【正文】 第二部分：周保養(yǎng) 注意事項：清潔布上和清潔液中不能含有對人體有害的物質(zhì)，為了保護(hù)操作員的健康和安全，請操作員在進(jìn)行機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)是穿上保護(hù)服，并且在進(jìn)行機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)時切斷電源和氣壓。 檢查Brake是否有損壞。20Screen Y Error鋼版Y方錯誤此錯誤信息表示鋼版Y Actuator無法完成初始化 查Y Actuator是否正常； 檢查M19模組的控制卡是否異常：X3與X4卡互換如正常，就可確認(rèn)X3卡有問題； 檢查Nextmove卡是否正常。14Command Timed Out（Paste Dispense Carriage）此錯誤信息表示加錫膏機(jī)構(gòu)不動作 檢查錫膏機(jī)構(gòu)馬達(dá)動作是否正常； 檢查M19模組的控制卡是否異常：（1）、XX6卡互換如正常，就可確定X6卡有問題；（2）、X1X12卡互換并跳線如正常，就可確定X12卡有問題。10Camera X Axis ErrorCamera X軸錯誤此錯誤信息表示Camera X軸無法歸回原點 檢查Camera X之動作是否順暢； 檢查Camera X Home Sensor是否工作正常； 重新開機(jī)。4Front/Rear Squeegee Pressure Error前/后刮刀壓力錯誤此錯誤信息會在視窗上顯示出壓力實際值和設(shè)定值 檢查刮刀上有無零件； 檢查錫膏是否不良（錫塊或零件）； 檢查刮刀是否已受損； 重新作刮刀壓力校正。9Y Actuator Limit Exceeded這表明在校準(zhǔn)時，調(diào)整馬達(dá)超過其Y軸向移動極限。5System Power Down可能是因按下ESTOP鍵或前蓋﹑后蓋打開而致使24V馬達(dá)電源斷開。為以防萬一，需用支撐桿支撐住頭部。然后再進(jìn)入CHANGE SCREEN菜單，機(jī)器自動送入鋼網(wǎng)。.小心：攝影機(jī)損毀..,當(dāng)平臺上升至印刷高度時,它將可能與攝影機(jī)相撞.16. 調(diào)整PC板支撐器至適合產(chǎn)品位置來準(zhǔn)備印刷.17. 移開印刷頭支撐桿并歸回原位.18. 觸壓Head (F2).19. 使用雙控制鈕放下印刷頭.20. 按下System紐.21. 觸壓Exit (F8).22. 觸壓Exit (F8).自動模式1. 觸壓Setup (F6).2. 觸壓Mode (F1) 直到Auto出現(xiàn)在狀態(tài)頁的模式選項上3. 觸壓Exit (F8).4. 觸壓Run (F1).印刷機(jī)將連續(xù)不斷地運作.批量印刷1. 觸壓Monitor (F7).批量計數(shù)極值窗口會顯示在屏幕上:2. 觸壓Batch Limit (F4).3. . (F6和F7) 可設(shè)定所需批量數(shù).4. 觸壓Exit (F8).5. 觸壓Exit (F8).6. 觸壓Run (F1).印刷選單當(dāng)設(shè)備于自動模式下運作時會顯示下列選單:選擇 End Run可停止印刷機(jī)于完成該印刷周期選擇 Stop Cycle將立即停止印刷在印刷期間的任何階段皆能啟用下述功能錫膏添加擦拭鋼板參數(shù)調(diào)整攪拌錫膏調(diào)整檢查注意：作業(yè)員不應(yīng)該使用參數(shù)調(diào)整及調(diào)整檢查.除程序設(shè)定的鋼板擦拭周期外可選擇Clean Screen來啟動擦拭鋼板動作.除程序設(shè)定的錫膏攪拌周期外可選擇Knead Paste來啟動攪拌錫膏動作.如有安裝擠壓式刮刀頭選用配備則錫膏添加功能將取消.注意：選擇Paste Load添加錫膏有兩種方式 (自動加錫和手動加錫).添加錫膏警告：錫膏和溶劑. 當(dāng)使用或處理任何錫膏或溶劑必須嚴(yán)格地遵守制造商的標(biāo)準(zhǔn)安全注意事項.防護(hù)衣物. 當(dāng)處理錫膏和溶劑時隨即穿戴合格的防護(hù)衣物來減少揮發(fā)氣體的吸入,眼睛及皮膚的接觸與攝取.手動添加‘打開前蓋并添加錫膏’ 訊息會顯示在屏幕上2. 