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正文內(nèi)容

v7下面層開(kāi)工報(bào)告-wenkub.com

2025-04-08 22:20 本頁(yè)面
   

【正文】 各種用電機(jī)械設(shè)備、線路專人管理,定期檢查維修。八、安全保證措施 建立、健全了安全保證體系(見(jiàn)附表七) 進(jìn)行全員教育,對(duì)安全操作規(guī)程、安全管理制度、安全崗位職責(zé)進(jìn)行全面認(rèn)真的學(xué)習(xí),施工期間定期進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查,針對(duì)安全隱患制定預(yù)防措施,并認(rèn)真整治、整改,落實(shí)安全責(zé)任。 強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí) 對(duì)全體員工進(jìn)行了質(zhì)量意識(shí)教育和施工技術(shù)交底和培訓(xùn),學(xué)習(xí)公路施工質(zhì)量管理的基本知識(shí)和方法,學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、AC25S改性瀝青的施工要求等技術(shù)知識(shí),使工人、技術(shù)人員、管理人員進(jìn)一步熟悉掌握AC25S改性瀝青下面層的施工工藝和施工技術(shù)方案。(3) 當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí),不得攤鋪瀝青混合料,對(duì)未經(jīng)壓時(shí)即遭雨淋的混合料,應(yīng)全部清除,更換新料。⑵、虛鋪厚度的檢測(cè)施工過(guò)程中用起子和鋼尺及時(shí)對(duì)攤鋪的厚度進(jìn)行檢測(cè),并將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)反饋攤鋪現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及攤鋪機(jī)操作手,確保施工厚度。C、下一次施工接縫時(shí),先用熱料將接頭處預(yù)熱,然后再攤鋪,以便于新舊面的結(jié)合。(5)、以上三個(gè)階段碾壓過(guò)程中,碾壓時(shí)壓路機(jī)碾壓長(zhǎng)度與攤鋪機(jī)速度平衡為原則,并保持大體穩(wěn)定;壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯型隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上;同時(shí)設(shè)專人指揮壓路機(jī),確保壓實(shí)質(zhì)量和壓實(shí)遍數(shù)。(3)、復(fù)壓采用3臺(tái)輪胎壓路機(jī)BW24R、BW24R、YL26,—4km/h,每次重疊1/2—1/3總輪寬,先用兩臺(tái)BW24R各1/4幅兩遍,再用YL26輪胎壓路機(jī)半幅碾壓兩遍。碾壓(1)、碾壓程序分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段,碾壓段長(zhǎng)度為3050m分段,三個(gè)碾壓階段緊密銜接。(6)、攤鋪機(jī)就位后,先預(yù)熱15—25min,使熨平板的溫度在85℃以上,調(diào)整好熨平板高度,使之與松鋪厚度相等。(2)、測(cè)量放樣,放出兩側(cè)支撐桿,間距5米,200300米為一段,掛上鋼絲并張緊,使之拉力大于800N,確保鋼絲不產(chǎn)生較大撓度,并正確放出基準(zhǔn)鋼絲標(biāo)高。瀝青混合料的運(yùn)輸(1)、熱拌瀝青混合料采用載重20T的解放自卸汽車運(yùn)輸,運(yùn)料前做到車廂底部及兩側(cè)均清掃干凈并涂洗衣粉水防粘;(2)、從拌和樓卸料口向自卸車卸料時(shí),每卸一斗,自卸車適當(dāng)挪動(dòng)位置,以減少混合料中粗細(xì)料分離現(xiàn)象,料車均用篷布覆蓋;(3)、在運(yùn)輸車車廂中下部打孔,將數(shù)顯插入式熱電偶溫度計(jì)從孔中插入,插入深度要大于150mm。瀝青砼生產(chǎn)過(guò)程的溫度控制按下表進(jìn)行控制。 (3)、按鋪筑寬度由中樁沿橫斷面方向用鋼尺量距,定出攤鋪兩側(cè)邊樁。攤鋪現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好瀝青下封層的檢查與清掃,根據(jù)《施工指導(dǎo)意見(jiàn)》的要求,下封層進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收,對(duì)局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灑。(1)、瀝青砼混合料在拌和廠采用4000型間歇式拌和樓拌制,其生產(chǎn)能力為320350t/h,拌和樓控制室里可以逐盤打印瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度,并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核。%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量,以確定生產(chǎn)配合比。⑧、粒料間隙率:%。③、密度: ④、空隙率: %。瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)按三個(gè)階段進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),即目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段,生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段,生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。B、 攤鋪機(jī)兩臺(tái),采用德國(guó)產(chǎn)ABG423
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