【正文】 要害部位人員要熟悉滅火器材的使用方法和存放地點。1對容易引起外因火災(zāi)的電源開關(guān)保護的整定值及電纜的使用要符合規(guī)定，確保準(zhǔn)確無誤。對各地點局部出現(xiàn)的高冒區(qū)域，必須用不燃性材料充填嚴(yán)實。同時檢查回采工作面是否有自燃發(fā)火征兆。當(dāng)CO濃度超過24PPm時，必須立即向通風(fēng)調(diào)度機調(diào)度指揮中心匯報，由調(diào)度指揮中心安排超限地點立即停止工作，切斷電源，撤出人員，檢查原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。1開拓大巷掘進施工單位必須確保巷道噴漿質(zhì)量，通風(fēng)隊負(fù)責(zé)定期檢查各條開拓大巷防滅火情況，發(fā)現(xiàn)漿皮脫落、開裂或出現(xiàn)新的裂隙等問題，及時匯報通風(fēng)管理部，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織巷道施工單位及時進行充填或者噴漿補噴。發(fā)現(xiàn)有漿皮脫落、裂開或新的裂隙等情況，施工單位必須對該地點進行補噴。工作結(jié)束后，由通風(fēng)管理部牽頭，生產(chǎn)技術(shù)部、安全部配合，共同進行驗收。施工單位在施工過程中，因工程質(zhì)量問題造成高冒點，要及時對高冒點進行封閉，高冒點處理費用由項目部自行承擔(dān)。高冒區(qū)指在巷道掘進過程中，因頂板垮落超過正常巷道設(shè)計高度500mm及以上，179。第18章 高冒點管理規(guī)定胡家河礦井屬高瓦斯礦井，為Ⅰ類易自燃煤層，受地質(zhì)構(gòu)造及沖擊地壓影響，巷道在掘進期間極易形成高冒區(qū)，易發(fā)生自燃現(xiàn)象，為消除隱患，確保礦井安全生產(chǎn)，特制訂易自燃特厚煤層高冒區(qū)管理制度。上、下部巷道噴漿厚度不小于150mm，兩端超出交叉口長度各不小于10m。（2）隔厚大于3m小于8m，上、下部巷道應(yīng)進行噴漿處理，噴漿厚度不小于150mm，兩端超出交叉口長度各不小于10m。五、平面交叉風(fēng)橋必須符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：必須施工混泥土進行全斷面澆筑，保證設(shè)施平整不漏風(fēng)；風(fēng)橋前后各5m范圍內(nèi)巷道支護完好，無雜物、積水、淤泥；風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5，呈流線型，坡度宜小于30176。三、風(fēng)橋施工作業(yè)時，應(yīng)制定專門的施工方案和安全技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。根據(jù)巷道交叉形式，分為平面交叉風(fēng)橋和立體交叉風(fēng)橋。啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由公司礦山救援中心負(fù)責(zé)進行，火區(qū)回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。封閉的火區(qū)，只有經(jīng)取樣化驗證實火已熄滅，并符合《規(guī)程》規(guī)定的所有條件，方可啟封。（5）礦井進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時，應(yīng)測定防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。（2）每季度對防火墻內(nèi)的氣體成分和溫度進行取樣測定，氣樣通過束管監(jiān)測分析室分析化驗?；饏^(qū)封閉后24小時內(nèi)，嚴(yán)禁任何人進入火區(qū)范圍觀察或工作。煤倉下各臺給煤機實行輪換放煤，確保所有給煤機都能按要求正常循環(huán)使用。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。井上、下必須設(shè)置消防材料庫，并遵守下列規(guī)定：（1）井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口附近，并有軌道直達井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。井下所使用的易燃物品，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第224條規(guī)定進行管理。二、外因火災(zāi)防治礦井必須有地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。2采煤工作面回采結(jié)束后，回撤及永久封閉的時間不得超過礦井煤層最短自燃發(fā)火期。要加強初采及回撤期間防滅火監(jiān)測預(yù)報，嚴(yán)格氣樣分析日報制度，采取定點、定時、定人取樣，及時分析并做好詳細記錄，發(fā)現(xiàn)異常提前采取有效措施。采煤工作面必須全程布置高位瓦斯抽放巷，高位抽放巷必須布置在巖巷中，工作面回采前必須完成巷道施工，采用非金屬支護，里段超切眼，外段過停采線，里段穿煤層部分必須進行噴漿處理。注氮、灌漿、注三相泡沫、氣霧阻化量應(yīng)分別計量，灌漿量必須按月驗收土方量。