【正文】 5）、爐膛煙氣壓力整定值 （僅供參考）爐膛煙氣壓力報(bào)警 +900Pa，800Pa 爐膛煙氣壓力動(dòng)作值+1300Pa，1100Pa 第三篇、本體檢修第一章、汽包檢修第一節(jié)、汽包概述汽包作用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)汽包是鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的中樞，與下降管、水冷壁及上下集箱、上升管，組成自然循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)接受省煤器的給水，還向過熱器輸送飽和蒸汽，所以汽包是加熱、蒸發(fā)、過熱這三個(gè)過程的連接樞紐。在實(shí)踐過程中可逐步縮短起動(dòng)時(shí)間. 4) 、 鍋爐汽包水位控制數(shù)據(jù) （僅供參考）正常水位在汽包中心線以下 150mm。 七、鍋爐運(yùn)行注意事項(xiàng) 鍋爐運(yùn)行應(yīng)根據(jù)中華人民共和國頒發(fā)的《中小型鍋爐運(yùn)行規(guī) 程》結(jié)合本鍋爐的特殊結(jié)構(gòu)和燃燒方式，并根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)， 編制現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程。 安裝鍋爐構(gòu)架時(shí)，必須待橫梁、斜桿及水平斜桿( 包括標(biāo) 高 8 米的垂直桿和 δ5mm 的鋼板)均焊牢后，才能承受荷重。工地根據(jù)起重能力，決定組合程度，但附設(shè)在水冷壁上的門孔連接件、剛性梁必須用連接件與水冷壁組合，所有組合焊縫(除管子對(duì)接口外)均需作嚴(yán)密性試驗(yàn)，以保證組合焊縫的嚴(yán)密性，組合好 的水冷壁經(jīng)加固后才能起吊。鍋筒材料為 13MnNiMo54（BHW35），在焊接零件處，制造廠內(nèi)均有預(yù)焊件，工地焊接時(shí)只能在預(yù)焊件上進(jìn)行施焊，嚴(yán)格 禁止在筒體上隨意施焊、引弧和過電。 鍋爐運(yùn)行時(shí)的水容積為 62m3。 鍋爐密封 在爐室、爐頂、水平煙道、轉(zhuǎn)向室均用全焊膜式壁結(jié)構(gòu)，爐 頂穿墻管采用緊身密封罩結(jié)構(gòu)，高溫預(yù)熱器與高溫省煤器之間采 用迷宮式密封裝置，冷灰斗由插板下面的水封槽密封。 爐墻護(hù)板 本鍋爐為敷管爐墻，爐墻材料直接敷設(shè)在水冷壁和包墻管上， 由管子支承爐墻重量。 本鍋爐主體平臺(tái)布置在爐體外側(cè)，平臺(tái)寬為 1 米， 采用正方 形柵架，扶梯寬為 米，45176。 爐室及上級(jí)省煤器重量全部懸吊于爐頂鋼架上，經(jīng)柱傳遞于 基礎(chǔ)上，尾部采用部分框架支承式結(jié)構(gòu)。本燃燒器不能承擔(dān)額外載荷（除 保溫外），設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)風(fēng)粉管道時(shí)應(yīng)考慮這一因素。所有二次風(fēng)門均采用圓 風(fēng)門，可以遠(yuǎn)方電動(dòng)控制，但此調(diào)節(jié)設(shè)備本廠不供。其噴口采用耐高溫、抗磨損、具有較好機(jī)械性能 的耐熱鑄鋼材質(zhì) ZGr8Cr33Ni9N。 中溫預(yù)熱器支擱在尾部座架上，高溫預(yù)熱器支擱在低溫省煤 器護(hù)板上，高溫預(yù)熱器上管板表面打 50 毫米厚的耐火層，以保護(hù) 管板。 省煤器 省煤器布置為錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，雙級(jí)布置，高溫省煤器通過省煤器 護(hù)板懸吊在尾部包墻集箱上，包墻集箱再通過桿件吊在爐頂構(gòu)架 上，低溫省煤器采用雙煙道布置，支擱在尾部座架上。高溫?zé)岫喂?38 排蛇形管，管徑為 Φ425 毫米，節(jié)距為 100 毫米。蛇形管 的出口端管壁溫度可以選在從邊上算起的第一片、第四片、第七 片、第十片屏的外圈管子和第三圈管子上，裝設(shè)表面式熱電偶， 測(cè)量出口汽溫不超過 480℃。 屏式過熱器布置于爐膛出口，折焰角前方，折焰角度 40176。 