模具裝配工藝過程-wenkub.com
2025-10-11 19:22 本頁面
【正文】 面； , 加排氣； , 均勻分布； , 加斜度 , 氮化； , 壓力均勻 , 加強(qiáng)產(chǎn)品強(qiáng)度； ； , 加高模溫。 制件難填充 難取件 1．澆注系統(tǒng)有阻滯，流道截面尺寸太 小，澆口布置不合理，澆口尺寸小。 3．模具頂出孔位置、尺寸錯誤；強(qiáng)行拉復(fù)位孔位置、尺寸錯誤。 2 檢查并修配斜頂、頂針配合。 、定位銷孔、電熱分流板安裝 孔深度的尺寸檢查，（定模底板暫不安裝）新模，第一次請專責(zé)人員安裝。限位柱加油后用行車吊住定模板上下吊放幾次，確認(rèn)上下自如后吊起，在定模底板下墊二張高凳子或木塊，使底板騰空 200 毫米左右，裝入限位桿、裝入延遲塊、鎖緊螺釘，確認(rèn)分型面腔面干凈后噴上防銹劑。 ，清理動模板各部位包括頂針孔，大模須二人配合，基準(zhǔn)朝下（豎起）吊起動模板至工作臺，把頂針固定板也吊上工作臺，上面用行車吊著起保險(xiǎn)作用，回程桿裝入頂針固定板，套上彈簧一起裝入動模板，利用工藝螺孔旋上工藝螺絲壓縮彈簧至尺寸，按編號裝入頂針、斜頂桿，旋緊工藝螺絲，插入斜頂桿與頂針板的連接塊，旋松工藝螺絲至原位。 ，放上頂針固定板、插入回程桿開始裝頂針，裝入時(shí)的手感以拇指輕輕推進(jìn)為好，包括帶定位的頂針，當(dāng)手感很緊時(shí)應(yīng)檢查頂針固定板與動模板的位置偏差或動模板避空孔不直所致，誤差在 毫米之內(nèi)時(shí)可通過放大孔來解決，超過時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)或工藝溝通，不可強(qiáng)行敲入， 頂針臺階不能高出平面，而且至少要看見光
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