【正文】 　　三、超載運(yùn)行應(yīng)在額定容量110%的負(fù)荷下運(yùn)行30min?！　?電氣系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：　　一、檢查電源切換的可靠性和切換時(shí)間；　　二、測(cè)定設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷；　　三、檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性；　　四、測(cè)定主要房間的照度；　　五、檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)效果；　　六、測(cè)定各接地系統(tǒng)的接地電阻。　　第十五章　設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收　　 通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：　　一、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗(yàn)，104Pa保持5min不漏氣；　　二、過濾吸收器的氣密性試驗(yàn)，104Pa、后5min內(nèi)下降值不大于660Pa；　　三、過濾式通風(fēng)工程的超壓試驗(yàn)，超壓值應(yīng)為30～50Pa；　　四、清潔式、過濾式和隔絕式通風(fēng)方式的相互轉(zhuǎn)換運(yùn)行，各種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿足設(shè)計(jì)要求；　　五、各主要房間的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)滿足平時(shí)使用要求；　　六、柴油發(fā)電站及有特殊要求的設(shè)備房間的降溫除濕應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。瓷套管的長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm?！　?設(shè)備安裝時(shí)，不得采用明火施工?！　?當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時(shí)，應(yīng)采用軟質(zhì)材料作襯墊?！　?絕緣導(dǎo)線的接頭應(yīng)采用壓接或焊接。機(jī)械冷卻水進(jìn)水管淺 綠送風(fēng)管乳 白　　二、疏散指示標(biāo)志的顏色應(yīng)符合下列要求：　　疏散標(biāo)志、導(dǎo)向應(yīng)為白底綠字；　　出入口、安全門應(yīng)為白底紅字?！」艿婪栏瘜咏Y(jié)構(gòu) 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 層次（從金屬表面算起）普通型加強(qiáng)型特殊加強(qiáng)型1底漆底漆底漆2瀝青瑪脂瀝青瑪脂瀝青瑪脂3牛皮紙石棉防水油氈石棉防水油氈4　　 管道防腐涂漆應(yīng)符合下列要求：　　一、埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻罏r青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻烂嫫??！　∪⒉灰瞬捎猛庖降娜斯そ拥伢w。　　四、各種信號(hào)燈應(yīng)有特殊標(biāo)志，并標(biāo)示清晰，指示正確?！　?燈具安裝應(yīng)符合下列要求：　　一、燈具的安裝應(yīng)牢固，宜采用懸吊固定?！　《?、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地?！　?整機(jī)式柴油發(fā)電機(jī)組安裝，尚應(yīng)符合下列要求：　　一、吊運(yùn)機(jī)組及附屬設(shè)備時(shí)，不得損傷機(jī)件；　　二、機(jī)組與基礎(chǔ)間應(yīng)用墊鐵襯墊，墊鐵厚度宜為15～20mm；　　三、擰緊地腳螺栓時(shí)，應(yīng)用專用力矩扳手；　　四、小容量柴油發(fā)電機(jī)組，應(yīng)在機(jī)組底盤下襯墊防震彈性墊。網(wǎng)眼宜為30mm30mm；鋼筋網(wǎng)宜采用直徑為16～22mm的鋼筋焊接制作。鑄鐵管應(yīng)無裂紋、鑄疤等。　　二、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接；閘閥的閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤應(yīng)對(duì)稱緊固。第三節(jié) 給水排水設(shè)備安裝　　 口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列要求：　　一、暗裝管道時(shí)，沖洗閥不應(yīng)突出墻面；　　二、明裝管道時(shí)，沖洗閥應(yīng)與墻面平行；　　三、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。　　 