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醫(yī)院污水處理工藝調(diào)試方案-wenkub.com

2024-10-23 12:18 本頁面
   

【正文】 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定;運行中 的水泵的電流、電壓、軸承溫度是否在正常允許范圍內(nèi),各傳感器有無報警,集水井應控制在技術(shù)水位以內(nèi);泵房的其他機電設備保持在良好狀態(tài),并做好運行記錄。預先設定的液位差的范圍不超過 米,每一檔不大于 米。將時間間隔設置為 3 小時,持續(xù)時間為 15 分鐘。啟動機組,觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況,在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn) 10 分鐘以上,方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。單純從清污來看,利用柵前液位差,即過柵水頭損失來自動控制清污,是最好的方式。 電機功率: N≈ 控制方式: 根據(jù)格柵前后液位差,由 PLC 自動控制,同時設定時排渣和手動控制排渣。并在試運轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時有效地處理和外運填埋處置 ,并在試運行期間確保所有建筑物表面整潔、無破損、另行優(yōu)化時不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。 在污水處理廠從事化驗工作 5 年以上。 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作三年以上。 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。 8 污泥處理處置車間 污泥處理車間主管 負責車間日常運行的管理工作,認真貫徹操作規(guī)程,提高工作質(zhì)量,確保安全運行。 具備污水處理設備最基本的維修技能。 組織本車間操作人員對設備進行定期保養(yǎng)。 中?;蚵毿R陨蠈W歷。 電氣工程師,具有專業(yè)工作經(jīng)歷和經(jīng)驗。 負責全廠供配電系統(tǒng)的安全運行、經(jīng)常檢修,及時發(fā)現(xiàn)隱患,排除故障,杜絕電器事故。 大學以上學歷或中級以上職稱。 機械類工程師,具有相關(guān)工作經(jīng)驗。 1 28 設備管理工程師 負責全廠設備設施的管理,包括制定設備工作計劃、維護保養(yǎng)、檢修計劃、統(tǒng)計分析、建立設備臺帳和設備檔案,解決相關(guān)技術(shù)問題等。 歸口管理化驗室,對化驗數(shù)據(jù)進行分析,必要時工藝狀況作出調(diào)整,指導和解決工藝方面的技術(shù)問題。 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。 負責對新設備和檢修后的設備進行驗收(儀器儀表和自控設備)。 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。 負責管理全廠的設備和設施。 運行調(diào)試生產(chǎn)用料(潤滑油、脂等)、耗材、工器具已配備,運行設備檢測儀器儀表已準備。 污水處理設備自動控制系統(tǒng)已進行了調(diào)試,各種儀器儀表運行正常,基本具備 穩(wěn)定條件。 ③ 通過對各系統(tǒng)主要設備運行性能的檢測,調(diào)整運行工況,使整個系統(tǒng)達到設計要求。在試運行期間確保所有建筑物表面整潔、無破損、另行優(yōu)化時不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。 