打開前方印刷頭蓋.3. 添加錫膏到鋼板上.4. 關(guān)上前方印刷頭蓋.5. 按下System紐.6. 觸壓Continue (F1).7. 觸壓Exit (F8).自動添加1. 觸壓Auto Dispense (F1).錫膏添加器將執(zhí)行錫膏自動添加作業(yè)2. 觸壓Exit (F8).錫膏添加器警告：錫膏和溶劑. 當(dāng)使用或處理任何錫膏或溶劑必須嚴(yán)格地遵守制造商的標(biāo)準(zhǔn)安全注意事項.防護(hù)衣物. 當(dāng)處理錫膏和溶劑時隨即穿戴合格的防護(hù)衣物來減少揮發(fā)氣體的吸入,眼睛及皮膚的接觸與攝取.如果剛開始印刷時錫膏添加器內(nèi)未有錫膏筒或機(jī)器運轉(zhuǎn)中感測到錫膏筒是空的,則屏幕將顯示 ‘錫膏筒內(nèi)無錫膏’ 訊息.更換錫膏添加器內(nèi)錫膏筒:1. 觸壓Paste Load (F3).2. 觸壓Load Cart (F4).‘打開前蓋并取出錫膏筒’ 訊息會顯示在屏幕上.4. 取出空錫膏筒.5. 安裝新的錫膏筒6. 關(guān)上前方印刷頭蓋.7. 按下System 紐.8. 觸壓Exit (F8).擠壓式刮刀頭如果剛開始印刷時擠壓式刮刀頭內(nèi)未有錫膏卡匣或機(jī)器運轉(zhuǎn)中感測到錫膏卡匣內(nèi)錫膏不足,則屏幕將顯示 ‘?dāng)D壓式刮刀頭錫膏卡匣內(nèi)錫膏不足’ 訊息.警告：錫膏和溶劑. 當(dāng)使用或處理任何錫膏或溶劑必須嚴(yán)格地遵守制造商的標(biāo)準(zhǔn)安全注意事項.防護(hù)衣物. 當(dāng)處理錫膏和溶劑時隨即穿戴合格的防護(hù)衣物來減少揮發(fā)氣體的吸入,眼睛及皮膚的接觸與攝取.更換擠壓式刮刀頭內(nèi)錫膏卡匣:1. 觸壓Setup (F6).2. 觸壓Setup ProFlow (F4).3. 觸壓Load Cassette (F4).‘打開前蓋并移開擠壓式刮刀頭蓋板然后關(guān)上前蓋后觸壓繼續(xù)’訊息會顯示在屏幕上.4. 觸壓Continue (F1).5. 打開前方印刷頭蓋.6. 使錫膏承載器在可拆裝處,封錫箔,重新組裝承載器于移動刮刀頭上.7. 關(guān)上前方印刷頭蓋8. 按下System鈕.9. 觸壓Exit (F8).10. 觸壓Exit (F8).錫膏可充填式刮刀頭重新補充可充填式刮刀頭內(nèi)錫膏:1. 打開前方印刷頭蓋2. .3. 關(guān)上前方印刷頭蓋4. 按下System鈕.溶劑警告：建議溶劑. 任何溶劑的使用必須符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保規(guī)章. DEK推薦使用環(huán)保認(rèn)可的溶劑,.溶劑溶液. .易燃性. ,溶劑噴灑. . 受壓容器. 溶劑桶是充滿壓力的狀態(tài)。第二部分：常用操作下載生產(chǎn)程序1：按下SETUP2：按下LOAD DATA3：利用LEFT/RIGHT/UP/DOWN鍵，選擇所需生產(chǎn)文檔4：按下LOAD5：按下EXIT6：按下EXIT換鋼板1：按下SETUP2：按下CHANGE SCREEN3：打開機(jī)器前蓋4：更換鋼板5：放下機(jī)器前蓋6：按下SYSTEM鍵7：按下CHANGE SCREEN安裝頂PIN1. 按下SET UP2. 按下CHANGE TOOLING（因機(jī)器的類型不同而有細(xì)微差別，故以下略）加錫膏1：按下PASTE LOAD2：按下MANUAL LOAD3：打開機(jī)器前蓋4：加錫膏5：放下機(jī)器前蓋6： 按下SYSTEM7：按下CONTINUE8：按下EXIT安裝刮刀1：按下SETUP2：按下SETUP SQUEEGEE3：打開機(jī)器前蓋4：安裝后刮刀，用手?jǐn)Q緊螺絲。Head: 按下該鍵允許升頭操作，進(jìn)入印刷頭下面。