自動(dòng)排氣活門安裝，應(yīng)符合下列要求：　　一、活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向；　　二、穿墻管法蘭面應(yīng)垂直；　　三、活門外套與密閉穿墻短管的連接處，應(yīng)墊厚度為3～5mm的整圈無接口的密封橡膠墊圈；　　四、活門重錘必須垂直向下；　　五、活門蓋關(guān)閉后，應(yīng)與膠條貼合嚴(yán)密?！　?防爆波懸板活門安裝，應(yīng)符合下列要求：　　一、活門座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，；　　二、懸擺板應(yīng)啟閉靈活，能自行開啟到限位座，且開口朝下；　　三、懸擺板關(guān)閉后與活門座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密；　　四、活門座膠板不得涂抹油漆?！　?過濾吸收器、紙除塵器安裝，應(yīng)符合下列要求：　　一、存放三年以上的過濾吸收器和五年以上的紙除塵器，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)有效后，方可安裝。10深度20垂直度10　　第二節(jié) 通風(fēng)設(shè)備安裝　　 人力、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)安裝，應(yīng)符合下列要求：　　一、風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)無缺損?！　』炷猎O(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 項(xiàng)　目允許偏差（mm ） 坐標(biāo)位移177?！　?排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面150～200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí)，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接?！　?燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填?？刂崎y門的工　　　　　　　 作壓力應(yīng)大于1MPa。油管法蘭連接的墊板,應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙　　　　　　　 板，不得采用普通橡膠墊圈。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。抗力片上槽口寬度應(yīng)與所穿越　　　　　　　 的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對(duì)插。　　二、管道在套管內(nèi)不得有接口。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。　　 密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí),必須預(yù)埋帶有密　　　　　　　 閉翼環(huán)的密閉穿墻短管?！　?門扇與門框墻制作的允許偏差應(yīng)符合表11．4．2的要求?！　∷?、密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢靠?！　?門扇、門框的運(yùn)輸，應(yīng)符合下列要求：　　一、門扇混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可運(yùn)輸；　　二、門扇和鋼框應(yīng)與車身固定牢靠。坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過2處?！　∷摹㈦p扇拱形防護(hù)門的上、下兩端與門框之間，均應(yīng)有50mm的間隙。　　 門扇、門框墻的混凝土澆筑，應(yīng)符合下列要求：　　一、門扇、門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞；　　二、門扇混凝土碎石最大粒徑不應(yīng)大于25mm，且不應(yīng)大于受力鋼筋最小凈距的3/4；　　三、預(yù)埋鐵件應(yīng)除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠；　　四、孔洞應(yīng)涂油或堵塞。　　四、拱形門扇采用立式澆筑混凝土?xí)r，弧形模板面應(yīng)在同一半徑的圓柱面上；臥式澆筑時(shí)，門扇鋼框兩條邊應(yīng)在同一平面內(nèi)?！　〉谑徽隆】卓诜雷o(hù)設(shè)施的制作及安裝　　第一節(jié) 防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門扇和門框墻的制作　　 門扇模板的加工及安裝，應(yīng)符合下列要求：　　一、加工模板應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)牢固、拼縫嚴(yán)密、表面平整光滑?！　?注漿成樁時(shí)，應(yīng)把漿液灌至孔口，并應(yīng)振動(dòng)露出孔口的鋼筋籠?！　?每次注漿后，均應(yīng)把注漿管和注漿泵清洗干凈?！　〉谌?jié)　注漿　　 注漿用的水泥應(yīng)采用425號(hào)及以上的普通硅酸鹽水泥?！　?質(zhì)量檢驗(yàn)的數(shù)量宜為樁體總數(shù)的1%，且每個(gè)工程不得少于2根?！　?