【正文】 。 給水配件名稱 距地面高度 （ mm） 冷熱水龍頭 距離（ mm） 洗 臉 盆 水龍頭（上配水） 1000 150 水龍頭（下配水） 800 150 角閥（下配 水） 450 淋 浴 器 截止閥 1150 95 混合閥 1150 淋浴噴頭下沿 2100 蹲 式 大 便 器 高水箱角閥及截止閥 2040 低水箱角閥 250 手動式自閉沖洗閥 600 腳踏式自閉沖洗閥 150 拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起） 1600 坐 式 大 便 器 高水箱角閥及截止閥 2040 低水箱角閥 150 掛式小便器角閥及截止閥 1050 。 。 ，做到布置合理、美觀、符合設(shè)計、規(guī)范要求。 在整個裝配過程中，雙刃卡壓件在外力作用下被推入接頭體的錐孔中，卡壓件刃口端受錐孔約束產(chǎn)生徑向收縮，使卡壓件刃口切入管子外壁 ～ ，從而形成了環(huán)形凹槽，以確保管子與卡壓件之間的密封和連接。 克服傳統(tǒng)雨水斗產(chǎn)生氣旋、流量低的缺點，特殊的雨水斗利用反渦流原理，徹底阻止空氣進入管網(wǎng)系統(tǒng)，真正達到滿 流狀態(tài)，流量大 。 虹吸式屋面雨水排放系統(tǒng)的應用 利用重力作用在管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空，從而引起虹吸現(xiàn)象；該系統(tǒng)由特制雨水斗、管道及其附件、專門設(shè)計的固定裝置等組成。模擬火災，這時探測器傳出信號給消防控制中心，并開啟水系統(tǒng)電控閥門按鈕，同時打開該系統(tǒng)最高點處的消火栓，觀察水槍噴水時間（開啟水系統(tǒng)電控閥門按鈕到水槍噴水時的時間）以及水槍的充實水柱，并作好記錄。 啟動消火栓報警按扭或用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲、光報警信號，并啟動系統(tǒng)。 預作用噴淋滅火系統(tǒng)：模擬火災，這時探測器傳出信號給消防控制中心，火災探測系統(tǒng)應自動開啟預作用報警閥使管道充水呈臨時濕 式系統(tǒng)。 消火栓與濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，干式、預作用式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已按設(shè)計壓力（配管內(nèi)氣壓 ，且 50 ）要求充氣（充氣前宜先注入少量清水封閉閥口）；壓力符合設(shè)計要求，全部系統(tǒng)部件均無泄漏現(xiàn)象。 。 試車注意事項 2h。 模擬火災，火災探測系統(tǒng)應自動開啟預作用閥門使管道充水呈臨時濕式系統(tǒng)。 首先用城市供電，對泵、閥門、電氣裝置進行檢查是否完 48 好，并處于工作狀態(tài)，經(jīng)調(diào)試有關(guān)人員認可后，既可首先采用手動方式啟動消防水泵，關(guān)閉消防立管，在消防泵前后合適的管段臨時安裝旁通管路，起泵后局部循環(huán)，對泵觀察有無異?，F(xiàn)象并應在 5min內(nèi)投入運行，手動方式調(diào)試結(jié)束后再進行自動方式啟動消防水泵一次。 。 虹吸雨水管地上部分采用不銹鋼水管，不銹鋼水管道的安 47 裝和連接見給水系統(tǒng)安裝不銹鋼管道部分。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。 15 橫管 縱橫 方向 彎曲 鑄鐵管 每 1m ≯ 1 全長（ 25m 以上） ≯ 25 鋼管 每 1m 管徑≤ 100mm 1 管徑＞ 100mm 全長（ 25 管徑≤ 100mm ≯ 25 46 m 以上 ） 管徑＞ 100mm ≯ 308 立管 垂直 度 鑄鐵管 每 1m 3 吊線和 尺量檢查 全長（ 5m 以上） ≯ 10 鋼管 每 1m 3 全長（ 5m以上） ≯ 15 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后必須做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 各污水立管頂部設(shè) 一個呼吸閥，其距地面 1m設(shè)一檢查口。立管與排除管端部的連接，應采用兩個 45176。三通或 45176。彎頭連接，并在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管必須高出屋面 2m，并應根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。樓層高度小于或等于 4m，立管可安裝 1 個固定件。 污水橫管的直線管段，應按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。 44 在連接 2 個及 2 個以上大便器或 3 個或 3 個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設(shè)置清掃口。 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時必須符合下列規(guī)定： 在立管上每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最低 層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。