【正文】 (1)電源檢查：接線是否正確，熔絲是否符合規(guī)定，有否接入等。(1)技術(shù)準(zhǔn)備：主要了解掌握工藝過程、控制方案、系統(tǒng)儀表和設(shè)備。(5)在電動機(jī)滿載運(yùn)行時(shí)，關(guān)斷正轉(zhuǎn)指令信號，則電動機(jī)按設(shè)定減速時(shí)間減速，直到停止。然后再將電位器反時(shí)針（左旋），而電動機(jī)轉(zhuǎn)速也隨之逐漸降低，直到停止。(2)根據(jù)負(fù)載要求，變更參數(shù)設(shè)定。(5)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向反了，不必顛倒主電路的相序，可通過調(diào)換控制端子的接線改變電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。(1)先將所有操作開關(guān)斷開。(3)接通主線路電源開關(guān)（一般內(nèi)部冷卻扇、面板等控制電路、程序電路等同時(shí)通電），檢查各電路有無發(fā)熱、異味、冒煙等現(xiàn)象，指示燈是否正常。(6)各接地端子的外接線路有無錯(cuò)誤，屏蔽線連接是否符合要求。(2)安裝環(huán)境是否有問題。并填寫入值班記錄薄冊和操作票登記薄冊內(nèi)。全部操作完成。，并使系統(tǒng)模擬圖與設(shè)備狀態(tài)一致。操作中途，當(dāng)任何一個(gè)人對操作的正確性發(fā)生疑問時(shí)，都應(yīng)立即終止操作，直至弄清無誤后，方可繼續(xù)進(jìn)行。(1)監(jiān)護(hù)人核對設(shè)備及操作人的復(fù)誦和假動作正確無誤后，方可發(fā)布“對執(zhí)行”的命令，并對操作全過程加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。(1)操作人復(fù)誦并核對設(shè)備標(biāo)志，仔細(xì)聆聽監(jiān)護(hù)人唱票，并認(rèn)真核對監(jiān)護(hù)人命令是否與設(shè)備標(biāo)志相符，如發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)及時(shí)提出糾正。(3)操作人員根據(jù)操作項(xiàng)目，正確地站立在操作設(shè)備置前，面對操作設(shè)備，等候監(jiān)護(hù)唱票。未接到調(diào)度員的正令“發(fā)令時(shí)間”，變電所不得進(jìn)行操作。：(1)由當(dāng)班正值接受調(diào)度命令，并開啟錄音機(jī)，其他值班人員在場靜聽接令人接受調(diào)度正式操作命令和復(fù)誦，并幫助復(fù)核。并要操作票齊未項(xiàng)空白并要操作票齊未項(xiàng)空白處加蓋“以下空白”章。操作票一般不應(yīng)涂改，如有個(gè)別錯(cuò)別字，可作個(gè)別修改，但應(yīng)字跡清楚，保護(hù)票面整潔，修改時(shí)不得用橡皮擦拭。在無異議后，落實(shí)操作人填寫操作票。(3)接令人在接令（包括予令）時(shí)，應(yīng)停止一切與操作無關(guān)的事情。對于變電所重大、復(fù)雜的倒閘操作，調(diào)度應(yīng)發(fā)予令，變電所嚴(yán)格按倒閘操作十二步驟順序進(jìn)行操作。(3)在生產(chǎn)情況下，如有某單臺設(shè)備出現(xiàn)故障，且故障不嚴(yán)重，停機(jī)也不影響系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，可利用現(xiàn)場控制的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停（中間）、手動（左）位置后，停下單臺設(shè)備。(4)進(jìn)水閥關(guān)，延時(shí)20s停。(7)啟動輸送機(jī)。(3)開啟沖洗泵。⑤油位降至最低油位線，加油后油位未上升。(4)機(jī)組運(yùn)行中有下列情況之一應(yīng)立即停車：①機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動或機(jī)殼內(nèi)有磨刮聲。(2)應(yīng)每月檢查一次油質(zhì)。(5)振動。離心式鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：(1)油位不得低于最低油位線。(4)機(jī)組停車后，油泵至少要連續(xù)運(yùn)行20分鐘。停車程序不像啟動那樣嚴(yán)格，大致與啟動程序相反。(5)主油泵產(chǎn)生足夠油壓時(shí)，停止輔助油泵。正常啟動程序如下：(1)打開放空閥或旁通閥。(9)正常啟動/停車順序試驗(yàn)情況。