（3）應(yīng)安排專人每天對高抽巷閉墻、瓦斯抽放管路、工作面上隅角、回風(fēng)巷、中部等地點的CHCOCO等氣體濃度和溫度等參數(shù)進行人工監(jiān)測。（2）使用前，編制設(shè)計應(yīng)明確規(guī)定三相泡沫的配比、發(fā)泡時間和灌注量等參數(shù)。⑷有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。⑷應(yīng)經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風(fēng)流流動狀態(tài)，應(yīng)有防止瓦斯積聚的安全措施。（3）易自燃發(fā)火煤層采煤工作面應(yīng)將沿工作面架后構(gòu)筑凝膠墻作為常規(guī)防滅火措施，施工周期視工作面情況而定，構(gòu)筑凝膠墻時必須制定方案措施。⑵必須在設(shè)計中對阻化劑的種類和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。安排生產(chǎn)計劃時，必須同時安排防滅火灌漿計劃，落實灌漿地點、時間、進度、灌漿濃度和灌漿量。（8）優(yōu)化對井下煤體裂隙、空洞、冒落區(qū)域的填充和支護工藝：必須先噴漿填充，再進行背幫、背頂架棚支護，保證上述地點煤體封堵嚴(yán)密不漏風(fēng)。（4）對有自燃發(fā)火危險的區(qū)域和地點設(shè)置檢查點，加強束管監(jiān)測和火觀檢查。防治煤層自燃發(fā)火應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：（1）采煤工作面開采前，必須編制專門的防滅火設(shè)計，嚴(yán)格按設(shè)計組織實施并驗收；作業(yè)規(guī)程中要有防治自燃發(fā)火的安全技術(shù)措施，在回采過程中認(rèn)真落實。礦井應(yīng)合理安排開采順序，避免采用跳采法，以免采區(qū)后期進行“孤島”采煤，為防滅火工作埋下隱患。易自燃煤層開采要盡量減少各類聯(lián)絡(luò)巷道。開采容易自燃和自燃煤層時，在采區(qū)設(shè)計中，必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門的位置。所有巷道的防塵、檢查工作落實到人，并有記錄可查。每6個月測定一次粉塵分散度。隔爆水棚必須覆蓋全斷面，條件允許的巷道每排保證必須至少吊掛4個水袋。彎鉤長25mm。⑤水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后20m長的巷道斷面一致。水棚的安裝方式①水槽棚的安裝方式，既可采用吊掛式或上托式，也可采用混合式。采掘工作面進、回風(fēng)巷道、采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進巷道、采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他巷道必須設(shè)置輔助隔爆水棚，其用水量按巷道斷面計算，不小于200L/m2，—3m，棚區(qū)長度20m；掘進中的主要大巷按照輔助隔爆水棚計算吊掛，待形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，再按照主要隔爆水棚重新計算吊掛。十六、沖擊地壓危險區(qū)域嚴(yán)禁出現(xiàn)煤塵堆積，否則按照《“一通三防”特別規(guī)定》追究責(zé)任。十二、巷道掘進支護期間必須濕式打眼，并落實好各項消塵措施，嚴(yán)禁干打眼。對裝有泡沫抑塵裝置的綜掘機掘進時必須保證正常使用。掘進工作面距迎頭及回風(fēng)口50m以內(nèi)及巷道每掘進延伸300m必須安設(shè)一道凈化水幕，凈化水幕閥門位置要恰當(dāng)，—，有帶式輸送機的巷道閥門必須安裝在行人側(cè)，易于開關(guān)，水幕要求必須覆蓋全斷面，靈敏可靠，霧化效果好，水幕并隨著工作面的推進而增設(shè)，不得超過規(guī)定距離，保證生產(chǎn)期間正常使用。（2）放煤口噴霧：綜采支架每架安裝一組放煤口噴霧，并實現(xiàn)放煤噴霧自動化。在靜水壓達不到噴霧要求時，必須設(shè)置加壓泵，內(nèi)外噴霧系統(tǒng)完善，霧化效果好。采煤工作面回風(fēng)巷與運輸巷，距安全出口50m以內(nèi)及運回順順槽每300m必須安設(shè)一道凈化水幕，并保證每300米增設(shè)一道凈化水幕，閥門位置要恰當(dāng)，—，有帶式輸送機的巷道閥門必須安裝在行人側(cè)，易于開關(guān)，水幕要求必須覆蓋全斷面，靈敏可靠，霧化效果好，水幕并隨著工作面的推進而移設(shè)，不得超過規(guī)定距離，保證生產(chǎn)期間正常使用。七、每季度測定一次水質(zhì)，采區(qū)巷道、采掘工作面巷道的管路中，都應(yīng)安裝過濾器，每月要清洗一次過濾裝置。所有防塵管路、三通閥門、噴霧設(shè)施、凈化水幕安設(shè)位置及要求、防塵管路的管徑要求等，必須在《礦井綜合防塵管理制度》中明確規(guī)定。生產(chǎn)礦井每延伸一個新水平，應(yīng)進行1次煤塵爆炸性試驗工作。4. 當(dāng)抽采泵停止運轉(zhuǎn)或井下出現(xiàn)問題時，分管領(lǐng)導(dǎo)必須及時組織人員處理，盡快使系統(tǒng)恢復(fù)正常。二十、機電隊必須制定瓦斯抽采泵管理制度，加強日常管理及維護工作，確保瓦斯抽采泵正常運轉(zhuǎn)。