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混凝土攪拌站技術(shù)崗位職責及各項制度規(guī)定-wenkub.com

2025-04-13 05:47 本頁面
   

【正文】 5、不準利用職權(quán)、工作條件向被監(jiān)督檢查單位索取產(chǎn)品或購買樣品、禮品。二十一、檢測人員廉政制度 1、堅持四項基本原則,全心全意為人民服務。 5、各檢測室?guī)旆?、檔案室等地除工作人員外,其他人員未經(jīng)允許不得入內(nèi)。二十、安 全 制 度 1、試驗室副主任負責本部門的安全工作,由一名安全員協(xié)助,經(jīng)常進行安全教育和安全檢查,了解事故隱患,采取措施解決實際問題。 5、試驗室內(nèi)部會議,或者檢測組內(nèi)形成的意見決定,不得隨意向外透露。十九、保 密 制 度1、為了加強各環(huán)節(jié)的保密工作,保護受檢企業(yè)的正當權(quán)益,保持試驗室的公正性的地位,特制定本制度。十八、檔案管理制度1、試驗室指定專業(yè)人員或兼職人員負責管理檔案資料,并按文件資料性質(zhì)分類、編目、設卡存放。筆試命題由全國計量檢定人員考核委員會負責,主管部門監(jiān)考。 7)“產(chǎn)品質(zhì)量檢測員證”有效期五年,到期后重新組織考核驗證。 4)考核分筆試和實際操作兩部分,實行百分制,兩部分均達到六十分者為合格。6、申訴處理報告一式叁份,一份交申訴單位,一份報上級領導部門,一份由試驗室存檔。 2、試驗室主任責成有關人員對有關的原始記錄、檢測報告、測試過程、測試樣品、儀器設備及檢測人員等進行認真細致調(diào)查核實,確定其申訴理由是否成立,并報試驗室主任。由試驗室副主任簽署初步意見報上級主管部門。其中,影響工程結(jié)構(gòu)安全的材料應在24小時內(nèi)向企業(yè)主管領導和當?shù)卣鞴懿块T、質(zhì)量監(jiān)督站報告。 6)檢測報告發(fā)出后,必須留存一份存檔備查,各種報告用紙統(tǒng)一印刷,格式要符合檢測報告規(guī)定要求。 2)凡有機器運轉(zhuǎn)和通電的設備不得離開人員(除有自控保險裝置外)。3、讀取數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù) 1)讀取數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù)必須按有關標準規(guī)定的檢驗方法與步驟進行。 2)檢定設備要有設備使用卡片,按設備儀器管理制度有關規(guī)定執(zhí)行。如停電,而測試項目有時間要求的,可送往就近的試驗室繼續(xù)進行試驗;無時間要求時,可待再供電時重新進行該測試,對測試樣品的處理同停水情況;除此外,停電時還應將電源及時關掉,防止浪費用電或出現(xiàn)事故。3)檢測人員要按照標準、操作規(guī)程進行檢測工作,工作要精益求精,對檢測數(shù)據(jù)負責。6、試驗室主任對檢測數(shù)據(jù)有疑問,可提出重新檢測。2、檢測人員在完成檢測任務后,必須在一定時間內(nèi)交給試驗室副主任審核。 4、原始記錄上必須有檢測、記錄與校核人員的簽字。1℃≥90%20177。5、進出養(yǎng)護室時應隨手關門,以確保室內(nèi)溫、濕度。2、每天對養(yǎng)護室記錄二次。3)當“粘聚性”與“保水性”有一項為“差”時, 表示“和易性”差。 3)當砼中的水分游離出來,不能緊密地拌合于砼時,表示保水性差。3)當砼的漿體包裹不住石子,石子有明顯剝離時,表示粘聚性差。3)當原材料,配合比發(fā)生變化時,應同時按照(第四. 2)條規(guī)定判斷出砼的坍落度。對混凝土外觀特性的檢驗只在以下條件下進行:1)生產(chǎn)量大,難以對每車砼的拌合性能進行檢測。5℃的烘箱中烘干至恒重,稱量烘干后的試樣與容器的總重(g3)。 (十)粗、細骨料含水率測定檢驗細則1、粗、細骨料的含水率試驗應采用下列儀器設備:1)烘箱──能使溫度控制在105177。從篩中倒出粉煤灰時,應清除出所有篩余粉煤灰,收集到天平進行稱量。如發(fā)現(xiàn)有粉煤灰結(jié)團時,應當取樣100克左右粉煤灰放入樣品盤中,用小木勺均勻攤開后放置在電爐上進行加熱烘烤,直到烘干為止。若試驗結(jié)果不符合標準,在備注欄中予以說明。不得涂改和隨意添舍,應由二名試驗員簽名。c、試驗過程中,如果發(fā)生設備故障、停電等意外,處理措施與常規(guī)強度檢驗相同。4)水泥強度快速檢驗a、水泥強度快速檢驗按照JC/T73886(96)執(zhí)行。試驗中,需保持負壓在(4060)Pa范圍內(nèi),連續(xù)篩析2min,如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下,不允許有試樣遺落或濺出。d、試驗過程中,如果發(fā)生設備故障、停電等意外,立即中止試驗。凡遇雷氏夾過度膨脹情況,該雷氏夾必須重新進行檢定合格后,方可使用。b、水泥稱樣采用精確度為1g的天平稱量,水泥凈漿攪拌完畢后,立即測定標準稠度用水量,并按標準稠度用水量重新攪料制備試件。f、實驗過程中,如果發(fā)生設備故障、停電等意外事故,應立即中止實驗,查明原因。測定抗壓強度時,應根據(jù)不同齡期選擇不同量程的砣盤,加荷速度通過調(diào)節(jié)加荷速度盤為參照系控制在5000177。試件采用豎立式放置,養(yǎng)護期間試件之間間隙隔或試體上面的水深不得小于5mm。3小時,養(yǎng)護箱內(nèi)試件架應保持水平。每日向四周海綿壁灑水一次,以保證箱內(nèi)濕度,養(yǎng)護池水設專人記錄,養(yǎng)護池隨時加水保持適當?shù)暮愣ㄋ唬辉试S在養(yǎng)護期間全部換水?,F(xiàn)將具體實施細則說明如下:取樣 要求按標準取樣法,抽取不少于10kg樣品,收樣后,將樣品用旋回振動篩過篩,并記錄篩余物,核對樣品是否與送貨單填寫內(nèi)容相符,隨后編號送入樣品室靜置至次日方可進行試驗。c、當6個試件中有三個試件端面呈有滲水現(xiàn)象時,即可停止試驗,記下滲水深度。3)開機試驗a、試件密封檢查:用比抗?jié)B等級標高其一至二個壓的壓力進行試壓???jié)B試驗:一組六個試件1)、裝模前:a、檢查滲透儀運轉(zhuǎn)是否正常;b、將套模放入烘箱中預熱(預熱溫度約為50℃),同時在電爐上將白蠟加熱融化;c、用鋼絲刷刷去試件兩端的水泥漿膜。(2)采用非標準尺寸試件測得的抗壓強度值應乘以尺寸換算系數(shù),其值為200;100。(2)拆模后的試塊應立即放在溫度為20177。6)摻外加劑時,將外加劑放入已稱好的水中攪拌溶解。3)攪拌前將攪拌機及拌合鐵板等,拌合適量的水泥砂漿進行潤濕。試驗前一天將砂子涼干。7)壓碎指標按JGJ5392標準規(guī)定的方法,采用壓碎指標值測定儀進行檢驗。3)堆積密度 按標準規(guī)定方法進行,通常檢驗松散容重,其試驗結(jié)果要求精確至10㎏/m3 ,并以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。試樣重量當最大粒徑為80mm時為至少16kg,40mm時為8kg,20mm時為4kg。在進行試驗時,選取5㎏左右的石子均勻試樣備用。4)含泥量 按JGJ5292標準,淤泥和粘土的總含量,以兩個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值,%。2)表觀密度 按JGJ5292標準規(guī)定的標準方法(重量法)進行。b、將試樣放于最上的篩上(即5mm篩)之后,把蓋子蓋緊,注意勿使砂在振蕩中飛散出篩外,開動機器振篩約10mim。50C的溫度下烘干至恒重,冷卻至室溫后備用。取150150150mm試件的抗壓強度為標準值,若采用200200200 mm、100100100 mm試件時,取得的抗壓強度值分別乘以尺寸換算系數(shù)、。 