當(dāng)原基礎(chǔ)埋深較大時(shí)，可采用爆擴(kuò)樁法，在基礎(chǔ)底部擴(kuò)孔；擴(kuò)孔后，應(yīng)清洗孔底?！　?～；二次注漿應(yīng)在一次注漿的漿液初凝后終凝前進(jìn)行，～2MPa?！　?斜樹根樁的鋼筋籠底部，應(yīng)設(shè)置一個(gè)大于鋼筋籠直徑的鋼筋架?！　?在回填土層中鉆孔時(shí)，應(yīng)設(shè)置護(hù)孔套管。　　 土層錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)設(shè)備，宜采用穿心式千斤頂?！　?錨桿應(yīng)進(jìn)行抗拉性能試驗(yàn)，其數(shù)量宜為總根數(shù)的2%，且不應(yīng)少于2根?！　?錨固段注漿必須飽滿密實(shí)。定位器的間距，在錨固段宜為2m，～。鋼絞線錨桿錨固段的油脂應(yīng)清除。當(dāng)在孔隙率大、含水量低　　　　　　　的土層中鉆孔時(shí),可采用沖擊式鉆孔機(jī)?！　∪?、旋噴注漿質(zhì)量檢驗(yàn)方法可采用室內(nèi)試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)、開挖檢查、鉆孔檢查、超聲檢查和荷載試驗(yàn)等?！　【?、每次注漿后，應(yīng)將泵體和管道清洗干凈。　　六、深層旋噴時(shí)，應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升。　　二、在插管時(shí)，水壓不宜大于1MPa?！　?旋噴樁應(yīng)使用325號(hào)及以上的普通硅酸鹽水泥；～、土的含水　　　　　　　率大、固結(jié)強(qiáng)度要求高的地方，應(yīng)在水泥中摻入適量的外加劑?！　〉叵逻B續(xù)墻的允許偏差　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　項(xiàng)目允許偏差(mm)墻頂中心線偏差30鑿去浮漿層后的墻頂標(biāo)高177?！　〉谒墓?jié)　工程驗(yàn)收　　 地下連續(xù)墻施工應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行中間檢驗(yàn)：　　一、槽段開挖；　　二、鋼筋籠制作及安裝；　　三、清槽及換漿；　　四、混凝土澆筑；　　五、槽段接縫；　　六、墻面平整度和傾斜度?！　?鋼管柱底部宜焊接適量的分布鋼筋或型鋼。　　 墻體的垂直度偏差不應(yīng)超過墻體深度的6‰；預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)超過50mm。　　 有開孔或預(yù)埋件的槽段，孔洞周圍應(yīng)采取加固措施；孔口宜采用輕質(zhì)填料封閉。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高?！　?在地下超靜水壓穩(wěn)定前，不得進(jìn)行成槽施工。　　 護(hù)壁泥漿液面應(yīng)保持高于地下水位500mm?！　?導(dǎo)墻的縱向分段應(yīng)與地下連續(xù)墻的分段錯(cuò)開?！　?高層建筑的多層防空地下室，宜采用逆作法的地下連續(xù)墻施工。第六節(jié)　工程驗(yàn)收　　 盾構(gòu)施工的中間檢驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：　　一、盾構(gòu)工作井的坐標(biāo)；　　二、管片加工精度、拼裝質(zhì)量和接縫防水效果；　　三、掘進(jìn)方向、地表變形、地道沉降?！　∷?、嚴(yán)禁在壓漿泵工作時(shí)拆除管路或松動(dòng)接頭或進(jìn)行檢修?！　〉谖骞?jié)　壓漿施工　　 盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，必須在盾尾和管片之間及時(shí)壓漿充填密實(shí)。或135176。　　 在盾構(gòu)到達(dá)拆卸用工作井之前，應(yīng)在井內(nèi)安裝盾構(gòu)基座。千斤頂?shù)臄?shù)量不應(yīng)少于管片數(shù)的２倍?！　《?、氣壓盾構(gòu)從貯氣罐到施工區(qū)段，應(yīng)設(shè)有2套獨(dú)立的輸氣管路。閘內(nèi)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的加壓、減壓閥門和通　　　　訊設(shè)備。挖土宜自上而下分層進(jìn)行?！　?后座管片宜拼成開口環(huán)，且應(yīng)有加強(qiáng)整體剛性的閉合剛架支撐。　　三、盾構(gòu)基座和后座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度?！　?平行掘進(jìn)的兩個(gè)盾構(gòu)之間最小凈距，應(yīng)根據(jù)施工地區(qū)的地質(zhì)情況、盾構(gòu)大小、掘進(jìn)方法、施工間隔時(shí)間等因素確定，且不得小　　　　　　　于盾構(gòu)直徑。　　頂管的允許偏差　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　項(xiàng)目允許偏差 (mm)預(yù)管中心線水平方向偏移300頂管中心線垂直方向偏移300鋼管接口處管壁錯(cuò)位鋼筋混凝土管接口處管理錯(cuò)位鋼管變形　　注：δ為管壁厚度；D為頂管直徑。　　 宜采用測(cè)力糾偏或測(cè)力自控糾偏?！　?