機(jī)械加工工藝制定復(fù)習(xí)試題-wenkub.com
2025-04-14 02:35 本頁面
【正文】 （1分）4．表面質(zhì)量要求 （1分）5． 熱處理等。3) 在夾具上定位：機(jī)床夾具是指在機(jī)械加工工藝過程中用以裝夾工件的機(jī)床附加裝置。（1分）不完全定位是合理的定位方式，在實(shí)際生產(chǎn)中，工件被限制的自由度數(shù)一般不少于三個(gè)。車小頭φ15mm處錐度；切退刀槽φ16mm2mm。繼續(xù)車外圓尺寸至φ33mm，長度為9mm，C6203粗車倒頭夾已加工外圓φ24mm，車另一端各部，外圓為φ21mm，保證總長為32mmC6204精車以φ21mm外圓定位夾緊車外圓φ24mm尺寸至φ20mm，長度為10mm，車退刀槽φ18mm2mm。工序名稱工序間余量經(jīng)濟(jì)精度工序間尺寸尺寸、公差研磨h5（）60精磨h6（）粗磨h8（）半精車h11（）粗車h13（）鍛造177。（1分）？它有什么特征？特種加工是不使用刀具或磨料，而是直接利用電能(電火花加工等)、聲能（超聲波加工）、熱能、光能（激光加工）、化學(xué)能、電化學(xué)能（ 電解加工等）等去除材料的加工方法。加工精度指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度，它們之間的偏離程度稱為加工誤差。（1分）？如何選擇精基準(zhǔn)？用已加工好的表面作為定位的基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)（2分）。（1分）21. 簡述工件的定位方法？根據(jù)定位的特點(diǎn)不同，工件在機(jī)床上的定位一般有三種方法：（1分）直接找正法、劃線找正法和夾具安裝法。、精階段進(jìn)行加工， 為什么能提高加工精度? 答：精加工時(shí)采用很小的切削深度及進(jìn)給量進(jìn)行切削（1分），切削力小，變形小（1分），可以修正精加工中產(chǎn)生的各種誤差（1分）。（2） 加工表面的幾何形狀精度。17．零件的工藝分析一、產(chǎn)品的零件圖樣和裝配圖樣分析制定工藝規(guī)程時(shí)，必須分析零件圖以及該零件所在的裝配圖 首先要分析產(chǎn)品的裝配圖，其目的就是要了解該零件在裝配圖中的位置和功用以及裝配圖對該零件提出的技術(shù)要求，找出技術(shù)關(guān)鍵，以便在擬訂工藝規(guī)程是采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诩右员ＷC；同時(shí)裝配圖的分析也是對零件進(jìn)行合理工藝分析的基礎(chǔ)和保證。（1分）4）主要平面的精度。1）基準(zhǔn)重合（1分）2）基準(zhǔn)統(tǒng)一（1分）3）互為基準(zhǔn)（1分）4）自為基準(zhǔn)（1分）5）準(zhǔn)確、安全、方便（1分）。1）切削力越大，塑性變形越大，硬化程度和硬化層深度越大。（1分）2）從終工序開始，到第一道工序，逐次加上上道工序余量，分別得到各工序基本尺寸（包括毛坯尺寸）。（1分）4）磨削的加工質(zhì)量比刨削和銑削高。 （1分）。（1分）2）半精加工階段為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備工作，即達(dá)到一定的加工精度，保證適當(dāng)?shù)募庸び嗔浚⑼瓿梢恍┐我砻娴募庸?。?分）生產(chǎn)中，加工精度的高低是用加工誤差的大小來表示的。1）輔助支承和輔助基準(zhǔn)都增加工件的剛性，但兩者有本質(zhì)區(qū)別（2分）2）輔助支承僅起支承作用（1分）3）輔助基準(zhǔn)起支承作用和定位作用（2分）。尺寸鏈就是在零件加工（測量）過程中，彼此互相聯(lián)系，構(gòu)成封閉形式的一組尺寸。（1分）。（1分） 無切削加工主要包括冷軋、熱軋等新工藝；（1分）齒形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齒形的主要加工方法。（1分）3）選重要的面為粗基準(zhǔn)。：尺寸鏈的組成環(huán)中（1分），由于該環(huán)的變動引起封閉環(huán)同向變動（1分）。：先粗后精先主后次基面先行先面后孔為了保證零部件某些表面的加工質(zhì)量，常將這些表面的最后精加工安排在部件裝配之后和總裝過程中。即選定工藝方案。：零件工作圖上用來確定其他點(diǎn)線面位置的基準(zhǔn)。（1分）9. 基準(zhǔn)： 用來確定生產(chǎn)對象上的幾何要素之間的幾何關(guān)系（1分）所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面（1分）。： 指切削加工中從工件表面（1分）切去的材料厚度（1分）。四、名詞解釋： 一個(gè)或一組工人，在一臺機(jī)床或一個(gè)工作地點(diǎn)（1分）對同一或同時(shí)對幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工工藝過程（1分）。（正確），其他各加工工序按各自采用加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度確定工序尺寸公差。（錯(cuò)誤）19. 單件、小批量生產(chǎn)宜選用工序分散原則。（錯(cuò)誤），無法保證加工要求，在夾具設(shè)計(jì)時(shí)要力求避免。（錯(cuò)誤）、減小孔表面粗糙度，還可以對原孔的偏斜進(jìn)行修正。 （錯(cuò)誤），很容易引起應(yīng)力集中而發(fā)展成疲勞裂紋，導(dǎo)致零件損壞。 （錯(cuò)誤）。A. 流程 B. 程序 C. 規(guī)范 32. 在一臺車床上，隊(duì)一個(gè)孔進(jìn)行鉆—擴(kuò)—鉸加工，其工藝過程為 （C ） 。 B. 三爪自定心卡盤 28. （A ）是計(jì)算機(jī)床功率，選擇切削用量的主要依據(jù)。 ，以外圓定位車內(nèi)孔，加工后發(fā)現(xiàn)孔有較大圓度誤差，其主要原因是（
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