7. 加強已敷設(shè)抽采管路巷道的維修、維護工作，確保支護完好；及時排出巷道積水，防止吸入抽采管路，影響抽采效果。3. 瓦斯抽采觀測（主要參數(shù)有抽采負(fù)壓、流量、濃度等）做到井下觀測牌板、記錄、班報、日報“四對口”；抽采系統(tǒng)觀測做到班報和調(diào)度臺賬、記錄“三對口”。 十六、工作面推采時，應(yīng)保證預(yù)抽工作正常進行，礦井回采工作面瓦斯抽采率不低于75%。終孔誤差范圍不大于177。十五、礦井瓦斯抽采工程的施工和驗收：1. 瓦斯抽采工程，必須有批準(zhǔn)的設(shè)計，并制定施工安全技術(shù)措施，否則，不得施工。十一、瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)做到分源、分壓抽采；即：盡量做到掘進區(qū)域與回采區(qū)域抽采系統(tǒng)分開，采前預(yù)抽、上隅角與采后卸壓抽采系統(tǒng)分開。九、礦井新水平和新采區(qū)瓦斯抽采系統(tǒng)的管路安裝和拆除，由礦業(yè)公司總工程師批準(zhǔn)，機電管理部具體負(fù)責(zé)施工進度，通風(fēng)管理部監(jiān)督施工質(zhì)量；改變礦井抽采系統(tǒng)或采用新的抽采方法時，都要編制設(shè)計、制定安全技術(shù)措施，報礦業(yè)公司總工程師批準(zhǔn)。4. 封孔方法、封孔深度。六、礦井每月安排生產(chǎn)計劃時，同時安排抽采鉆孔進尺、抽采量；確保礦井和回采工作面瓦斯抽采率達到規(guī)定要求。三、礦井、采區(qū)、采面要做到瓦斯抽采工程與生產(chǎn)建設(shè)工程同時設(shè)計，超前施工，超前投入使用，做到“一面一策”，采區(qū)或采面開工前，必須編制瓦斯治理方案，經(jīng)礦業(yè)公司總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。9. 瓦斯排放結(jié)束后，%%時，由地面瓦斯排放總指揮下達恢復(fù)送電命令，調(diào)度中心做好記錄，井下方可指定專人按要求恢復(fù)供電。5. 排放瓦斯?jié)舛冗_3%及以上時，調(diào)度中心都必須向公司調(diào)度中心匯報，由公司調(diào)度中心安排救援中心排放。2. 凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯的風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，都必須停工撤人。安全監(jiān)督管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督排放措施的現(xiàn)場落實，必須有安監(jiān)人員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查，對措施不落實或違章排放必須責(zé)成停止，并追查責(zé)任，嚴(yán)肅處理。三、排放人員的分工原則礦業(yè)公司總工程師對排放瓦斯工作負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)措施的審批、貫徹、指揮和組織排放工作。明確必須檢查瓦斯的地點和復(fù)電時的瓦斯?jié)舛取Ｃ鞔_風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?，?yán)禁“一風(fēng)吹”。巷道瓦斯?jié)舛冗_3%及以上，由通風(fēng)管理部編寫安全技術(shù)措施，然后由救援中心進行排放。在同一工作面、掘進頭，3個月內(nèi)發(fā)生2次瓦斯?jié)舛瘸蓿床扇∮行Т胧┤越M織生產(chǎn)的區(qū)隊長按集團公司規(guī)定建議給予撤職處分，同時追究相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。二、發(fā)生瓦斯超限事故，必須進行追查，分析原因，提出防范措施，杜絕類似事故再次發(fā)生；若因措施落實不到位等人為因素造成，必須追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。并根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果分析瓦斯超限的主要原因，提出針對性的糾正和預(yù)防措施。四、瓦斯檢查員脫崗、不按規(guī)定的時間、地點進行檢查，井下睡覺，檢測儀器攜帶不全等均按空班漏檢論處。第十章 瓦檢員查崗管理制度一、礦井必須建立瓦斯檢查員查崗制度。二、按照礦業(yè)公司總工程師審批的檢查地點、巡回路線，制定明確的瓦斯檢查員交接班地點及交接班內(nèi)容。出現(xiàn)硫化氫、油型氣的作業(yè)地點應(yīng)設(shè)置硫化氫氣體檢查牌板。二十二、礦井通風(fēng)瓦斯日報表、監(jiān)測日報表，由通風(fēng)管理部負(fù)責(zé)人、通風(fēng)副總工程師、總工程師、總經(jīng)理審閱簽字，對存在的重大通風(fēng)、瓦斯、防滅火問題，日報應(yīng)反映對應(yīng)采取的措施。十九、礦業(yè)公司總經(jīng)理、總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)管理人員、班長、安檢員、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀；安全監(jiān)測工下井必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。