(5)調(diào)節(jié)油冷卻器情況，檢查油溫。運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)檢查和/或調(diào)整下列項(xiàng)目：(1)放空閥的開、閉時(shí)間。啟動鼓風(fēng)機(jī)前必須手動盤車檢查，各部分不應(yīng)有不正常的撞擊聲。檢查放空閥的功能和控制是否正確。(2)檢查油路系統(tǒng)：檢查油箱是否清潔；油路是否暢通；油號是否符合規(guī)定，加油是否至規(guī)定油位；啟動油泵，檢查放置方向是否正確。：做好水下攪拌機(jī)運(yùn)行情況，有無不良故障等記錄。，方可離開。：做好剩余污泥泵的運(yùn)行記錄和排放剩余污泥量。 (2)操作人員應(yīng)在設(shè)備開啟運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。九、剩余污泥泵操作規(guī)程（污水廠）(1)檢查電氣控制柜指示電壓是否正常。按“停止”按鈕，回流污泥泵停止運(yùn)行后，關(guān)閉回流污泥泵之后管道閥門。八、回流污泥泵操作規(guī)程（污水廠）(1)檢查電氣控制柜指示電壓是否正常。(4)設(shè)置必要的警示標(biāo)志，避免電磁場、重壓荷載、雨水浸泡和施工對測量裝置電氣線路的影響。(4)應(yīng)注意觀測計(jì)量槽喉部或薄壁堰前后水位的變化，并做好記錄，便于計(jì)算并判斷明渠水流的流態(tài)是否符合測量條件的要求，確定測量結(jié)果的準(zhǔn)確度。七、流量計(jì)裝置操作規(guī)程（污水廠、水廠）（污水廠）(1)經(jīng)常檢查計(jì)量明渠是否有掛泥（或雜物）、空鼓或脫落情況，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清理和修補(bǔ)，保持明渠的清潔平整，以免影響計(jì)量精度。以免下次開機(jī)時(shí)，殘余的砂粒、污泥包裹在螺旋軸周圍，而增加啟動負(fù)荷。(3)操作人員應(yīng)在設(shè)備開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。(2)檢查電氣控制柜指示電壓是否正常。細(xì)格柵停運(yùn)后應(yīng)維持螺旋輸送機(jī)與螺旋壓榨機(jī)運(yùn)行2～5min，以排除螺旋輸送機(jī)與壓榨機(jī)中殘留的柵渣，防止設(shè)備二次起動時(shí)出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)。(2)設(shè)備起動時(shí)，應(yīng)監(jiān)視機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，密切注意有關(guān)設(shè)備的聲響和振動，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。(2)檢查電氣控制柜指示電壓是否正常。大中型泵的扭力是不可忽視的，有時(shí)會將連接管從接頭處扭開，因此應(yīng)注意經(jīng)常檢查接頭處的牢固程度。(2)潛污泵如果在污泥井中工作，因井內(nèi)可能產(chǎn)生甲烷等可燃性氣體，泵體應(yīng)全部浸入污水中或泥中工作，以免引起爆炸。(6)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先電源切斷，并機(jī)械地鎖定隔離開關(guān)。如指針有劇烈變化和跳動，應(yīng)立即查明原因。(1)每臺水泵機(jī)組投入運(yùn)行后應(yīng)及時(shí)填寫運(yùn)行日報(bào)表上有關(guān)記錄項(xiàng)目。(2)檢查油室內(nèi)是否有油，油是否干凈。(3)操作人員應(yīng)定期對水泵輪換使用，避免出現(xiàn)某臺泵使用頻繁，而另一臺泵長期限制的狀況。對一些運(yùn)行中無法處理的問題，停車后應(yīng)及時(shí)處理。(10)無保溫措施的水泵機(jī)組，在冬季不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從水泵底部螺紋管堵處放去存水，以防水泵凍裂，長時(shí)期不用水泵也應(yīng)放去存水。在運(yùn)行正常情況下，儀表指針位置應(yīng)基本上穩(wěn)定在某個(gè)位置上。滴水多少可通過松、緊填料壓蓋來控制。在無溫度計(jì)時(shí)，也可用手摸，憑經(jīng)驗(yàn)判斷，如感到很燙手，應(yīng)停機(jī)檢查。水泵在正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)組應(yīng)該平穩(wěn)，聲音應(yīng)該正常連續(xù)而不間斷。