鍋筒水壓試驗(yàn)時(shí)水溫不得低于 50℃和高于 70℃。鍋筒內(nèi)壁與鍋內(nèi)裝置相焊處均焊有預(yù)焊件，鍋筒外部亦有為安裝臨時(shí)固定所需，增加了外部預(yù)焊件，預(yù)焊件均在工廠內(nèi)焊接后出廠，工地安裝時(shí)嚴(yán)格禁止在筒體上隨意施焊，引弧和過電。 整個(gè)水冷系統(tǒng)均采用吊桿，懸吊于標(biāo)高 米的爐頂鋼架上， 后水冷壁吊于側(cè)水冷壁的支承架上，水冷系統(tǒng)整體向下膨脹。 水冷壁轉(zhuǎn)角處和冷灰斗及折焰角斜平面與側(cè)水冷壁交接處均 通過不銹鋼及塞板進(jìn)行密封，以保證爐膛的密封性。 爐膛四周采用管徑為 Φ605 鰭片管，節(jié)距為 80mm，集箱采用管徑為 Φ27332，組成全焊膜式水冷壁，為了改善水循環(huán)，將爐膛每片水冷壁分成三個(gè)循環(huán)回路，四片共 12 個(gè)回路。四、鍋爐主要結(jié)構(gòu)尺寸鍋爐寬度(兩外側(cè)柱中心線) 鍋爐深度(Z1～Z4 柱之間) 爐膛寬度 爐膛深度 水平煙道深度 尾部豎井深度 爐頂大板梁標(biāo)高 鍋筒中心線標(biāo)高 頂棚管標(biāo)高 水冷壁下集箱標(biāo)高 運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高 8m五、鍋爐本體結(jié)構(gòu)特性 本鍋爐為高壓自然循環(huán)“Π”型布置，固態(tài)排渣，尾部雙級(jí)布置， 管式空氣預(yù)熱器。環(huán)境條件：當(dāng)?shù)仄骄鶞囟?℃極端最低氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃年平均風(fēng)速 鍋爐給水： 鍋爐正常連續(xù)排污率（額定工況）不大于 2%。在鍋筒上裝有2只全量安全閥，在過熱器出口集箱上裝有1只全量安全閥。10．附屬設(shè)備鍋爐爐膛布置17個(gè)爐室吹灰器，過熱器處布置8只長(zhǎng)伸縮吹灰器，4只在高溫過熱器進(jìn)口兩側(cè)，4只布置在低溫過熱器處，省煤器布置12只吹灰器，高溫級(jí)省煤器處布置4只長(zhǎng)伸縮吹灰器；低溫級(jí)省煤器處布置8只固定吹灰器。在集箱、人孔、看火孔、吹灰孔、爐頂?shù)确残璨僮鞯牡胤骄O(shè)有平臺(tái)。9．鋼架及平臺(tái)本鍋爐鋼架是鋼制構(gòu)架，與廠房構(gòu)架相獨(dú)立。為適應(yīng)鍋爐露天布置，在剛性梁外側(cè)采用波形金屬護(hù)板，用鉚釘固定。爐頂及兩側(cè)包覆為膜式壁結(jié)構(gòu)，因此采用敷管式爐墻。最下級(jí)為防止低溫腐蝕,采用考登鋼。鍋爐采用高能點(diǎn)火裝置，油槍采用機(jī)械壓力霧化式，油粘度不大于4176。燃燒器主要參數(shù)如下： 風(fēng)溫℃風(fēng)速m/s風(fēng)率%一次風(fēng)30二次風(fēng)32045三次風(fēng)6050為能順利燃燒煙煤，鍋爐燃燒時(shí)需要的煤粉顆粒度為R90=20%。6．燃燒器及點(diǎn)火裝置采用正四角布置的水平濃淡燃燒器，一二次風(fēng)反切圓燃燒，三次風(fēng)及上、中上二次風(fēng)假想切圓直徑φ600mm，中下二次風(fēng)假想切圓直徑φ820mm，一次風(fēng)假想切圓直徑φ500mm反切，下二次風(fēng)假想切圓直徑φ1020mm，該結(jié)構(gòu)具有很好的防焦效果。下級(jí)由基管管徑φ384螺旋鰭片管組成，材料20G，垂直于兩側(cè)墻，逆流錯(cuò)列布置，橫向節(jié)距110mm上下兩級(jí)之間設(shè)置省煤器中間集箱。一級(jí)減溫器裝設(shè)在屏式過熱器入口,采用φ273X35，材料20G的管子。高溫過熱器分冷、熱兩段，管間節(jié)距90mm。采用φ38，12Cr1MoVG管子，管間節(jié)距42mm。低溫過熱器采用φ38，節(jié)距90mm，共90排，逆流布置。采用輻射式、半輻射式及對(duì)流過熱器，既提高了傳熱效果，節(jié)省了金屬，又改善了當(dāng)鍋爐工況變動(dòng)時(shí)過熱汽溫的調(diào)節(jié)性能。后墻懸吊管懸吊后墻的大部分重量，用懸吊管集箱吊桿吊在爐頂鋼架上；水平煙道后水冷集箱上引出8根管子懸吊水平煙道水冷墻的重量，并由引出管吊桿吊于爐頂鋼架上。在爐墻四周布置了由工字鋼組成的剛性梁。