【正文】 18第十四條第十二條17（3）操作規(guī)程及各項(xiàng)工藝的執(zhí)行情況。10作業(yè)中須派人監(jiān)護(hù)。維修動(dòng)火規(guī)定：（1）在火災(zāi)易發(fā)的區(qū)域內(nèi)，若遇拆卸方便、體積及重量不大的零部件，必須移至機(jī)修間進(jìn)行電氧焊作業(yè)。第十條第八條第六條第四條首先由公司綜合管理部進(jìn)行教育，合格后分配到車間。生產(chǎn)廠長為車間安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，各班組長為本班組的安全責(zé)任人。若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。嚴(yán)禁將工廠工具、紙張和任何生產(chǎn)材料與產(chǎn)品帶出廠區(qū)，違者將按偷盜論處。車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。不準(zhǔn)以打開水、上廁所等其它理由為名變相怠工。第四條第二條第五章班務(wù)會(huì)要充分發(fā)揮民主，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，點(diǎn)評(píng)日常工作，解決存在的問題，布置下階段工作。號(hào)和20%，并對(duì)直接責(zé)任人員給予辭退處理。（4）交接時(shí)如發(fā)現(xiàn)前班設(shè)備故障，接班人員應(yīng)及時(shí)向廠長或班長反映，機(jī)修工迅速到現(xiàn)場(chǎng)維修。分鐘進(jìn)入交班工作崗位。本次交接班班長、工段組長為責(zé)任人，未按交接內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)交接，出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)損失豚影響生產(chǎn)的，將追究交接班雙方責(zé)任人的責(zé)任。（4）生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。14交接班管理制度交接班時(shí)間規(guī)定：日班：交接班時(shí)間為早上10倒班管理制度每次倒班的頭一天下午由廠長組織機(jī)電維修組全體人員和各班班長開會(huì)，制訂倒班檢修保養(yǎng)計(jì)劃；針對(duì)匯總情況合理分配人員實(shí)行檢修、搶修及保養(yǎng)；檢修人員的組成：車間所有負(fù)責(zé)人，所有機(jī)電工和制膠工以及行政、后勤各除叉車司機(jī)外，其它人員使用叉車需經(jīng)廠長批準(zhǔn)。抓車人員根據(jù)上鋸末的時(shí)間及其它工作安排，合理利用時(shí)間，每班不突破20天對(duì)車輛的所有部件保養(yǎng)一次，檢查一次電瓶水和發(fā)動(dòng)機(jī)水箱。第五條發(fā)現(xiàn)問題之前通過迅速評(píng)估確定搶修所需的時(shí)間并報(bào)生產(chǎn)廠長，以便安排其它工段的調(diào)配；對(duì)涉及搶修的事項(xiàng)進(jìn)行評(píng)估，確定事項(xiàng)發(fā)生原因，以便追究責(zé)任。10如有異常立即匯報(bào)制膠負(fù)責(zé)人以便作出緊急處理。制膠機(jī)手在開機(jī)后要對(duì)各種化工原料進(jìn)行清點(diǎn)，嚴(yán)格遵照尿醛樹脂工藝配方的要求進(jìn)行批次投料。在備料過程中要注意空氣中是否有甲醛泄漏味。工作范圍：清潔范圍：（二）操作規(guī)程開機(jī)。為貫徹落實(shí)公司節(jié)能降耗的指標(biāo)，制膠人員應(yīng)在電器的使用、設(shè)備維修上進(jìn)行調(diào)整，在確保質(zhì)量的前提下，將產(chǎn)品成本降到最底點(diǎn)，認(rèn)真完成公司的指標(biāo)工作。鋸邊操作工開機(jī)前一定要對(duì)每個(gè)光電開機(jī)及接近開關(guān)進(jìn)行灰塵清理，以免在生產(chǎn)中造成誤動(dòng)作而影響產(chǎn)量。2縱鋸電機(jī)、壓輥電機(jī)、1和2縱鋸電機(jī)、壓輥電機(jī)、1和2縱鋸及2橫鋸電機(jī)即可自動(dòng)鋸邊。PLC11做好各種數(shù)據(jù)記錄，及時(shí)準(zhǔn)確向熱壓機(jī)手反映成品板質(zhì)量情況，以便工藝調(diào)整。已砂光板坯要求平整，不允許有漏砂，板邊砂光嚴(yán)重等情況出現(xiàn)。啟動(dòng)砂光機(jī)注意檢查其擺動(dòng)是否均勻，按待砂板厚度調(diào)節(jié)厚度顯示器。協(xié)助分板人員對(duì)素板進(jìn)行正確分類，并從中發(fā)現(xiàn)砂光中存在的問題，及時(shí)總結(jié)。10鋸邊過程中應(yīng)及時(shí)清理爆板、斷板等外觀不合格板，單獨(dú)存放整齊。（二）操作規(guī)程開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備潤滑是否良好，鋸片螺栓是否緊固。壓機(jī)操作手確定在壓板內(nèi)沒有板坯的情況下，不得隨便按上升按鈕，以免把壓板壓壞。