【正文】 當(dāng)施工地點通風(fēng)系統(tǒng)或工作面的供電系統(tǒng)需要發(fā)生改變時，必須經(jīng)過監(jiān)測隊允許，因為通風(fēng)系統(tǒng)或供電系統(tǒng)的改變導(dǎo)致安全監(jiān)控系統(tǒng)相應(yīng)的設(shè)備或各種參數(shù)需要重新設(shè)置，否則，對施工單位罰款1000元/次，對責(zé)任人罰款200元/次并承擔(dān)由此所造成的一切后果。1因使用單位沒有申請安裝監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的，造成的后果由使用單位承擔(dān)。施工單位應(yīng)及時申請安裝，不安裝或少安裝任何一種傳感器對責(zé)任單位技術(shù)隊長（技術(shù)員）和機電隊長各罰款500元，并對責(zé)任單位按“嚴(yán)重隱患”考核。帶式輸送機滾筒下風(fēng)側(cè) 10m～15m 處應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器。③在采區(qū)回風(fēng)巷、礦井一翼回風(fēng)巷或者總回風(fēng)巷內(nèi)安裝有機電設(shè)備，甲烷傳感器安裝在機電設(shè)備風(fēng)流上風(fēng)側(cè)10~15m處；在采用擴散通風(fēng)的硐室內(nèi)，甲烷傳感器安裝在硐室口以內(nèi)3~5m處；甲烷傳感器的報警點：≥%CH4。②當(dāng)個別機電設(shè)備設(shè)置在采掘工作面回風(fēng)流其他地點（如聯(lián)絡(luò)巷、硐室）時，應(yīng)在機電設(shè)備設(shè)置地點安裝甲烷傳感器，并具備超限斷電功能。分站以下到傳感器的電纜由使用單位負(fù)責(zé)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工和管理。使用單位負(fù)責(zé)辦理安裝手續(xù)（包括安裝申請單、涉及停送電的需辦理停送電措施，安裝監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)需要使用的射釘槍措施），審批程序齊全，并報機電科、通風(fēng)隊、安檢科、技術(shù)中心、調(diào)度室、機電礦長、總工程師審批。各單位庫房不準(zhǔn)私自存放監(jiān)測通訊電纜及其設(shè)備，否則，一經(jīng)查出對單位罰款1000元。使用單位負(fù)責(zé)本單位電纜的吊掛及日常維護(hù)管理，對監(jiān)測設(shè)備及電纜必須愛惜使用，妥善保管，監(jiān)測通訊電纜回收損耗為5%。使用單位不得擅自將工作面之間設(shè)備及電纜互相調(diào)用及轉(zhuǎn)借，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對責(zé)任人罰款500元，責(zé)任單位罰款2000元。采煤工作面回采過程中需要截取監(jiān)測通訊電纜時，原則上在接線盒處截取，不能在接線盒處截取時截取的電纜單根長度最短不得小于300m。井下安全監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)測儀器的監(jiān)測通信電纜的日常維護(hù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理責(zé)任區(qū)的劃分：迎頭150m以外屬調(diào)度室，迎頭向外至150m處屬施工單位管理，機電車間負(fù)責(zé)各管轄的變電所；有兩個或以上單位產(chǎn)生公共管理區(qū)時，誰領(lǐng)用誰負(fù)責(zé)，在誰的作業(yè)地點誰負(fù)責(zé)。供應(yīng)科負(fù)責(zé)提供計劃數(shù)量的合格設(shè)備及儀器，以及監(jiān)測通信電纜。第五章 安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理一、責(zé)任劃分調(diào)度室負(fù)責(zé)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、井下通訊系統(tǒng)及監(jiān)測儀器的現(xiàn)場管理、維護(hù)、定期巡查工作，負(fù)責(zé)安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備、儀器的發(fā)放、安裝、校準(zhǔn)、故障排除、維修、入庫管理工作，負(fù)責(zé)相關(guān)臺賬的建立和監(jiān)控系統(tǒng)圖填制工作。 ③煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。