工作中不允許用鐵板搭接等方式代替焊件的電纜，杜絕因接觸不良或降壓過大而使電弧不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。 在狹窄處，或閉式容器進行電焊工作時，須考慮通風(fēng)設(shè)備。 在工作中不允許用鐵板搭接等來代替焊件的電纜，否則將因接觸不良或壓降過大而使電弧不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。 如在炎熱天氣繼續(xù)使用，汽缸及汽缸蓋吸排氣閥等溫度過高時使用四小時須停止一次，更不得把機器停放爆日下使用。 儲氣罐和濾清器，每二小時要吹洗放水及放油一次。注入已過濾的潤滑油到合適的油面高度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達到報廢標(biāo)準(zhǔn)立即停用。 不允許將負荷長時間懸吊在空中，以防止機件永久變形及其它事故。電動葫蘆操作規(guī)程NO: 28 l、電動葫蘆應(yīng)由專人操縱，操作者應(yīng)了解葫蘆的結(jié)構(gòu)性能，熟悉安全操作規(guī)程。1 具有操作資格的人員方能操作起重機，嚴禁無資格操作。1 0、嚴禁吊運氧氣、乙炔瓶等易燃、易爆危險物品，鑄液過滿，有可能溢出時不吊。發(fā)生突然停電，吊運件未放下，不準(zhǔn)離開駕駛臺。工作停歇時不得將重物懸空停留。當(dāng)接近卷揚限位器終端時，速度要慢。必須聽從掛鉤人員指揮，迫近的手勢和信號必須正確、統(tǒng)一。行車安全操作規(guī)程NO:27開車前應(yīng)認真檢查機械、電氣和防護裝置是否完好；控制、制動、限位、限重、電鈴≮緊急開關(guān)等主要安全附件是否可靠，禁止帶病作業(yè)。 在卷扳機工作時，不要將手與雜物接觸到滾軸處或正在被加工的扳料上。卷板機操作規(guī)程NO： 26 開車前首先檢查各部分是否正常，加足潤滑油，開動設(shè)備時應(yīng)空運轉(zhuǎn)35分鐘，確認傳動、電氣系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常，再開始工作。絕不允許將刀片間隙調(diào)到010毫米以下。 開機工作前，先作35分鐘的空運轉(zhuǎn)，確認傳動正常再進行工作。檢修調(diào)整模具或檢修工作臺面、滑塊下平面時，將工作臺面與滑塊下平面之間用不小于Φ100的圓鋼支撐住滑塊使其停在安全位置。400毫米進行工作時，必須加高模具，使行程不大于300毫米。開動機器，試驗空運轉(zhuǎn)是否正常。檢修調(diào)整模具或檢修工作臺面、滑塊下平面時，將工作臺面與滑塊下平面之間用不小于Φ100的圓鋼支撐住滑塊使其停在安全位置。模具的最小封閉高度不得小于300毫米。關(guān)閉主電動機，開動油泵電機，調(diào)整油壓，試其操作是否靈活可靠，調(diào)節(jié)操作部分上下?lián)醢濉? 模具與機器聯(lián)接的接觸面積應(yīng)大于液壓墊面積或工作臺有效使用面積的2/3。嚴禁超偏載超標(biāo)使用。當(dāng)設(shè)備不用時，應(yīng)將滑塊落下并與模具閉合，切斷電源。嚴禁偏載超標(biāo)使用，嚴禁超負荷使用，嚴禁加工超厚或粘有焊疤的板料，嚴禁超行程使用。四柱油壓機安全操作規(guī)程 NO: 21操作者在上崗前必須閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備的基本性能和原理及正確的操作方法和注意事項。要經(jīng)常注意各部分運行情況，如有異?，F(xiàn)象，立即停車排除故障。絕對禁止通電后皮帶輪反向運轉(zhuǎn)。鍛錘在運轉(zhuǎn)時，嚴禁人身肢體任何部位進入錘頭有效工作面內(nèi)。錘的各零部件不得有大的磨損，必須經(jīng)常檢查，及時更換。若聲音不正常應(yīng)停車檢查，立即停車排除教障。非操作人員不得任意開動氣錘。1要經(jīng)常注意各部分運行情況，知有異常現(xiàn)象，立即停車排除故障。上下砧塊鍛模安裝應(yīng)達到規(guī)定要求，錘頭與上砧塊，下砧塊與砧接座處以斜楔打緊。開錘前必須檢查液壓、氮氣壓、電控部分是否達到使用要求。1 工作完畢后，關(guān)掉主開關(guān)，切斷電源。油缸、油槽上升、下降速度調(diào)節(jié)正確。更換電阻時，首先提高工作電壓，然后再更換電阻，避免短路起弧。工作完畢后，關(guān)掉主開關(guān)。 為了保護機床電氣設(shè)備的正常，必須經(jīng)常檢查電動機的內(nèi)部，在可能范圍內(nèi)，要經(jīng)常用布或吸塵器清除其中灰塵和贓物。 鋸條必須拉緊，鋸齒必須鋒銳。 八、經(jīng)常注意各部分運轉(zhuǎn)和潤滑情況，如有異常現(xiàn)象，立即停車排除故障。 四、機床各工作面應(yīng)清潔、無傷痕，拉削過程不得提高工作壓力、加快拉削速度。拉床操作規(guī)程 NO:15 一、停車時間如較長，開動設(shè)備時，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)35分鐘，確認潤滑液壓、電氣系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常，再開始工作。 九、禁止在機床上敲擊、踩踏或放置有損機床表面的物件。 五、正確調(diào)整滑枕行程和位置，松緊調(diào)整手柄時不準(zhǔn)敲擊。 一、裝卸較重工件、胎具時，要選用安全可靠的吊具和方法，裝卡工件要牢固，使用T型螺栓要符合標(biāo)準(zhǔn)，禁止在機床上重力敲擊。 十、切削刀具末脫離工件時不得停車。 六、合理調(diào)整工作臺高度，正確使用夾緊裝置。回程時不得拖刀。牛頭刨床操作規(guī)程 NO: 13 一、停車時間如較長，開動設(shè)備時，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)35分鐘，確認潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常，再開始工作。 八、禁止在工作臺面放置有損機床表面的物件。 四、各滑動面應(yīng)清潔、潤滑、無障礙。 一、裝卸較重工件、胎具時，要選用安全可靠的吊具和方法，裝卡工件要牢固，使用“T”型螺栓要符合標(biāo)準(zhǔn)，禁止在機床上重力敲擊。 七、機動對刀在接近工件時，應(yīng)改為手動。 四、銑削前應(yīng)清除機床上的工具、雜物。使