AAO 工藝的主要特點: ( 1)本工藝在系統(tǒng)上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝,總的水力停留時間少于其他同類工藝; ( 2)在厭氧 (缺氧 )、好氧交替運行條件下,絲狀菌不能大量增值,不會發(fā)生污泥膨脹, SVI值一般均小于 100,有利于生物處理后泥水分離; ( 3)運行中不需投藥,兩個 A 段只需輕緩攪拌,以不增加溶解氧濃度,運行費用較低。 經(jīng)過生物選擇段后的污水首先進入?yún)捬鯀^(qū),在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。 AAO法工藝流序號 控制項目 單位 一級 二級 三級新擴改建現(xiàn)有 1 氨 mg/m3 2 硫化氫 mg/m3 3 臭氣濃度 無量綱 10 20 60 4 甲烷(廠區(qū)最高體積濃度) % 1 1 硝化液內(nèi)循環(huán) 含磷回流污泥 出水 進水 生物選擇段 厭氧段 缺氧段 好氧段 二沉池 25 程圖 在活性污泥系統(tǒng)中,微生物對基質(zhì)濃度十分敏感,當進水濃度和有機負荷較低時,基質(zhì)的去除主要通過胞外氧化,而在有機負荷較高時,則在微生物處于饑餓狀態(tài)下,很多低分子可溶性基質(zhì) 將進入微生物細胞內(nèi)存儲,這種外源和內(nèi)源代謝的交替循環(huán)是穩(wěn)定間歇運行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。 廠界廢氣排放最高允許濃度 噪音標準: 廠界晝夜均符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》( GB1234890) II 類標準,并符合環(huán)評要求 . 主體工藝 本工程采用針對性強,投資低,能耗少,運行費用省,近遠期結(jié)合較好的 AAO 工藝 。 十四 分析化驗 (一 ) 主要指標 根據(jù)工藝設計及達標排放要求本工程涉及指標包括如下: 1. CODcr 2. NH3N 3. BOD5 4. TP 5. SS 6. PH 本工藝流程調(diào)試過程中主要取對調(diào)試有指導性的指標做為重點檢測指標,分別為: CODcr、BOD SS、 DO、 PH、 NH3N、 TP。 3. 調(diào)試經(jīng)理負責制定詳細的《污水處理設施操作規(guī)程》,嚴格要求操 作人員按操作規(guī)程進行操作。 4. 調(diào)試經(jīng)理及項目調(diào)試組在進場前,建設方應按項目要求對處理系統(tǒng)進行人員配備。 5. 現(xiàn)場調(diào)試經(jīng)理建立調(diào)試日記制度,定期向項目經(jīng)理提交工作報告。 主要內(nèi)容: 污水預處理設備(粗格柵、細格柵、沉砂池設備) 氧化溝、加藥等機械設備 污泥處理設備 電氣系統(tǒng) 儀表、通訊、自控系統(tǒng) 空調(diào)及通風設備 化驗設備 19 十三 質(zhì)量和安全保證措施 (一 ) 調(diào)試質(zhì)量控制方法 1. 調(diào)試質(zhì)量控制應以事前控制(預防)為主,嚴格執(zhí)行 ISO9001 標準和公司質(zhì)量體系程序文件。參照中華人民共和國 建設部標準《城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設備設計標準 CJJ3189》及國內(nèi)同類污水處理廠的實際運轉(zhuǎn)情況, 巴南 污水處理廠近期規(guī)模時全廠人員總?cè)藬?shù)為 30 人,其中生產(chǎn)人員 18 人,輔助生產(chǎn)人員 6 人,生產(chǎn)管理人員 6 人。 拆卸檢修 風機震動大 軸承損壞,軸承潤滑不好, 傳動帶松。 2 機械設備異常及解決對策 廢水生物處理中所選用設備主要由充氧設備、各類泵、機械格柵、污泥脫水機等。 