再根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況進(jìn)行操作。PLC清潔范圍：熱壓區(qū)（二）壓機(jī)工段由壓站系統(tǒng)、預(yù)裝機(jī)、裝吊機(jī)、推板機(jī)、擋板器、防漂裝置、熱壓機(jī)、卸吊機(jī)、缷吊皮帶運(yùn)輸機(jī)等部位組成，操作工應(yīng)嚴(yán)格按以下操作規(guī)程工作：開機(jī)前應(yīng)檢查所有相關(guān)設(shè)備有無異常，壓站上面的每個(gè)閥塊是否有漏油現(xiàn)象，高壓油管有無損傷或漏油現(xiàn)象，儲(chǔ)能器的氮?dú)馐欠駱?biāo)準(zhǔn)以及有無泄漏現(xiàn)象。嚴(yán)格調(diào)配好鋪裝和出板后的工序?qū)?。在沒有料時(shí)是決對(duì)不允許大小輥下壓的，以免壓壞預(yù)壓輥。在生產(chǎn)過程中預(yù)壓操作工一定要隨時(shí)觀察預(yù)壓大皮帶有無打滑或跑偏現(xiàn)象，更要注意下壓的壓力，正常壓板坯的壓力大輥大約在1121 2氣流鋪裝上的引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、掃平輥電機(jī)、拔料輥電機(jī)、表層計(jì)量帶電機(jī)、機(jī)械鋪裝頭上的以下為自動(dòng)和手動(dòng)開關(guān)機(jī)方法。隨時(shí)檢查預(yù)壓后的板坯密實(shí)度，厚、薄、長、寬及壓力表的壓力大小情況，保證預(yù)壓過后板坯質(zhì)量，爭(zhēng)取做到板坯少回收。清潔范圍：鋪裝區(qū)、預(yù)壓區(qū)、板坯加整區(qū)。（4）關(guān)機(jī)順序：先關(guān)閉下料螺旋和滑架電機(jī)的同時(shí)也要關(guān)閉輸膠泵，待拌膠機(jī)內(nèi)的物料排空后關(guān)閉拌膠機(jī)及冷卻水，然后再停芯表層鋪裝上料皮帶、表層分料器及芯表層分料皮帶和擺動(dòng)電機(jī)。（1）自動(dòng)開機(jī)順序：首先開啟鋪裝段的所有設(shè)備，方法是打開鋪裝段控制電源，把手/自動(dòng)旋鈕開關(guān)旋置自動(dòng)狀態(tài)，再按下鋪裝段自動(dòng)啟動(dòng)按鈕即可，待鋪裝段完全啟動(dòng)運(yùn)行正常后，再啟動(dòng)拌膠段；方法是打開拌膠段控制電源，把手/自動(dòng)旋鈕開關(guān)旋置自動(dòng)狀態(tài)，再按下拌膠段自動(dòng)啟動(dòng)按鈕即可，同進(jìn)啟動(dòng)輸膠段；方法是打開控制電源把手/自動(dòng)旋鈕開關(guān)旋置自動(dòng)狀態(tài)，再按下調(diào)膠自動(dòng)啟動(dòng)按鈕即可，待全部機(jī)器都運(yùn)行正常后，方可在觸摸屏上點(diǎn)動(dòng)投入進(jìn)料按鈕，開始進(jìn)料調(diào)膠。6因此工段采用了隨時(shí)同熱壓機(jī)手保持聯(lián)系，根據(jù)熱壓要求調(diào)整膠量和固化劑或緩凝劑，檢查壓出的成品和施膠量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并作好各種用料記錄。引風(fēng)機(jī)→干燥機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)→干燥機(jī)回收刮板→除塵下料器→干燥機(jī)出料螺旋→干燥機(jī)出料下料器→干燥機(jī)出料皮帶運(yùn)輸機(jī)，待方篩內(nèi)的物料完全放空后停止方篩→芯、表層物料風(fēng)機(jī)→芯、表層下料器，以上全過程與開機(jī)順序相反。（3）手動(dòng)開機(jī)順序：首先啟動(dòng)芯、表層下料器→啟動(dòng)芯、表層風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)分選方擺篩→方篩上料皮帶→干燥機(jī)出料下料器→干燥機(jī)出料螺旋→干燥機(jī)驅(qū)動(dòng)→2回收刮板→4除塵下料器→315KWPLC風(fēng)機(jī)，待進(jìn)口溫度升至引風(fēng)機(jī)、出料螺旋、干燥出料螺旋下料器、1——4干燥機(jī)除塵下料器、1和干燥機(jī)進(jìn)料部份由干燥進(jìn)口下料器、1和四、干燥工段（一）崗位職責(zé)把握好干燥機(jī)進(jìn)出口的內(nèi)溫。鍋爐滿水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排水，停止共水，使水位恢復(fù)正。點(diǎn)火時(shí)，必須用點(diǎn)火棒點(diǎn)，開始時(shí)火要小，升溫不可太快，以免各部分部熱不勻，影響鍋爐壽命。轉(zhuǎn)班時(shí)爐膛內(nèi)維持“保溫狀態(tài)”，確保安全運(yùn)行。噸/天，砂光粉不超過萬噸的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，使用燃料邊皮鋸末不超過350開機(jī)后，要觀察刨花是否合格，及時(shí)反映給有關(guān)人員，及時(shí)清理磁選抽斗，調(diào)整好重物分離出口，隨時(shí)觀察刮板運(yùn)輸機(jī)輸送情況及刨片機(jī)的電流。工作范圍：清潔范圍：（二）刨片工段主要由原料倉、減壓