十六、礦井在巖巷見煤段或煤巷掘進工作面遇褶曲、斷層等地質(zhì)構(gòu)造或瓦斯異常涌出帶時應(yīng)制定有針對性的安全防范措施，增設(shè)專職瓦檢員，隨時掌握氣體變化情況。水倉、煤倉上、下口的瓦斯檢查，每班檢查不少于3次。十二、建立瓦斯巡回檢查制度，每月由通風(fēng)隊對瓦斯巡回檢查點補充修改一次，經(jīng)通風(fēng)管理部、總工程師審批簽字批準(zhǔn)后執(zhí)行，通風(fēng)調(diào)度對檢查點逐一進行核對。八、%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。四、采區(qū)回風(fēng)巷、%%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。第八章 瓦斯及其它氣體管理及巡回檢查制度一、生產(chǎn)礦井每年必須進行一次瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定，礦井瓦斯鑒定程序嚴(yán)格按照《煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法》進行，鑒定結(jié)果報公司有關(guān)部室，由公司統(tǒng)一上報審批。盲巷要恢復(fù)作業(yè)時，必須首先由救護隊探明情況，根據(jù)內(nèi)部各種氣體濃度大小，制定啟封排放瓦斯的安全技術(shù)措施，報礦總工程師審批后執(zhí)行。柵欄內(nèi)的電器設(shè)備必須及時撤出，嚴(yán)禁在柵欄內(nèi)外堆放設(shè)備、材料及雜物。與生產(chǎn)無關(guān)的報廢盲巷或舊巷，必須及時充填或用不燃性材料進行封閉。密閉墻、擋風(fēng)墻位置不合理，導(dǎo)致墻外獨頭部分超過６米的巷道。(4)由通風(fēng)管理部、通風(fēng)隊派專人現(xiàn)場指揮落實措施，進行貫通。八、間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守以上規(guī)定。六、巷道貫通時，必須有專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常的通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。二、一般巷道的貫通措施，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；與采空區(qū)（包括聯(lián)通采空區(qū)的巷道）、老窯和情況不明巷道的貫通措施，須經(jīng)礦業(yè)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，礦總工程師現(xiàn)場指揮，救護隊員監(jiān)護貫通。十二、 礦井通風(fēng)管理部每月組織對通風(fēng)設(shè)施進行一次全面質(zhì)量檢查，公司每季度抽查一次。測風(fēng)站所在4m巷道范圍內(nèi)斷面光滑。九、礦井主要進風(fēng)巷和回風(fēng)井都要建立永久測風(fēng)站，測風(fēng)站符合《規(guī)程》第一百零五條的規(guī)定。六、礦井必須構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁擅自拆除通風(fēng)設(shè)施或者改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)。 (3)柵欄網(wǎng)格成300300mm正方形布置。五、臨時設(shè)施（臨時密閉、臨時風(fēng)門、柵欄）施工： 臨時密閉必須構(gòu)筑在頂、幫支護完好處，見硬底、硬幫與煤、巖體接實，不漏風(fēng)，施工完畢的密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)和檢查牌板。密閉墻內(nèi)有水的必須安設(shè)反水池或反水管，并根據(jù)墻內(nèi)外壓差合理確定水封高度，防止造成漏風(fēng)；自燃發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔，孔口封堵嚴(yán)密；－；密閉前設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板和瓦斯檢查牌板。密閉墻砌好要勾縫或抹面，墻四周要抹裙邊，其寬度不少于100mm。三、門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，門框與門扇不歪曲，調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)置在門墻上方中間位置，并能調(diào)節(jié)。風(fēng)筒吊掛前必須拉大線，并保證風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，嚴(yán)禁落地或?qū)L(fēng)筒斷開，拐彎時必須使用可伸縮風(fēng)筒，接口必須反壓邊，異徑風(fēng)筒必須有過渡節(jié)；如果巷道要求噴漿，必須對風(fēng)筒進行保護，并將回彈料及時處理干凈。風(fēng)筒需要過風(fēng)門墻