15 污泥所需養(yǎng)料不足或嚴重不平衡; 污泥絮凝性差隨水流失; 過度曝氣污泥自身氧化; 解決的辦法如下: 提高沉淀效率,防止污泥流失,如污泥直接在曝氣池中靜止沉淀,或投加少量絮凝劑。泡沫可給生產(chǎn)運行帶來一定的困難,如影響操作環(huán)境,帶走大量的污泥。防止的措施是: 安設不使污泥外溢的浮渣清除設備; 清除終沉池的死角; 加大池底坡度或改善刮泥設施,不使污泥停滯于池底。當確定污水中混入了有毒物質(zhì)時,應考慮到這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果,需查明來源,進行處理。 運行不當,如曝氣過量,會使污泥生物營養(yǎng)的平衡遭破壞,使微生物量減少而失去活性,吸附能力下降,絮凝體縮小質(zhì)密,一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥,處理水質(zhì)渾濁, SVI指數(shù)降低等。如缺氮、磷 、鐵等養(yǎng)料,和投加消化污泥或氮、磷、鐵等養(yǎng)料成分,如 PH 值過低,可投加石灰等調(diào)節(jié) PH 值,若污泥流失量大,可投加氯化鐵,幫助凝聚,刺激菌膠團生長,可投加漂白粉或液氯,抑制絲狀生長,特別能控制結(jié)合水性污泥膨脹。排泥不暢冊 易引起結(jié)合水性污泥膨脹。 ? 污泥膨脹 正?;钚晕勰喑两敌阅芰己?,含水率在 90%以上。 ? 控制合適的泥齡:系統(tǒng)的泥齡短,可使污泥產(chǎn)率提高,從而通過排放剩余污泥而達到去除更多的磷。厭氧放磷池中的 DO 應小于 。 ? 注意廢水的碳磷比( BOD5/TP):廢水的碳磷比( BOD5/TP)是影響生物除磷系統(tǒng)去磷效果的重要因素之一, BOD5/TP 的比值過低,使得污泥中的積磷微生物在好氧池中吸磷不足,從而使得出水磷含量升高。 ? 污泥負荷:污泥負荷是影響系統(tǒng)去氮效果的重要因素。溫度過高或過低都會對污泥活性產(chǎn)生影響。在水溫在 15350C 時,向曝氣池充滿生活污水,為提高初期營養(yǎng)物濃度,可投加一些濃質(zhì)糞便或米泔水等,使 BOD5 濃度大約為 300400mg/L,開啟曝氣系統(tǒng),在不進水曝氣數(shù)小時后,停止曝氣并沉淀換水。 ⒈ 調(diào)試步驟 污泥回流泵房 污泥回流泵房是接納來自終沉池的污泥,通過污泥回流泵提升到選擇池,剩余污泥經(jīng)剩余污泥泵提升后直接送到儲 泥池進行初步濃縮。 注意三角出水堰板出水是否均勻。 將 2刮泥機同時開啟。 1刮泥機連續(xù)運轉(zhuǎn) 72 小時后關(guān)閉,待檢查。 通知低壓室向 1吸泥機送電,觀察電壓。有利于污泥回流。 二沉池 12 二沉池將曝氣后的混合液進行固液分離后,澄清水進入接觸池。 每個月應將推流器提升鋼繩上的垃圾清理干凈,并檢查吊環(huán)、吊環(huán)扣、鋼絲繩的磨損情況,如有磨損,應視磨損程度及時更換。 表曝機運行中,由中控室對表曝機進行監(jiān)測。 等達到設計水位后,測定其單位容積功率和檢測池底流速。 表曝機主要作用是為生物池提供氧氣,進一步降解有機物等。污水首先進入外溝道內(nèi),并在外溝道和中溝道內(nèi)循環(huán)幾十甚至幾百次,然后進入內(nèi)溝道經(jīng)生物進一步的氧化降解后流出,至終沉池。 ⒉ 注意事項 耙齒頂與擋板間隙、耙齒與格柵條在工作時的間隙,不發(fā)生碰撞。 一般每 2 小時提砂一次,同時砂水分離器連鎖啟動。 打開曝氣沉砂池上所有管道上的閘閥、洗砂和提砂電磁閥、電動球閥等。細格柵同粗格柵一樣運行。當柵渣達到一定程度時,每隔 30 分鐘啟動一次粗格柵,同時啟動皮帶輸送機。 曝氣沉砂池可去除污水中粒徑較大的無機砂粒,以保證后續(xù)流程的正常運行。 粗格柵及提升泵房 粗格柵可去除污水中較大漂浮物以保證后續(xù)工藝的正常運行。 