每一測定班的測定時間應(yīng)選在生產(chǎn)正常時刻，并盡可能在同一時刻進(jìn)行測定工作。如果進(jìn)風(fēng)流中含有瓦斯或二氧化碳時，還應(yīng)在進(jìn)風(fēng)流中測風(fēng)量、瓦斯（或二氧化碳）濃度。每年瓦斯等級鑒定前由通風(fēng)隊根據(jù)上級文件要求，編制《瓦斯等級鑒定方案》和《瓦斯等級鑒定安全技術(shù)措施》，重點明確測點布置、鑒定人員分工等內(nèi)容，由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)鑒定人員相關(guān)業(yè)務(wù)知識的培訓(xùn)，確保鑒定工作的真實、可靠。五、排放瓦斯風(fēng)量的控制，巷道內(nèi)已有風(fēng)筒的，可采用在局部通風(fēng)機后與盲巷口之間加裝控制三通或解開風(fēng)筒錯口控制風(fēng)量，也可采用由外向里逐節(jié)錯口排放；排放巷道內(nèi)無風(fēng)筒的，要由外向里，逐節(jié)延續(xù)風(fēng)筒控制風(fēng)量，都必須嚴(yán)格控制排放風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?。?yán)格排放瓦斯措施的貫徹執(zhí)行。確定排放瓦斯風(fēng)流流經(jīng)路線和方向，明確斷電撤人范圍和警戒點位置，繪制排放瓦斯區(qū)域完整的通風(fēng)系統(tǒng)圖，并在圖上明確標(biāo)定排放風(fēng)流所經(jīng)路線的方向，風(fēng)流控制設(shè)施位置，電話位置，電氣設(shè)備，瓦斯檢測儀位置和警戒位置，做到圖文齊全。第六節(jié) 瓦斯排放管理一、嚴(yán)格瓦斯排放管理，對停風(fēng)地點或局部瓦斯積聚的地點進(jìn)行分級處理：當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^1%%時，由跟班隊長、瓦斯檢查工采取現(xiàn)場安全措施就地排放；當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?%不超過3%，二氧化碳濃度不超過3%時，由通風(fēng)隊編制排放瓦斯措施，由生產(chǎn)科、機電科、調(diào)度室、安檢科、施工單位、通風(fēng)隊會審，經(jīng)礦總工程師審批后，按措施進(jìn)行排放；當(dāng)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時，由通風(fēng)隊編制排放瓦斯措施，由生產(chǎn)科、機電科、調(diào)度室、安檢科、施工單位、通風(fēng)隊會審，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，由礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)具體排放。（3）%或超限時間大于30分鐘者，報請永錦公司組織追查，礦小組成員配合。二、瓦斯超限追查處理工作為了強化責(zé)任意識，做到有責(zé)必問、有錯必糾，落實事故限時辦結(jié)制度，貫徹“瓦斯超限就是事故”理念，對瓦斯超限追查處理工作作如下規(guī)定：成立瓦斯超限追查小組組 長：總工程師副組長：生產(chǎn)科長成 員：生產(chǎn)科負(fù)責(zé)通風(fēng)的副科長、通風(fēng)隊隊長、通風(fēng)隊副隊長、通風(fēng)隊技術(shù)員、通風(fēng)隊值班隊干、監(jiān)測中心機房值班員、礦調(diào)度值班員、責(zé)任單位值班隊干、責(zé)任單位跟班隊干、責(zé)任單位現(xiàn)場班組長、安檢科值班科長、機電科值班科長。在報告至礦總工程師、礦長時，必須說明險情已經(jīng)報告給誰。凡不能在規(guī)定時間內(nèi)匯報，對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任追究。第五節(jié) 瓦斯超限管理一、瓦斯超限報告工作瓦斯超限濃度的界定（向公司上報超限濃度按照公司《永煤股份[2009]154號》文執(zhí)行。二、在瓦斯匯報記錄中當(dāng)天各地點的CHCO2濃度、空氣溫度等數(shù)據(jù)最大值和從通風(fēng)調(diào)度記錄中選取較為重大的“一通三防”問題，編入通風(fēng)調(diào)度瓦斯日報表。２、由瓦斯檢查工使用膠皮管或瓦斯檢查杖每班至少檢查一次負(fù)責(zé)區(qū)域煤倉上口瓦斯，瓦斯數(shù)據(jù)及時填寫在記錄本上和現(xiàn)場瓦斯管理牌板上，并向通風(fēng)調(diào)度匯報。