如果水泵轉(zhuǎn)動而沒有出水，應(yīng)立即停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查原因。再逐漸打開壓水管上的閘閥，此時(shí)真空表讀數(shù)逐漸增加，壓力表讀數(shù)逐漸下降，配電盤上的電流表讀數(shù)應(yīng)逐漸增大。10%范圍不宜啟動、運(yùn)行設(shè)備；(9)檢查電源指示、故障指示（包括下探頭、浮子、超熱、上探頭）是否正常，出現(xiàn)非正常指示不得強(qiáng)行開機(jī)。(5)清除水泵進(jìn)水口上的雜物，以防止開機(jī)后將雜物吸入后破壞葉輪。通常通過盤車，即手動轉(zhuǎn)動機(jī)組的聯(lián)軸器的方法進(jìn)行檢查。(3)注意觀察監(jiān)控計(jì)算機(jī)上顯示的格柵前后液位差或巡視現(xiàn)場液位計(jì)顯示的鋼絲繩式格柵除污機(jī)前后液位值，如因進(jìn)廠污水中夾帶雜物較多而使鋼絲繩式格柵除污機(jī)前、后液位差超過100mm時(shí)，應(yīng)縮短粗格柵的運(yùn)行周期，增加開機(jī)頻次。依次停運(yùn)鋼絲繩式格柵除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、螺旋壓榨機(jī)。依次起動螺旋壓榨機(jī)、螺旋輸送機(jī)、粗格柵。(2)檢查電氣控制柜指示電壓是否正常，工作電壓如超過380伏177。，須切斷電源。，應(yīng)監(jiān)視閘板的下行或上行過程，如閘板卡住均應(yīng)立即停止繼續(xù)開閘或關(guān)閘。污泥脫水機(jī)房應(yīng)定期測試或計(jì)算的項(xiàng)目：轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)速差、固體回收率、干污泥投藥量、進(jìn)泥固體負(fù)荷或最大入流固體流量。否則積泥干后沖洗非常困難。，若發(fā)現(xiàn)離心機(jī)轉(zhuǎn)軸扭矩太大，則可能是因?yàn)檫M(jìn)泥量太大、入流固體量太大、浮渣或砂進(jìn)入離心機(jī)、轉(zhuǎn)速差太小、齒輪箱出故障等。：每一臺離心機(jī)都有一個(gè)最大進(jìn)泥量，實(shí)際進(jìn)泥量超過該值時(shí)，離心機(jī)將失去平衡，并受到損壞，因而運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制離心機(jī)的進(jìn)泥量。因此轉(zhuǎn)速差減少時(shí)，污泥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)接受離心分離的時(shí)間將延長，同時(shí)由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間相對運(yùn)動減小，對液環(huán)層擾動也減輕，固體回收率和泥餅含固量均將提高，但減小轉(zhuǎn)速差，使處理能力下降，且轉(zhuǎn)速差太小，污泥在機(jī)內(nèi)積累，使固環(huán)層厚度大于液環(huán)層，導(dǎo)致污泥隨分離液大量流失，固體回收率急劇下降，嚴(yán)重時(shí)還會由于阻力過大，扭矩超負(fù)荷損壞離心機(jī)。：進(jìn)泥量一定時(shí)，液環(huán)層厚度越厚，污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時(shí)間越長，會有更多的污泥分離出來，但液環(huán)層變厚，會降低某些小顆粒受擾動而隨分離液流失的可能性。，應(yīng)及時(shí)清除。10%的范圍內(nèi)，以確保消毒能力的穩(wěn)定。否則紫外線消毒設(shè)施鎮(zhèn)流器箱內(nèi)部的鎮(zhèn)流器自動保護(hù)裝置仍處于保護(hù)狀態(tài)，部分線路有可能運(yùn)行不良。記錄二沉池出水的PH、CODcr、BOD氨氮、總磷、SS、TN、硝酸鹽氮。應(yīng)及時(shí)采取針對措施避免影響出水水質(zhì)。，造成污泥異常流失。每日或每周應(yīng)計(jì)算確定的指標(biāo)：污泥負(fù)荷F／M，污泥回流比R，二沉池的表面水力負(fù)荷和固體負(fù)荷，水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間。及時(shí)清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。，好氧池PH應(yīng)控制在8～9范圍，硝化菌的生物活性將受到抑制并趨于停止。缺氧池的BOD5/TKN控制在4～6左右。運(yùn)行時(shí)只要能使污泥處于懸浮狀態(tài)，攪拌強(qiáng)度越低越好。，～。