風塔質(zhì)量管理細則-wenkub.com
2025-04-09 04:48 本頁面
【正文】 售后服務的人員，必須主動配合顧客和監(jiān)理對我方塔筒質(zhì)量進行檢查，對顧客和監(jiān)理提出的問題進行再確認，并現(xiàn)場予以解答，否則由派出人對造成不應有的損失的服務人員進行處理。 售后服務 外出安裝或維修的人員應樹立質(zhì)量第一，顧客至上的思想，滿足顧客對塔筒潛在的和明示的需求。由質(zhì)檢部出具X射線一次合格率統(tǒng)計表，報財務部直接在提成工資中獎扣，另外對個別優(yōu)秀的無損檢測評定可以對作業(yè)人單獨獎勵。b) 所委托檢測的焊縫和材料經(jīng)檢驗員簽字確認表面合格后轉無損檢測人員進行，檢測合格后，無損檢測室應出具“無損檢測合格通知單”。，塔筒檢驗資料應及時出具并隨塔筒同行。：浮灰添加“探傷合格后”清除，漆膜厚度測量，溫度、濕度、露點溫度確認，附著力試驗試板檢驗。：法蘭內(nèi)傾度、平面度、螺孔位置度等的確認。：棱角度、錯邊量等檢驗確認。對于材料標記，外觀尺寸特別是板厚和表面質(zhì)量等內(nèi)容，必須認真核對，材質(zhì)書不合格應退回，并索要合格的材質(zhì)書。單節(jié)筒體成型后，吊裝應擺放有序且避免之間相互碰撞造成機械損傷以及引發(fā)安全問題。塔筒內(nèi)件的安裝應按照“塔筒內(nèi)件安裝工藝守則”進行，確保防護工作得當。確保棱角度、錯邊量不超差，板邊對口齊整。焊接用的引熄弧板不允許強力脫離筒體，應采用火焰切割，且不準傷及母材。：嚴禁在板材上氣割下料，開坡口及其他作業(yè)等，傷及鋼板表面。未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格進入下道工序，造成損失的，責任由車間自負，并對相關人員的行為做出處罰。不合格者，操作者應進行返工返修，直至合格，得到質(zhì)檢員的合格結論的簽字方可流轉下道工序。未經(jīng)報檢流入下道工序不合格的，原操作者承擔100%責任，由質(zhì)檢部匯總不合格記錄，實行經(jīng)濟責任制，并上報企管部，由其落實，報檢程序為：a) 生產(chǎn)部保管報檢單空白表樣，車間人員到生產(chǎn)部支領。 生產(chǎn)過程 車間應按圖樣、制造工藝、焊接工藝進行下料生產(chǎn)。，標明：名稱、材質(zhì)、型號規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家。 材料應按合格、待驗、不合格以及類別、材質(zhì)、規(guī)格、批號等的不同，分類整齊存放并有明顯的標志。 塔筒運輸時，應與負責運輸?shù)膯挝缓炗啞八策\輸防護質(zhì)量要求”，并在合同中明確責任和罰則。 外包的塔筒內(nèi)件不合格時，由檢驗員出具檢驗報告，報質(zhì)檢部和采購部，由負責外包的人員負責核算損失，漏檢造成添加“造成”不合格或作出返修處理后仍不能達到標準要去的，返修后不能達到標準要求的，由檢驗員和總檢驗員應承擔責任及罰款。 采購管理 采購的塔筒材料（限于鋼板、法蘭、焊接材
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