MPa。 2)混凝土試件在試驗時應連續(xù)而均勻地加荷,加荷速度為:混凝土強度等級<C30時,-;混凝土強度等級≥C30且<C60時,按()MPa/s加荷;混凝土強度等級≥40時。1176。(三)混凝土立方體抗壓強度檢驗實施細則核對所壓試樣所標明的制作日期、強度等級、工程部位是否與試驗、生產(chǎn)相一致。2)三個試件中如有一個其折斷面位于兩個集中荷載之外(以受拉區(qū)為準),則該試件的試驗結(jié)果應予舍棄,砼抗折強度按另兩個試件的試驗結(jié)果計算。 MPa。2)開動試驗機,當加壓頭與試件快接近時,調(diào)整加壓頭及支座,使接觸均衡。1%。試件在試驗前先擦拭干凈,測量尺寸,檢查外觀。攪拌車運送第一車砼到工地時,試驗室應派人跟蹤,觀察砼的卸料及澆筑情況,并監(jiān)督工地現(xiàn)場取樣,發(fā)現(xiàn)問題需及時向技術(shù)負責人反映。混凝土強度檢驗的試樣,其取樣頻率和組批條件應按下列規(guī)定進行:1)用于出廠檢驗的試樣,按抽樣制度進行取樣。交貨檢驗的混凝土試樣的采取應在混凝土運送到交貨地點后按GBJ80規(guī)定在20mim完成,強度試件的制作應在40mim內(nèi)完成。九、檢驗實施細則(一)混凝土質(zhì)量檢驗總則混凝土質(zhì)量的檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。2)混凝土抗?jié)B試塊:有抗?jié)B要求的砼,每200方相同配合比的砼取樣一組,每一個工作班相同配合比的砼不足200方時,也應取樣一組。1拌合用水公司采用生活用水,可拌制各種混凝土,但每年應進行一次送檢,以進行水質(zhì)判定。2)送貨檢驗:以連續(xù)供應120噸為一批,不足120噸也為一批,生產(chǎn)廠提供出廠檢驗報告,試驗室認可其檢驗結(jié)果,并由公司保存一份樣品,供仲裁檢驗。粉煤灰1)型式檢驗:粉煤灰生產(chǎn)廠每月必須提供一份粉煤灰品質(zhì)試驗報告。如貨源或質(zhì)量發(fā)生變化時,則按每600噸抽樣一次,連續(xù)進行。砂子:貨源穩(wěn)定,質(zhì)量穩(wěn)定的砂,每周至少抽樣三次。抽樣人員必須要秉公執(zhí)行,不循私情,在抽樣過程中發(fā)現(xiàn)有特殊制樣,抽樣人員有權(quán)拒絕抽樣,并將情況報告試驗室主任。使用完畢要用毛掃清理托盤,架子及底座的塵土雜物。達到預定時間時工作停止,停止指示燈亮,馬上將試塊取出,置于溫水中致規(guī)定的時間,即可進行抗壓試驗。調(diào)節(jié)接點溫度計到試驗要求的恒溫溫度。試驗完畢,打開0及1—6個閥門。裝模:先預熱試模,試件滾蠟,壓入試模然后把裝好的試件固定在抗?jié)B儀上。在加壓過程中,禁止離試件太近,以免試件碎裂傷人。接通電源,開動機器開關。取下攪拌鍋,用攪拌勺將粘附在鍋壁上的砂漿刮下,并把鍋內(nèi)砂漿拌和約5次,使其均勻方可注模。將開關1K撥至自動位置按下程控器啟動按鈕,即自動完成一次低速30秒――再低速30秒,同時自動加砂結(jié)束――高速30秒――停90秒――高速60秒――停止轉(zhuǎn)動的工作程序。試驗結(jié)束應將機器,儀器等擦干凈,便于下次試驗。潤濕稠度儀的錐模,錐體,實驗小刀,水泥凈漿拌好后立刻用小刀將鍋壁與拌葉上的凈漿刮下,并在鍋內(nèi)攪拌數(shù)次,然后一次裝入錐形模,用小刀桿搗并振動數(shù)次,刮下多余凈漿,最后一次抹平,迅速放到錐體固定位置下面。從振實臺上取下試模,用一金屬直尺以近似90度的角度在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹iL度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動,一次將超過試模部分的膠砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的角度下將試體表面抹平。