10 八 生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試 聯(lián)動試車合格之后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意進行生產(chǎn)性污水聯(lián)動調(diào)試,即總調(diào)試。 ㈢ 自動運行調(diào)試階段 調(diào)試應具備的條件 工藝、機械設備、電氣設備運行正常; 信號顯示、手動運行正 常; 各水池系統(tǒng)運行正常。 ⒊ 其他儀表信號顯示。此階段對各模擬量輸入進行顯示,并使 PLC1 站、 PLC2 站和中控室模擬屏顯示準確。 以上三種控制方式通過轉(zhuǎn)換開關(guān)進行選擇,控制方式的轉(zhuǎn)換為無干擾換。 自控系統(tǒng)的調(diào)試,是本次試車調(diào)試的重要組成部分。 漏電開關(guān)、燈具、電器設備的安裝使用說明書、合格證、保修卡等。 開關(guān)、插座、終端盒等器件外觀良好,絕緣器件無裂、安裝牢固平正,安裝方式符合規(guī)定。 ? 工程驗收時,應對下列項目進行檢查: 漏電開關(guān)安裝正確,動作正常。 聯(lián)動聯(lián)試中,應加強對儀表設備的檢查調(diào)校和巡視工作,阻止對自控系統(tǒng)產(chǎn)生錯誤信號。在聯(lián)動調(diào)試階段,在條件許可的情況下,可抽一定時間對污泥脫水系統(tǒng)中各個設備進行啟動和運行的模擬調(diào)試。 啟動計量泵,并記錄泵的相應參數(shù); 檢查加藥管出水是否均勻。 以上設備的調(diào)試,按機旁手動、遠程手控和自動程控順序進行。 ? 運行方式:曝氣沉砂池出水自流進入選擇池,選擇池流入氧化溝,反應完全后自流進入終沉池。操作人員還需根據(jù)調(diào)試指令,做好電控箱控制開關(guān)的轉(zhuǎn)換配合工作。 在污水中含雜質(zhì)不多的情況下,每隔兩小時啟動十五分鐘粗格 柵除污機(或連續(xù)運行72 小時)和相應的皮帶輸送機。 打開污水廠總進水超越閘門,觀察超越總管線是否正常工作,應無任何泄露,并查看超越管線排放口的情況。 聯(lián)動調(diào)試電源應包括:所有機電設備、自控儀表、檢測設備、檢測設備和夜間照明等的用電。調(diào)試檢驗合格后進行污水的測試。參加聯(lián)動調(diào)試的在線儀表,均應進行標定,通過上電和模擬調(diào)試。 ? 對電動閥門先進行手動盤車,再通電進行試車。 管道、閥門檢查 ? 檢查管道閥門安裝情況是否與管道設計一致。 六 清水聯(lián)動調(diào)試應具備的條件 聯(lián)動調(diào)試應是污水處理廠處于負荷狀態(tài)下的工藝,設備運行調(diào)試。聯(lián)動試車調(diào)試流程按設計圖紙進行。特別是自控儀表系統(tǒng),要確保硬件設備狀態(tài)良好,軟件功能、性能達到設計要求,完成污水處理廠工藝要求的檢測、自動控制、處理和管理任務。 本調(diào)試方案在實施過程中可根據(jù)實際工作情況作相應的調(diào)整。 12 12 13 13 九 對調(diào)試中可能出現(xiàn)的故障的預防及排除措施 13 1 活性污泥異常狀況及解決對策 13 ? 污泥膨脹 13 ? 污泥解體 14 ? 污泥腐化 14 ? 污泥脫氮 14 ? 泡沫問題 14 ? 污泥不增長或減少 14 ? 溶解氧過高或過低 15 2 機械設備異常及解決對策 15 十 調(diào)試引用的規(guī)范及標準 15 十一 組織機構(gòu)和人員編制 16 (一 ) 組織機構(gòu) 16 (二 ) 人員編制 17 十二 人員培訓 18 操作工培訓 18 管理人員培訓 18 十三 質(zhì)量和安全保證措施 19 (一 ) 調(diào)試質(zhì)量控制方法 19 (二 ) 調(diào)試質(zhì)量的事前控制 19 (三 ) 調(diào)試過程中的質(zhì)量控制 19 (四 ) 安全保證措施 19 十四 分析化驗 20 (一 ) 主
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