水冷壁上下集箱均采用φ27335，20G。鍋筒上除布置必需的管座外，還布置了再循環(huán)管座，吹灰管座，備用蒸汽管座。鍋筒內(nèi)部裝置由旋風(fēng)分離器、給水清洗裝置、頂部均流孔板、連續(xù)排污管、加藥管等組成。2．鍋筒及內(nèi)部裝置鍋筒內(nèi)徑φ1600mm，厚度100mm，材料為19Mn6，總長(zhǎng)12807mm，重 。整個(gè)鍋爐由上向下自由膨脹。鍋爐采用鋼制構(gòu)架。爐膛采用膜式壁結(jié)構(gòu)，下降管由4根φ37725大直徑管由鍋筒引出后布置在爐前兩側(cè)。采用四角燃燒，固態(tài)排渣。安全閥排放量計(jì)算按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1996版）鍋爐構(gòu)架計(jì)算按JB/T67361993《鍋爐鋼構(gòu)架設(shè)計(jì)導(dǎo)則》。鍋爐煙風(fēng)阻力計(jì)算按《鍋爐空氣阻力計(jì)算》蘇聯(lián)版。第一章、YG260/一、鍋爐簡(jiǎn)介：本鍋爐是根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，采用自然循環(huán)，“Π”型結(jié)構(gòu)，四角切圓燃燒，固態(tài)排渣,半露天布置煤粉爐。熱力機(jī)械工作票的保管熱力機(jī)械工作票應(yīng)一式兩份，一份在工作結(jié)束后由熱力機(jī)械工作負(fù)責(zé)人加蓋“工作票終結(jié)”章交由工段長(zhǎng)保留，并做好登記。1填寫錯(cuò)誤作廢的工作票以及未執(zhí)行的工作票，應(yīng)在工作任務(wù)后及其余每張的工作任務(wù)欄內(nèi)右側(cè)蓋“作廢”或“未執(zhí)行”章；工作票按操作順序依次填寫完畢后，在最后一項(xiàng)操作的下空格中間位置注明“以下空白”字樣或加蓋 “以下空白”章；工作結(jié)束或作廢的工作票，應(yīng)分別蓋“工作票終結(jié)”或“作廢”印章。1“備注”欄的填寫該欄可由工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人或值班負(fù)責(zé)人填寫，但必須是誰填寫誰簽名。工作負(fù)責(zé)人離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)變更工作負(fù)責(zé)人。1“許可工作”欄的填寫工作許可人會(huì)同工作負(fù)責(zé)人共同檢查核對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)所做的安全措施，經(jīng)確認(rèn)無誤后（檢修自理的安全措施除外），由工作許可人填寫許可開工時(shí)間，并經(jīng)工作許可人和工作負(fù)責(zé)人分別簽名后，方可工作。、為保證人身安全和設(shè)備安全必須采取的其它防護(hù)措施?！坝?jì)劃工作時(shí)間”欄的填寫工作票計(jì)劃工作時(shí)間,不包括檢修前的操作及布置安全措施，以及設(shè)備檢修后的試驗(yàn)和恢復(fù)運(yùn)行的操作時(shí)間。“工作負(fù)責(zé)人”欄：工作負(fù)責(zé)人即為工作監(jiān)護(hù)人，單一工作負(fù)責(zé)人或多項(xiàng)工作的總負(fù)責(zé)人填入此欄；手工填寫的工作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫，字跡應(yīng)正確清楚，不得任意涂改。票面需要填寫數(shù)字的，應(yīng)使用阿拉伯?dāng)?shù)字。五、熱力機(jī)械工作票簽發(fā)程序：當(dāng)工作負(fù)責(zé)人填寫好熱力機(jī)械工作票時(shí)，應(yīng)交給工作票簽發(fā)人審核，工作票簽發(fā)人對(duì)工作票上所填工作任務(wù)的必要性是否正確完備進(jìn)行審核，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制措施進(jìn)行審核，確認(rèn)無誤后簽發(fā)。熱力機(jī)械工作許可人任職條件：熱力機(jī)械工作許可人從本單位熟悉生產(chǎn)運(yùn)行情況、熟悉設(shè)備情況、熟悉電業(yè)《安規(guī)》的值班長(zhǎng)、班長(zhǎng)擔(dān)任。