四、改良型AA2/O工藝控制規(guī)程（污水廠）改良型AA2/O生物池是整個(gè)污水處理工藝的核心部分，一組2座，每座生物處理池由選擇反硝化區(qū)、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)四個(gè)不同的功能區(qū)組合在一起的矩形池，中間由公用隔墻隔成各個(gè)處理單元。在沉砂池沉下來的沉砂，應(yīng)根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律，合理安排排砂次數(shù)，保證及時(shí)排砂。每個(gè)操作人員在池下工作時(shí)間不可超過30min。同時(shí)做好運(yùn)行記錄，每班應(yīng)記錄的內(nèi)容有：主要儀表的顯示值，各時(shí)段水泵投運(yùn)的臺號，異常情況及其處理結(jié)果。泵站由水泵、集水池和泵房組成。值班人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，做到及時(shí)清污。在污水處理廠運(yùn)行中，過柵流速可通過調(diào)節(jié)投入工作的格柵臺數(shù)及調(diào)節(jié)柵前的流量調(diào)節(jié)閥門或閘門，利用過柵水頭損失來控制，～。第五章 污水處理廠工藝控制規(guī)程一、格柵間的工藝控制規(guī)程（污水廠）格柵的主要作用是將污水中的大塊污物攔截出來，以避免堵塞后續(xù)單元的機(jī)泵或工藝管線。，按相關(guān)要求做好防腐保護(hù)工作。，如電流、電壓、溫度、流量、速度、振幅、效率等。六、化驗(yàn)員日常工作細(xì)則（污水廠、水廠），數(shù)據(jù)要求準(zhǔn)確及時(shí)反應(yīng)當(dāng)天生產(chǎn)狀況；；、出水化驗(yàn)指標(biāo)：pH、COD、NH3N、TP、BODSS，進(jìn)水取樣地點(diǎn)在細(xì)格柵前，出水取樣地點(diǎn)在排水明渠；：DO、MLSS，～1小時(shí)前取樣，取樣地點(diǎn)在好氧池主反應(yīng)區(qū)中部，同時(shí)記錄現(xiàn)場儀表讀數(shù)；，要做復(fù)樣；，并定期進(jìn)行校正（此項(xiàng)工作操作工和機(jī)修工配合完成）；，及時(shí)匯總，并提前購買所缺藥品和儀器；七、機(jī)修人員日常工作細(xì)則，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)無關(guān)人員，操作考核不合格人員等操作使用。、潤滑脂及其他雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。2. 設(shè)備管理及維護(hù)員對各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期檢查，注意管道等是否有漏水、漏氣情況，及時(shí)予以處理。、設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)藥品及檢測樣品應(yīng)按產(chǎn)品的特性及使用要求固定擺放整齊，并有明顯的標(biāo)志?；?yàn)監(jiān)測的精度范圍、回收率及重現(xiàn)性應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；?yàn)檢測完畢，應(yīng)對儀器開關(guān)、水、電等進(jìn)行關(guān)閉檢查。，化驗(yàn)員一律穿著化驗(yàn)服裝上崗，各種儀器、藥品嚴(yán)格按照規(guī)定存放，取用后立即放回原處，監(jiān)測化驗(yàn)人員離開前對室內(nèi)設(shè)施嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行檢查。，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。4. 工藝控制人員定時(shí)采樣監(jiān)測三十分鐘污泥沉降比，并做好記錄。二、工藝控制人員操作規(guī)程（污水廠、水廠）1. 工藝控制人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)，經(jīng)考核合格后方可上崗。第四章 崗位操作規(guī)程和工作細(xì)則一、工藝管理員操作規(guī)程（污水廠、水廠）1. 工藝管理員應(yīng)具備較高的水處理專業(yè)技術(shù)知識素質(zhì)，同時(shí)對本廠的工藝進(jìn)行充分的消化和吸收，結(jié)合本廠處理工藝，認(rèn)真學(xué)習(xí)國內(nèi)國際水處理廠專業(yè)的新知識，從而使自己能夠根據(jù)本工藝的特點(diǎn)，對本工藝運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題能夠及時(shí)的予以解決。