在糾偏過程中，應(yīng)勤測(cè)量，多微調(diào)?！　?鋼管焊接應(yīng)符合下列要求：　　一、鋼管對(duì)口焊接時(shí)，管口偏差不應(yīng)超過壁厚的10%，且不得大于3mm；　　二、在鋼管焊接結(jié)束后，方可開動(dòng)千斤頂；　　三、鋼管底部焊接應(yīng)在鋼管焊口脫離導(dǎo)軌后進(jìn)行。當(dāng)在地下水位以下頂進(jìn)時(shí)，地下水位高出機(jī)頭頂部的距離，　　　　　　　應(yīng)等于或大于機(jī)頭直徑的1/2；當(dāng)穿越河道頂進(jìn)時(shí)，頂管的覆土厚度不得小于2m。　　 頂進(jìn)過程中，排除障礙物后形成的空隙應(yīng)填實(shí)，位于頂管上部的枯井、洞穴等應(yīng)進(jìn)行注漿或回填?！　∪?dāng)頂進(jìn)不連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持工具管端部充滿土塞；當(dāng)土塞可能松塌時(shí)，應(yīng)在工具管端部注滿壓力水。　　 向工作井下管時(shí)，嚴(yán)禁沖撞導(dǎo)軌；下管處的下方嚴(yán)禁站人?！　∪?、縱向頂鐵著力點(diǎn)應(yīng)位于頂管管底以上、頂管直徑高度的1/3～2/5處?！　∷摹⒚颗_(tái)千斤頂均應(yīng)有獨(dú)立的控制系統(tǒng)?！　《?、導(dǎo)軌前端與工作井井壁之間的距離不應(yīng)小于1m；?！　?頂管覆土厚度應(yīng)大于頂管直徑的２倍。在海水浸蝕或鹽堿地區(qū)，采用鋼管頂管施工時(shí)，　　　　　　　應(yīng)采取防腐蝕措施。10厚度為200～400mm177?！　?。　　 在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖洗干凈，保持濕潤(rùn)；在施工縫表面宜鋪上一層水　　　　　　　 泥砂漿，其厚度宜為20～25mm，灰砂比宜為1:1。當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。 采用泵送混凝土，應(yīng)符合下列要求：　　一、泵送前，應(yīng)采用水、水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管道；　　二、泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土；　　三、當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過45min或澆筑完畢時(shí)，應(yīng)采用壓力水沖洗輸送管內(nèi)殘留的混凝土。　　 坑道、地道采用先墻后拱法澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列要求：　　一、澆筑側(cè)墻時(shí)，兩邊側(cè)墻應(yīng)同時(shí)分段分層進(jìn)行； 　　二、澆筑頂拱時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)拱腳向上對(duì)稱進(jìn)行；　　三、超挖部分在澆筑前，應(yīng)采用毛石回填密實(shí)。5表面平整度5預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位移3預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+100預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+100　　第二節(jié) 混凝土澆筑　　 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)混凝土的配合比、模板、鋼筋、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查、記錄?！　?在安裝模板時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確牢固地預(yù)埋穿墻管、鐵件、木磚等。　　三、模板節(jié)點(diǎn)應(yīng)結(jié)合牢固，接榫受力可靠；模板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。　　 管棚注漿應(yīng)符合下列要求：　　一、鋼管安裝完畢，應(yīng)將管內(nèi)巖粉沖洗干凈；　　二、～；　　三；　　四、?！　?當(dāng)鉆孔偏斜超過允許偏差時(shí)，應(yīng)在孔內(nèi)注入水泥砂漿，并待水泥砂漿的強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，方可重新鉆孔?！　?管棚應(yīng)靠近拱頂布置，管棚鋼管與襯砌的距離應(yīng)小于400mm。鋼管之間的凈距宜為400～700mm?！　〉谒墓?jié) 管棚支護(hù)　　 在回填土堆積層、斷層破碎帶等地層中掘進(jìn)坑道、地道，宜采用管棚支護(hù)?！　《⒆{量和注漿壓力應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。當(dāng)采用水泥砂漿時(shí)，其配合比宜為1:1～1?！　∪?、小導(dǎo)管外張角度應(yīng)根據(jù)注漿膠結(jié)拱的厚度確定，宜為10176。鋼管管頭應(yīng)　　　　　　　削尖（）。鋼筋直徑宜為18～22mm，鋼管直徑宜為32～38m