四、熱力機(jī)械工作票的簽發(fā)資格：熱力機(jī)械工作票有關(guān)責(zé)任人（工作票簽發(fā)人、工作票許可人、工作票負(fù)責(zé)人）首先由班組推薦，部門對(duì)推薦對(duì)象負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)和有關(guān)業(yè)務(wù)考試、考核，合格后用書面申報(bào)熱力公司技術(shù)科安全員審查；熱力公司技術(shù)科安全員負(fù)責(zé)對(duì)工作票有關(guān)責(zé)任人資格審查，并負(fù)責(zé)《安規(guī)》等有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程制度的考試、考核，合格后報(bào)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并發(fā)文公布聘任。如事故緊急處理超過八小時(shí)的，應(yīng)辦理工作票。事故緊急處理是指設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障或嚴(yán)重缺陷，有擴(kuò)大故障范圍、危及人身安全、造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞的可能，必須立即進(jìn)行隔離處理的工作。二、熱力機(jī)械工作票允許工作范圍：只完成一個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的部分隔離措施，則只能以部分隔離措施的設(shè)備安裝地點(diǎn)為允許工作地點(diǎn)和工作范圍。各單位可根據(jù)具體條件制訂出需要執(zhí)行機(jī)械工作票制度的工作項(xiàng)目一覽表，并應(yīng)經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。四、鍋爐設(shè)備的潤(rùn)滑時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)第三十條 鍋爐設(shè)備的潤(rùn)滑時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)按照鍋爐設(shè)備定期輪換、試驗(yàn)制度中第4條鍋爐轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的定期加油為標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，具體標(biāo)準(zhǔn)如下：給粉機(jī)減速箱加油油質(zhì)：32機(jī)械油，加油標(biāo)準(zhǔn)：油窗油位1/22/3，加油時(shí)間：隨時(shí)，加油人員：巡檢風(fēng)機(jī)減速箱加油油質(zhì)：32機(jī)械油，加油標(biāo)準(zhǔn)：油窗油位1/22/3，加油時(shí)間：隨時(shí)，加油人員：巡檢，加油時(shí)間：第一個(gè)白班，加油人員：包機(jī)人磨煤機(jī)稀油站加油油質(zhì)：16磨煤機(jī)lck220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，78磨煤機(jī)lck150中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，加油標(biāo)準(zhǔn)：油窗油位不低于100cm，加油時(shí)間：周六12稀油站，周日34稀油站，加油人員：鍋爐維修大傾角減速機(jī)加油油質(zhì)：lck100中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，加油標(biāo)準(zhǔn)：油窗油位1/22/3，加油時(shí)間：第一個(gè)白班，加油人員：零米值班包機(jī)人皮帶滾筒電機(jī)加油油質(zhì)：lck100中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，加油標(biāo)準(zhǔn)：油窗油位1/22/3，加油時(shí)間：第一個(gè)白班，加油人員：零米值班包機(jī)人撈渣機(jī)減速機(jī)加油油質(zhì)：lck100中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，加油標(biāo)準(zhǔn)：油窗油位1/22/3，加油時(shí)間：第一個(gè)白班，加油人員：零米值班包機(jī)人撈渣機(jī)加鋰基脂油質(zhì)：3鋰基脂，加油標(biāo)準(zhǔn)：油杯溢出，加油時(shí)間：第一個(gè)白班，加油人員：零米值班包機(jī)人磨煤機(jī)大齒輪加油油質(zhì)：lck320重負(fù)荷工業(yè)齒輪油，加油標(biāo)準(zhǔn)：油箱加滿，加油時(shí)間：周六14噴油裝置，周日58噴油裝置，加油人員：鍋爐維修磨煤機(jī)軸承加鋰基脂油質(zhì)：3鋰基脂，加油標(biāo)準(zhǔn)：軸承箱的2/3，加油時(shí)間：每年1月、6月的18日，加油人員：鍋爐維修給煤機(jī)減速箱加油油質(zhì)：32機(jī)械油，加油標(biāo)準(zhǔn)：油窗油位1/22/3，加油時(shí)間：隨時(shí)，加油人員：巡檢，加油時(shí)間：第一個(gè)白班，加油人員：包機(jī)人1給煤機(jī)軸承加鋰基脂油質(zhì)：3鋰基脂，加油標(biāo)準(zhǔn)：油杯溢出，加油時(shí)間：第一個(gè)白班，加油人員：包機(jī)人1給粉機(jī)軸承加鋰基脂油質(zhì)：3鋰基脂，加油標(biāo)準(zhǔn)：油杯溢出，加油時(shí)間：隨時(shí)，加油人員：巡檢1卷揚(yáng)機(jī)減速箱加油油質(zhì)：lck100中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，加油標(biāo)準(zhǔn)：油窗油位1/22/3，加油時(shí)間：用時(shí)，加油人員：鍋爐維修1吹灰器保養(yǎng)油質(zhì)：3鋰基脂，加油標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)良好、無卡澀，加油時(shí)間：每年6月的10日20日，加油人員：鍋爐維修1小空壓機(jī)減速箱加油油質(zhì)：32機(jī)械油，加油標(biāo)準(zhǔn)：油窗油位1/22/3，加油時(shí)間：周六14小空壓機(jī)，周日58小空壓機(jī)，加油人員：鍋爐維修第六章、熱力機(jī)械工作票制度前言在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修或安裝工作時(shí)，為了能保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運(yùn)行，防止發(fā)生事故，各生產(chǎn)單位以及有關(guān)的施工基建單位必須嚴(yán)格按照《安規(guī)》（熱力和機(jī)械部分）的有關(guān)熱力機(jī)械工作票的規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。第二十六條 廢油要盡可能地回收，防止浪費(fèi)和污染環(huán)境。第二十二條 鏈輪鏈條，滾輪、滑軌及各鉸鏈和其它需要防銹點(diǎn)處用普通鈣、鈉基脂黃油或廢機(jī)油，鏈條要以潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑均勻，各節(jié)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無銹跡為度。第十九條 各類風(fēng)機(jī)、泵類軸承室、機(jī)油潤(rùn)滑，要每天檢查油窗、油尺油位是否在刻線范圍內(nèi)，不得隨意增減，防止油多熱量無法散發(fā)，油少或缺油造成軸承干磨損壞，并注意假油位的產(chǎn)生和油質(zhì)變化，如粘度下降，水份增加，要進(jìn)行清洗更換。第十五條 設(shè)備加油操作時(shí)必須認(rèn)真檢查油品及加油工具清潔情況，嚴(yán)禁粉塵、砂粒、水分等雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)。第十一條 凡設(shè)備變更加注潤(rùn)滑油牌號(hào)，應(yīng)由工段長(zhǎng)以書面形式提出，經(jīng)逐級(jí)同意后，方可執(zhí)行。原則上規(guī)定：對(duì)于軸承箱，每一個(gè)大修周期進(jìn)行徹底清洗和換