井下施工各區(qū)隊負(fù)責(zé)人必須向所在區(qū)域的瓦斯檢查工了解所在作業(yè)地點附近風(fēng)流中的瓦斯情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯檢查工空班、漏檢時，必須立即向礦調(diào)度室或通風(fēng)隊匯報聯(lián)系瓦斯檢查工檢查瓦斯。二、空班漏檢監(jiān)督檢查井下所有人員都有責(zé)任對瓦斯檢查工對瓦斯管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。思想素質(zhì)不高、業(yè)務(wù)素質(zhì)和責(zé)任心不強的人員堅決不能擔(dān)當(dāng)瓦斯檢查工。十、瓦斯檢查工每班必須檢查工作區(qū)域內(nèi)瓦斯傳感器是否正常，對比光學(xué)瓦斯檢定器與傳感器的數(shù)值，作好記錄并將結(jié)果向監(jiān)控隊值班員匯報。井下硐室每班檢查一次；井下臨時停風(fēng)地點柵欄處每班檢查一次；井下臨時密閉每天檢查一次；擋風(fēng)墻、密閉墻處每七天檢查一次；礦井總回、采區(qū)回風(fēng)每班檢查一次；井下其它有人員作業(yè)的地點每班檢查一次。掘進(jìn)工作面每班檢查二次，檢查內(nèi)容有：掘進(jìn)工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、局部地點的CHCO2濃度。每班必須配備一名專職瓦斯檢查工進(jìn)行檢查。五、瓦斯檢查工要嚴(yán)格按照瓦斯巡回檢查路線進(jìn)行瓦斯巡回檢查（有異常變化的作業(yè)地點要設(shè)專人進(jìn)行瓦斯檢查），嚴(yán)禁瓦斯檢查中“空班、漏檢、假檢”現(xiàn)象的發(fā)生，記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、齊全，字跡要清晰、工整，并做到井下檢查地點的瓦斯記錄牌板、瓦斯檢查工隨身攜帶的檢查手冊及地面的瓦斯調(diào)度臺帳三者上面填記的有關(guān)情況和數(shù)據(jù)要完全一致，不能出現(xiàn)矛盾、不符或遺漏。第四章 瓦斯管理第一節(jié) 瓦斯巡回檢查管理一、采掘工作面和其他工作地點做到無瓦斯超限作業(yè)、無瓦斯積聚（瓦斯?jié)舛仍?%或以上 ，）。十、施工單位負(fù)責(zé)對風(fēng)筒進(jìn)行編號管理（末端3節(jié)除外），標(biāo)號牌使用12鐵絲吊掛在每節(jié)風(fēng)筒前端接頭處（如有特殊情況，匯報通風(fēng)隊，由通風(fēng)隊確定吊掛位置）。八、風(fēng)筒必須吊掛平直8鐵絲或鋼絲繩必須拉緊、拉直、每節(jié)風(fēng)筒接頭處各吊一根12鐵絲，中間不少于3處（巖巷、噴漿巷道吊掛在預(yù)先打好的射釘上），各個用力并且均勻上下垂直、前后在一條線上。五、備用風(fēng)筒不少于2天的使用量，并上架碼放整齊，防止風(fēng)筒受損，不得影響行人和運輸；井下廢舊風(fēng)筒必須及時上交通風(fēng)隊風(fēng)筒庫房，嚴(yán)禁在井下亂扔、亂放。三、風(fēng)筒延伸路線盡量選擇最近路線，不得妨礙礦車、皮帶運輸, 巖巷、噴漿巷道施工單位必須每隔2m打好射釘。二、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確規(guī)定風(fēng)筒口到工作面的距離，風(fēng)筒出口距工作面的距離不得超過規(guī)定。二十一、檢修好的風(fēng)機，機修廠提出書面申請，由機電科組織生產(chǎn)科、安檢科、通風(fēng)隊進(jìn)行驗收，驗收人員在驗收單上簽字。十七、特殊情況下進(jìn)行串聯(lián)通風(fēng)的采掘工作面，必須有經(jīng)過礦總工程師批準(zhǔn)的專項措施，且被串聯(lián)工作面的風(fēng)機前3～5m處必須安設(shè)甲烷傳感器，％時，能立即自動切斷被串聯(lián)工作面巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個正在作業(yè)的工作面供風(fēng)。井下安裝的局部通風(fēng)機必須和掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中選型一致。九、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，由當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)撤出該工作面所有人員至新鮮風(fēng)流中，并在停風(fēng)巷道口設(shè)置警戒，禁止人員進(jìn)入，同時向礦調(diào)度室匯報。