25:Board1 fiducial type設(shè)定PCB板上第一個Mark點的形狀可選擇的類型有；圓形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模組等26:Board2 fiducial type設(shè)定PCB板上第二個Mark點的形狀可選擇的類型有；圓形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模組等27:Board3 fiducial type設(shè)定PCB板上第三個Mark點的形狀可選擇的類型有；圓形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模組等28:Screen1 fiducial type設(shè)定鋼版上第一個Mark點的形狀可選擇的類型有；圓形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模組等29:Screen2 fiducial type設(shè)定鋼版上第二個Mark點的形狀可選擇的類型有；圓形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模組等30:Screen3 fiducial type設(shè)定鋼版上第三個Mark點的形狀可選擇的類型有；圓形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模組等31:Fiducial 1 X Coordinate設(shè)定第一個Mark點的X軸坐標(biāo)Min=0mm, Max=508mm32:Fiducial 1 Y Coordinate設(shè)定第一個Mark點的Y軸坐標(biāo)Min=0mm, Max=508mm33:Fiducial 2 X Coordinate設(shè)定第二個Mark點的X軸坐標(biāo)Min=0mm, Max=508mm34:Fiducial 2 Y Coordinate設(shè)定第二個Mark點的Y軸坐標(biāo)Min=0mm, Max=508mm35:Fiducial 3 X Coordinate設(shè)定第三個Mark點的X軸坐標(biāo)Min=0mm, Max=508mm36:Fiducial 3 Y Coordinate設(shè)定第三個Mark點的Y軸坐標(biāo)Min=0mm, Max=508mm37:Forward X offset補償前行程的X方向視覺差刮刀由后向前運動時,調(diào)整在X方向的印刷偏位(Max=!1mm)38:Forward Y offset補償前行程的Y方向視覺差刮刀由后向前運動時,調(diào)整在Y方向的印刷偏位(Max=!1mm)39:Forward h offset補償前行程的角度視覺差刮刀由后向前運動時,調(diào)整在角度的印刷偏位40:Reverse X offset補償后行程的X方向視覺差刮刀由前向后運動時,調(diào)整在X方向的印刷偏位(Max=!1mm)41: Reverse Y offset補償后行程的Y方向視覺差刮刀由前向后前運動時,調(diào)整在Y方向的印刷偏位(Max=!1mm) 42: Reverse h offset補償前行程的角度視覺差刮刀由前向后運動時,調(diào)整在角度的印刷偏位43:Screen X forward調(diào)整鋼板X軸前方的Actuator此參數(shù)為編寫程序Learn Fiducial后,電腦自動計算出的值,在編寫程序前請先歸零44: Screen X rear調(diào)整鋼板X軸后方的Actuator此參數(shù)為編寫程序Learn Fiducial后,電腦自動計算出的值,在編寫程序前請先歸零45:Screen Y axis調(diào)整鋼版Y軸 Actuator此參數(shù)為編寫程序Learn Fiducial后,電腦自動計算出的值,在編寫程序前請先歸零46:Alignment mode選擇對位模式可設(shè)定由2個或3個Mark點對位47:Tooling type設(shè)定PCB板的支撐方式可選擇:Autoflex自動頂板﹑Vacuum真空支撐﹑Magnetic磁鐵式支撐方式48:Right feed delay右側(cè)進(jìn)板遲滯時間在右側(cè)進(jìn)板時必須設(shè)定,— DEK PRINTER的常用操作第一部分：一些常見指令含義Abort:按下該鍵得重新初始化機(jī)器，或忽略當(dāng)前提示。min=0，max視PCB大小而定。板厚如被重新設(shè)定，則自動調(diào)整Vision Height 及Print Height 。6. RAIL MODULE 執(zhí)行過板和夾板功能7. RISING TABLE MODULE