新產(chǎn)品試產(chǎn)規(guī)范-wenkub.com
2025-04-04 23:11 本頁面
【正文】 第一次量產(chǎn)順利進行后，后續(xù)的生產(chǎn)異常由生產(chǎn)主導處理。試產(chǎn)負責人發(fā)試產(chǎn)合格通知書給文控，文控將試產(chǎn)標志改為“合格”。 客戶的特殊要求,研發(fā)重要資訊及注意事項,對新開案產(chǎn)品,需提供DFMEA（設計失效模式及影響分析）.樣品結(jié)構(gòu)確認與評估。樣品測試報告。.直通率需大于90%以上否則試產(chǎn)結(jié)果為失敗.Layout重大修改﹔(c).這些品質(zhì)控制計劃一定要在SOP中體現(xiàn)，并按照SOP執(zhí)行。研發(fā)部要提供生產(chǎn)風險評估表（PFMEA），包含制造風險點、風險等級和處理、預防措施。PASS標記)，對出現(xiàn)的異常，研發(fā)要追溯到問題發(fā)生的根本原因，并跟進改善。：，相關人員更要全程參與(設計工程師、品控)，挖掘各種問題，記錄所發(fā)現(xiàn)的問題點，并匯總交試產(chǎn)負責人。若變更在會簽過程中，認為需要試產(chǎn)的，則需安排試產(chǎn)。5．驗證規(guī)范運作流程：：新產(chǎn)品開發(fā)使用了新的結(jié)構(gòu)時，需在樣品中多預留1PCS給生產(chǎn)部進行組裝評估，提出修改意見并簽名，匯總意見一起交研發(fā)責任工程師評估并修改設計。負責對已有訂單的新產(chǎn)品制定試產(chǎn)計劃，并根據(jù)試產(chǎn)完成狀況安排及協(xié)調(diào)上線時間。生產(chǎn)部：，對生產(chǎn)工時與工效進行初步評估，需參與試產(chǎn)過程并對其所發(fā)現(xiàn)的問題點進行提報，對試產(chǎn)提供相應的支援，并跟進問題的解決。，并建議試產(chǎn)數(shù)量和訂單處理意見給PMC，負責試產(chǎn)完成后項目的移交。(其中包含打樣及小批量試產(chǎn)兩個階段，每個階段不限于一次) 打樣：設計試做，數(shù)量通常在100PCS以內(nèi)，目的：進行初步設計驗證，發(fā)現(xiàn)基本電性問題、裝配問題，并完成設計驗證計劃。，針對這些制訂品質(zhì)控制計劃，在IPQC巡檢中及整個品質(zhì)流程中進行監(jiān)控。COMPANY OPERATING PROCEDURE程序文件
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