檢驗方法：滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。進場時必須做檢查驗收，并報經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。沖洗時，以系統(tǒng)達到最大壓力和流量進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。系統(tǒng)試驗過程中安排專人仔細檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。手工涂刷應往復、縱橫交叉進行，保持涂層均勻。油漆不用時應將桶蓋密封或封蓋漆面。機械除銹用電動旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈 。 進行油漆作業(yè)時必須在環(huán)境溫度 5℃以上、相對濕度在85%以下的自然條件下進行，低于 5℃時應采取防凍措施；露天作業(yè)應避開雨、霧天或采取防雨、霧措施，作業(yè)時應防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量，作業(yè)場地和庫房應有防火設(shè)施。 地下消防水泵接合器井的鑄鐵井蓋上應注有“消防水泵接合器”的標志，并在附近建筑物 墻上標有指示其位置的標志。 報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，且便于排渣操作的地方。 噴淋立支管安裝時，要密切注意裝飾單位的施工進度，在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導下，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間 的施工間隙長，我們采取立支管安裝完畢，即進行水壓試驗，試驗結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時間很短，則采取支管安裝結(jié)束，用水壓進行試驗，試驗合格，即配合裝飾安裝噴頭。 ，一般誤差應小于 2mm，法蘭螺栓應對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。 閥門安裝的位置除施工圖注明的尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè) 備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。 為防止管道正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生晃動，不妨礙噴頭噴水效果，應以支架進行固定，如設(shè)計無要求按以下規(guī)定考慮： 300mm，距未端噴頭的距離不大于 750mm。然后再進行下一編號的管段及連接的安裝，要求同前。 管路加工預制的保證：為了確保預制質(zhì)量，對絲接的管件質(zhì)量從嚴把關(guān)，不合格品嚴禁使用，在預制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。 管徑 DN≤ 50絲接、 DN50 卡箍式連接，與設(shè)備、閥門等附件連接 37 時采用法蘭連接。閥門距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差為 5mm。 消火栓支管與消火栓連接采用絲扣連接，消火栓箱下面的支管應設(shè)一個固定支架，以保證消火栓的穩(wěn)定性。 、附件、設(shè)備連接管道的安裝 閥門附件安裝前，應按設(shè)計核對其型號、并按水流方向確定其安裝方向；法蘭或螺紋連接的閥門，應在關(guān)閉的情況下安裝；閥門應安裝在便于操作的位置，水平管道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周長范圍內(nèi)。 管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求；管端與溝槽外部必須無劃痕，凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道密封性能。管道套絲時，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，確保管 34 道水平）。 管道的加工預制：管道的加工預制應集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正，確保管道預制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 。 分管支架安裝，層高小于或等于 5m，每層須安裝 1 個，支架安裝高度，距地面為 ～ 。避免由于毛刺原因，造成長時間運行后管道堵塞。放線前和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計圖紙的合理性，是否有位置重疊情況，孔洞打架現(xiàn)象等，如發(fā)生問題請業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計院及時予以解決。 