用一適當勺子將攪拌鍋里已攪拌好的膠砂分二層裝入試模,裝第一層時,每槽里約放300克膠砂,用大播料器垂直加載模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平;多余膠砂應刮出,不足應補充。自動停機后,將試驗篩內(nèi)的篩余物稱量,就可得出篩分結(jié)果。1進行下一個相同尺寸試樣試驗按以上第6至10步驟進行。(用秒表測定)放好試樣,啟動油泵,將送油閥手柄調(diào)到相應位置,此時指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn),直至試樣被壓碎,關閉送油閥,并停止油泵電機和加載速度指示器電機。轉(zhuǎn)動總開關接通電源。上支架兩抗折標準輥固定在上支架外側(cè),即可試驗。當使用4,將直徑48定位銷擰下。關閉加載速度指示器旋鈕(注意不必轉(zhuǎn)動指示器調(diào)節(jié)器)。放好試件。調(diào)整緩沖閥使與測量范圍相適應。將裝滿砼的試模依次放置在電磁鐵的相應位置,開啟控制器面板上的電磁鐵開關,試模即牢固固定在振動臺上。篩組裝放按規(guī)定順序與數(shù)量保管好,嚴禁敲擊,觸水。即開始工作到所規(guī)定時間自行停止。(二) 標準振篩機操作規(guī)程將試驗篩按孔徑由大小順序上下迭放加上底盤,然后將待篩物料倒入最上面的篩中。(在斷電情況下調(diào)整)將拌合料裝入料筒。5、自制或非標設備,沒有國家或部門的檢定標準、規(guī)定時,按《檢測儀器設備檢查方法》進行定期檢查校準。六、儀器設備、計量器具的檢定校準制度1、儀器設備、計量器具均需按國家標準計量部門的有關規(guī)定實行定期檢定,凡沒有檢定合格證或超過檢定有效期的儀器設備、計量器具一律不準使用。儀器設備要進行標識。8、在重要試驗中,有臨界線附近的數(shù)據(jù)時也可考慮復驗。5、檢測工作不受任何單位、部門和個人的影響,測試工作程序應嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。四、樣品檢驗、復驗和判定制度1、樣品檢驗、復驗及判定必須嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標準和試驗方法的規(guī)定,以保證檢驗判定的可比性、正確性和科學性。物品交庫完畢,由保管員填寫樣品單,送樣者在樣品單上簽名。三、樣品收發(fā)、保管和處理制度1、本制度中樣品是指用于完成試驗室計劃任務的受檢(代檢或已檢)產(chǎn)品,試驗室的樣品管理員負責樣品庫的管理工作。發(fā)現(xiàn)存在問題時,試驗室應及時協(xié)調(diào)解決。二、檢測工作計劃、檢查和工作總結(jié)1、為了使試驗室和各項檢測工作能有計劃、有步驟順利開展,保證高質(zhì)量按時完成,特制定本制度。5、辦理各種資料、書籍的征訂、核收工作。資料員崗位責任制1、負責各類文件、書籍、標準的登記、分類、建帳、建卡保管、收還借閱工作。4)砼強度等級牌與發(fā)貨單不一致的。出廠品控員崗位職責出廠品控員必須對出廠每一車砼外觀性能進行目測,合格后并對砼發(fā)貨單中的施工聯(lián)、財務聯(lián)及統(tǒng)計聯(lián)蓋章后才能放行出廠,未經(jīng)出廠品控員看料的重車砼一律禁止出廠。工地跟蹤試驗員在現(xiàn)場應監(jiān)督施工方人員取樣、制樣、拆模、養(yǎng)護等工作,并觀察他們的試模質(zhì)量情況,主動與取樣人員一起檢測坍落度制作試塊,發(fā)現(xiàn)問題應及時向項目負責人反映,并在記錄本上作相關記錄,以備后期質(zhì)量跟進工作。工地跟蹤試驗員應隨第一車砼去工地,目測出廠砼和易性和坍落度,并把該車在工地卸料時坍落度及和易性及時告訴當班生產(chǎn)試驗員,以
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