需延長停風(fēng)時間的，必須至少提前10min匯報調(diào)度室，由調(diào)度室請示值班礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，否則，按事故追究相關(guān)人員的責(zé)任。五、嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)，井下各掘進(jìn)面確因檢修等特殊情況需要停電停風(fēng)時，必須做到有計劃停風(fēng)。必須達(dá)到“雙風(fēng)機雙電源自動切換”和“風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖”及“停風(fēng)瓦斯超三分（3%CH4）閉鎖”。202200mm高強錨桿，每根高強錨桿使用1卷MSCK2350樹脂錨固劑與1卷MSM2350樹脂錨固劑，其中1根高強錨桿用于起吊局部通風(fēng)機，另2根高強錨桿用于固定局部通風(fēng)機。第三章 局部通風(fēng)管理第一節(jié) 局部通風(fēng)機管理一、局部通風(fēng)機（包括風(fēng)機啟動裝置）必須安裝在全風(fēng)壓的進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)并且不得設(shè)置在有風(fēng)門的聯(lián)絡(luò)巷、車場中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口的距離必須大于10m。礦井總進(jìn)風(fēng)量按以下方法分別計算：按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和計算：Q礦進(jìn)= ( ∑Q采+∑Q掘+∑Q峒+∑Q其他) K礦通式中，Q礦進(jìn)——礦井總進(jìn)風(fēng)量，m3／min； ∑Q采——采煤工作面實際需要風(fēng)量的總和，m3／min；∑Q掘——掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量的總和，m3／min；∑Q硐——各種硐室實際需要風(fēng)量的總和，m3／min；∑Q其他——除采煤、掘進(jìn)、硐室以外其他巷道實際需要風(fēng)量的總和，m3／min；K礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)。③掘進(jìn)工作面根據(jù)計算風(fēng)量無法滿足巷道最低風(fēng)速要求時，必須按巷道最低風(fēng)速計算需風(fēng)量。V=Q/SS——巷道斷面積；①按允許最低風(fēng)速驗算：V＞Vmin，符合要求式中：Vmin——掘進(jìn)工作面的允許最低風(fēng)速：煤巷Vmin=，巖巷Vmin =②按允許最高風(fēng)速驗算：V＜Vmax，符合要求式中：Vmax——掘進(jìn)工作面的允許最高風(fēng)速：Vmax=4m/s確定局部通風(fēng)機風(fēng)量。根據(jù)以上計算取最大值，確定該掘進(jìn)工作面風(fēng)量Q。（3）按炸藥量計算掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量：Q3=[A(Sld/P)2]1/3式中：Q3——采用壓入式通風(fēng)時，稀釋、排除掘進(jìn)工作面炮煙所需風(fēng)量，m3/min；t——掘進(jìn)巷道的通風(fēng)時間,min；A——掘進(jìn)工作面一次起爆的炸藥量,kg。（4）驗算： ①工作面最大控頂距下的最小風(fēng)速V1（＞）： V1=Q/Smax ②最小控頂距下的最大風(fēng)速V2（＜4m/s）：V2=Q/Smin （5）備用、回撤工作面按不小于正常工作面50%的風(fēng)量進(jìn)行配風(fēng)。 K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)。 （2）按工作面瓦斯涌出量計算 Q2=100Q絕瓦K 式中：Q2——所需風(fēng)量，m3/min； Q絕瓦——工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min；K——工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。反風(fēng)演習(xí)報告應(yīng)包括：礦井通風(fēng)情況；主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況；井巷中風(fēng)量和瓦斯?jié)舛?