對所有穿越建筑伸縮縫的管道均應進行處理，要采用柔性連接。 管卡安裝高度，距地面為 ～ ，兩個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡必須安裝在同一高度上。 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架的 最大間 距（ m） 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 的支、吊架、托架安裝必須確保位置正確，埋設(shè)平整牢固。當設(shè)計未注明時，熱水供應系統(tǒng)水壓試驗壓力為系統(tǒng)頂點的工作壓力加 ，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 。 28 熱水給水系統(tǒng)管材采用不銹鋼管道及管件，其材料檢驗、安裝、連接等與給 水系統(tǒng)相同。 。 將已預裝了螺母和卡壓件的鋼管插入接頭體，用扳手擰緊螺母，直到擰緊力矩突然上升（即達到力矩激增點）。 、銹斑、污垢。 不銹鋼管道與碳素鋼支吊架、松套法蘭等之間要墊入不銹鋼或氯離子含量不超過 50ppm 的非金屬 墊片。 小直徑不銹鋼管可采用手工鋼鋸切割，切割時選擇細齒鋸條，以較慢的速度切割，用冷卻液冷卻鋸條和切口。 10mm。 。 室內(nèi)直埋給水管道要做防腐處理，埋地管道防腐層材質(zhì)必須符合設(shè)計要求；檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 倍，但不得小于 。 閥門安裝前，要作強度和嚴密性試驗。進場時要做檢查驗收，并報經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。 。 5‰仰向水泵的坡度，嚴禁倒坡。 21 項 目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 離 心 式 水 泵 立式泵體垂直度（每米） 水平尺和塞尺檢查 臥式泵體水平度（每米） 水平尺和塞尺檢查 聯(lián)軸器 同心度 軸向傾斜（每米） 在聯(lián)軸器互相垂直 的四個位置上用水 準儀、百分表或測 微螺釘和塞尺檢查 徑向位移 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表的規(guī)定。 管子內(nèi)部和管端要清洗干凈，清除雜物，密封面和螺紋無損壞。 。 ，電動機要與水泵軸向相符。 、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。 集水坑的滿水試驗必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。 建筑裝飾配合施工 建筑裝飾施工在安裝完畢后進行，其施工要注意兩點：一是裝飾后排水管道上的檢查口中心高度距操作地面一般為 1m，允許偏差177。 ，水平安裝。 、型號及安裝位置，需參照土建有關(guān)圖紙。共設(shè)置了 2 組預作用報警閥和 5 組濕式報警閥， 2 組室外地上式水泵接合器，火災初期由停車樓屋頂消防水箱供水，緊接著由機房水泵加壓供水。 施工工藝流程，各系統(tǒng)工藝術(shù)程各系統(tǒng)見下列分項： 給水及采暖設(shè)備安裝工藝流程 設(shè)備基礎(chǔ)定位預埋 → 基礎(chǔ)復核 → 設(shè)備開箱檢查 → 設(shè)備安裝 → 中間驗收 ← 設(shè)備檢查試運行 ← 設(shè)備接管 ← 建筑給水系統(tǒng)安裝工藝流程 建筑給水系統(tǒng)由室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水系統(tǒng)和室內(nèi)開水系統(tǒng)組成。 3. 除配電室以外的其它工作面要求完成抹面。 ） B區(qū) 7 首層（177。 加大機械及技術(shù)投入，能采用機械施工的項目及部位，必須采用機械，諸如設(shè)備及材料的垂直運輸、場內(nèi)水平運輸、土方工程等；對安裝工藝、安裝方法、施工機具及輔屬材料，盡可能采用技術(shù)先進、安全可靠以及安裝方便的施工技術(shù)措施，以期提高工作效率。在計劃執(zhí)行過程中，根據(jù)施工的實際情況，合理調(diào)整計劃，避免因勞力、機具不足，影響施工或形成窩工，造成浪費。 67 + 現(xiàn)場配電箱安裝 9 控制點 分部分項名稱 計劃開始時間 計劃結(jié)束時間 68 + 現(xiàn)場配電箱安裝 69 地下室電氣明配管 70 177。 A、 B、 C 46 + 消火栓系統(tǒng) A、 B、 C區(qū) 8 控制點 分部分項名稱 計劃開始時間 計劃結(jié)束時間 47 + 消火栓系統(tǒng) A、 B、 C區(qū) 48 + A、 B、 C區(qū) 49 雨水系統(tǒng) 50 室外給排水系統(tǒng) 51 2高低壓配電室安裝 52 地下室 B、 C區(qū)橋架安裝 53 177。 、 34 177。 、 風管 B、 C區(qū)制作 21 177。 、 A區(qū)制作 17 177。在施工總進度計劃控制下，合理安排勞力，組織流水施工，根據(jù)確