按照發(fā)展要求實(shí)行微機(jī)收費(fèi)，抄表員必須將抄來的結(jié)果一次性錄入微機(jī)，便于及時(shí)收費(fèi)。定時(shí)、定路抄表，按區(qū)域位置合理劃分，新下達(dá)的用戶要及時(shí)準(zhǔn)確的輸入掌上機(jī)。，現(xiàn)場跟班實(shí)習(xí)，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，持有“進(jìn)網(wǎng)電工操作證”后，方可上崗操作。如有疑問應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。：記錄要簡明準(zhǔn)確，不馬虎了事，不錯(cuò)記漏記。；：注意表計(jì)變動和信號。（除嚴(yán)重威脅設(shè)備和人身安全外）。，按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材，并定期檢查和更換消防設(shè)施。，清理時(shí)嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位。、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況，并對各種數(shù)據(jù)及運(yùn)行狀況進(jìn)行記錄。、水量監(jiān)測和工藝控制。二、工藝管理崗位職責(zé)（污水廠、水廠），同時(shí)對本廠的工藝進(jìn)行充分的消化和吸收，結(jié)合本廠處理工藝，認(rèn)真學(xué)習(xí)國內(nèi)國際水處理廠專業(yè)的新知識，從而使自己能夠根據(jù)本工藝的特點(diǎn)，對本工藝運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題能夠及時(shí)予以解決。，保持中控室工作環(huán)境潔凈。第三章 崗位職責(zé)一、中控室安全職責(zé)（污水廠、水廠），應(yīng)嚴(yán)格按照正常操作程序進(jìn)行工作。，研究確定防火重點(diǎn)部門、部位，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志并嚴(yán)格管理，如因特殊情況必須在禁區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)事先辦理審批手續(xù)并落實(shí)消防安全措施的?！邦A(yù)防為方、消防結(jié)合”的消防工作方針，建立并健全符合企業(yè)實(shí)際適應(yīng)企業(yè)特點(diǎn)的消防工作機(jī)制，認(rèn)真履行消防安全職責(zé)，創(chuàng)造并長期保持良好地消防安全環(huán)境。，切實(shí)加強(qiáng)對安全檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，力爭將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，努力防患于未燃，以保障企業(yè)安全。“誰主管、誰負(fù)責(zé)”和“分級管理、逐級負(fù)責(zé)”的原則，各級行政負(fù)責(zé)人是所轄單位當(dāng)然的安全責(zé)任人，對管轄職權(quán)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。巡視中要注意防小動物措施，隨手關(guān)門。十二、巡回點(diǎn)檢制度（污水廠、水廠），以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，做到以預(yù)防為主，防止事故發(fā)生，是確保安全運(yùn)行的一項(xiàng)重要制度。、BP機(jī)號碼，火警“119”、公安“110”，熟悉并掌握消防滅火器、報(bào)警器探頭的設(shè)置位置，以便執(zhí)勤人員及時(shí)報(bào)告、報(bào)案和應(yīng)急處理。十一、值班巡邏檢查制度（污水廠、水廠）根據(jù)“預(yù)防為主、確保重點(diǎn)、打擊犯罪、保障安全”的原則，結(jié)合本單位實(shí)際，特制定值班巡邏檢查制度。、疏通、維護(hù)工作。，做好防盜、放火、防觸電等工作，如有安全隱患，及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。，嚴(yán)格按規(guī)范操作設(shè)備；同時(shí)做好設(shè)備的日常保養(yǎng)、維護(hù)工作；設(shè)備轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常檢查，定期添加潤滑油脂。、檢修，電氣設(shè)備檢修時(shí)必須拉斷電源，驗(yàn)明無電后方可操作。