；反風(fēng)演習(xí)時空氣中瓦斯或二氧化碳達(dá)到2%的井巷；反風(fēng)操作時間和恢復(fù)正常通風(fēng)的操作時間；礦井通風(fēng)系統(tǒng)（包括反風(fēng)前和反風(fēng)時的通風(fēng)系統(tǒng)）；反風(fēng)演習(xí)參加人數(shù)；經(jīng)驗與教訓(xùn)；存在問題，解決辦法和日期。四、反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時間內(nèi)，在反風(fēng)后出風(fēng)井口附近20m范圍內(nèi)以及反風(fēng)后出風(fēng)井口相連通的井口房等建筑物內(nèi)，都必須切斷電源，禁止一切火源存在，并禁止交通。九、礦井必須配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢查儀器、儀表,風(fēng)表每半年至少校正一次。綜采工作面測風(fēng)點布置：進(jìn)風(fēng)順槽入口30m處、如設(shè)在回風(fēng)順槽內(nèi)距總回風(fēng)巷（或盤區(qū)回風(fēng)巷）40m處。按時編制通風(fēng)旬報和月報并進(jìn)行審批，上報有關(guān)部門。五、礦井至少每10天要進(jìn)行一次全面風(fēng)量測定，同時測量瓦斯、二氧化碳濃度。否則要停止生產(chǎn)或以風(fēng)定產(chǎn)。老巷內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定需排放瓦斯時嚴(yán)格按照分級排放要求制定瓦斯排放措施進(jìn)行排放，并由通風(fēng)隊按規(guī)定對需封閉的老巷及時進(jìn)行封閉。二、巷道設(shè)計、施工和貫通老巷等要提前預(yù)計，及時構(gòu)筑設(shè)施，嚴(yán)禁出現(xiàn)任何形式的盲巷。五、巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，通風(fēng)隊立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證貫通巷道有足夠的風(fēng)量，由通風(fēng)隊認(rèn)定風(fēng)流穩(wěn)定后，方可由調(diào)度室通知恢復(fù)采區(qū)內(nèi)正常工作。三、貫通時，由調(diào)度室負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須立即處理。第四節(jié) 巷道貫通管理一、炮掘巷道貫通在兩對掘工作面相距20m（綜掘50m）前，必須停止一個工作面施工，通風(fēng)隊?wèi)?yīng)做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作，施工單位必須積極配合。主要通風(fēng)機因故停運時，必須在10min內(nèi)啟動備用通風(fēng)機，否則，要切斷其負(fù)擔(dān)區(qū)域內(nèi)的一切電源，并立即將井下人員全部撤到進(jìn)風(fēng)大巷中，待風(fēng)流恢復(fù)正常經(jīng)檢查瓦斯及有害氣體不超限時人員方可進(jìn)入工作地點。主要通風(fēng)機由專職司機負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，司機至少每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄。礦總工程師或值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)停運的具體情況采取相應(yīng)措施。未經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)不得擅自停止運轉(zhuǎn)。三、保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)，確因檢修等事項需要停風(fēng)時，機電隊、通風(fēng)隊必須至少提前3天編制好停風(fēng)措施（反風(fēng)時，必須至少提前15天），經(jīng)礦總工程師審批后，在規(guī)定的時間內(nèi)按計劃實施。十九、礦井在開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時，在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計。十五、為降低通風(fēng)阻力，軌道運輸大巷內(nèi)不準(zhǔn)擅自存放各種材料、設(shè)備，特殊情況若需要臨時存放時，須按供應(yīng)科指定的位置靠巷幫碼放整齊，其高度不得超過1m，材料臨時存放時間不應(yīng)超過3天，安檢科、通風(fēng)隊監(jiān)督落實。十二、已經(jīng)報廢或無用的井巷、風(fēng)眼、